淺談聯(lián)合收割機篩選不清與作業(yè)技巧

杜正志

（江西省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心，江西 南昌 330011）

1 聯(lián)合收割機篩選不凈及故障排除

篩選不凈是作物脫粒篩選后在谷粒中含有較多的斷草、碎莖桿、穎殼、麥芒等雜物，谷粒上小枝梗較多、谷粒破損、飛散等癥狀。這種情況產(chǎn)生的原因一般是篩選機構(gòu)在工作時不能有效地通過改變空氣流量、篩網(wǎng)尺寸和其他構(gòu)件的調(diào)節(jié)來適合不同性狀谷粒篩選的需要。產(chǎn)生篩選不凈一般由以下幾類因素引起[1]。

1.1 收割時機器工作狀態(tài)調(diào)整不當

1）脫粒室導板調(diào)節(jié)桿位置不當。導板調(diào)節(jié)桿有三個位置。收割時通過改變脫粒室導板角度的大小，控制作物在脫粒室滯留時間。導板角度過大脫粒速度較快，易產(chǎn)生脫粒后谷粒上含有較多的小枝梗、麥芒和夾帶損失；導板角度過小脫粒速度減緩，易產(chǎn)生谷粒破損較多，脫粒室負荷增大。因此，導板調(diào)節(jié)桿位置的確定必須根據(jù)收割作物和脫粒后谷粒凈度合理調(diào)整，保持良好的作業(yè)狀態(tài)。

2）風量調(diào)整不當。風量的大小一般是通過操作手柄或調(diào)整墊片來改變風機皮帶輪的直徑，實現(xiàn)風機轉(zhuǎn)速的變化，從而改變風量的大小，以適應(yīng)谷粒與雜物分離的需要。脫粒后谷粒中含有較多的雜物，通常是由于風機轉(zhuǎn)速較低，風量小，空氣流動過弱，脫粒后的混合物不能有效分離，此時應(yīng)適當調(diào)高風機轉(zhuǎn)速，提高風量增加分離能力。反之谷粒與雜物一起吹出較多，造成浪費，則應(yīng)調(diào)低風機轉(zhuǎn)速，減少風量，避免谷粒吹出。因此，風量的大小必須根據(jù)清選凈度與損失及時調(diào)整。

3）搖動篩開量調(diào)整不當。搖動篩開量的大小是通過調(diào)整板的移動來改變篩網(wǎng)開合尺寸，以滿足脫粒后谷粒與雜物篩分的要求。搖動篩開量過大，較大的斷草、碎莖桿及雜物容易與谷?；旌下溥M糧倉造成分離不清。搖動篩開量過小，雜物不易通過，谷粒易飛散、破損多，損失大。因此，搖動篩開量的調(diào)整必須根據(jù)清選凈度和損失大小及時調(diào)整，以達到良好的篩分效果[2]。

1.2 主要零件的磨損

1）脫粒篩網(wǎng)破損。脫粒篩網(wǎng)隨著使用時間增加將會磨損和斷裂，硬物進入脫粒室使篩網(wǎng)破損。這些因素造成篩選后的谷粒出現(xiàn)較多的粗大雜物，此時應(yīng)更換或修復(fù)脫粒篩網(wǎng)。

2）再(二次)篩選傳送螺桿磨損。當收割機工作在1 000 h以上時，再(二次)篩選傳送螺桿容易磨損成凹鼓形，使輸送能力減弱，部分谷粒滯留在再(二次)篩選傳送螺桿室，增加了再(二次)篩選傳送負荷，使傳動皮帶易打滑，谷粒破損增多，此時必須更換或修復(fù)再(二次)篩選傳送螺桿。

1.3 其他不符合收割機清選機構(gòu)工作的因素

1）篩選箱內(nèi)堆積谷殼。在收割潮濕的作物和風力過弱時，篩選箱內(nèi)容易產(chǎn)生谷粒堆積現(xiàn)象，使風的流通受阻，風向改變，造成篩選箱內(nèi)谷粒越積越多，篩選狀態(tài)變壞。因此，在工作中要經(jīng)常注意檢查篩選箱內(nèi)的狀態(tài)及時清除堆積物，保持氣流暢通。

2）收割的作物產(chǎn)量高。清選機構(gòu)不能及時篩選、分離、造成谷粒拋散損失較大，此時應(yīng)適當降低車速，減小割幅。

3）收割的作物尚未成熟，或收割的作物濕度大、露水多，濕物料造成篩面堵塞，這些都不利于清選機構(gòu)的篩選分離，而且夾帶損失嚴重，此時應(yīng)停機收割[3]。

2 聯(lián)合收割機作業(yè)技巧

2.1 正確選擇作業(yè)速度

在正常情況下，若地塊平坦、谷物成熟一致并處在黃熟期，田間雜草又較少時，可以適當提高收割機的前進速度。谷物在乳熟后期或黃熟初期時，其濕度較大，在收割時，前進速度要選擇低一些；谷物在黃熟期或黃熟后期時，濕度較小并且成熟均勻，前進速度可以適當選擇高一些。雨后或早晚露水大，谷物秸稈濕度大，在收割時前進速度要選擇低一些；晴天的中午前后，谷物秸稈干燥，前進速度選擇快一些。對于密度大、植株高、豐產(chǎn)架勢好的谷物，在收割時前進速度要選擇慢一點，密度小又稀矮的谷物前進速度可選擇快一些[4]。收割機剛開始投入作業(yè)時，各部件技術(shù)狀態(tài)處在使用觀察階段，作業(yè)負荷要小一些，前進速度要慢些。觀察使用一段時間后，技術(shù)狀態(tài)確實穩(wěn)定可靠且谷物又成熟干燥，前進速度可快些，以便充分發(fā)揮機具作業(yè)效率。

2.2 收割幅寬大小要適當

在收割機技術(shù)狀態(tài)完好的情況下，盡可能進行滿負荷作業(yè)，割幅掌握在割臺寬度的90%為宜，但喂入量不能超過規(guī)定的許可值，在作業(yè)時不能有漏割現(xiàn)象。

2.3 正確掌握留茬高度

在保證正常收割的情況下，割茬盡量低些，但最低不得小于6cm，否則會引起割刀吃泥，這樣會加速刀口磨損和損壞。留茬高度一般不超過15cm為好。

2.4 作業(yè)行走方法的正確選擇

收割機作業(yè)時的行走方法有3種：一是順時針向心回轉(zhuǎn)法；二是反時針向心回轉(zhuǎn)法；三是梭形收割法。在具體作業(yè)時，操作手應(yīng)根據(jù)地塊實際情況靈活選用?？偟脑瓌t是：一要卸糧方便、快捷，二要盡量減少機車空行[5]。

2.5 作業(yè)時應(yīng)保持直線行駛

收割機作業(yè)時應(yīng)保持直線行駛，允許微量糾正方向。在轉(zhuǎn)彎時一定要停止收割，采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎，不可圖快邊割邊轉(zhuǎn)彎，否則收割機分禾器會將未割的麥子壓倒，造成漏割損失。

3 結(jié)束語

綜上所述，機手一定要合理使用收割機。谷物在乳熟期也就是在沒有斷漿時，嚴禁收割；對倒伏過于嚴重的谷物不宜用機械收割；剛下過雨，秸稈濕度大，也不宜強行用機械收割。操作手在具體作業(yè)時，要根據(jù)實際情況，能夠使用機械收割的盡量滿足用戶要求，對個別特殊情況確實不能機收的就不要用機械收割，盡量向用戶做解釋工作，以免產(chǎn)生負面效應(yīng)。