池娟
(廣東省建筑材料研究院有限公司)
隨著節(jié)能環(huán)保材料在建筑行業(yè)中的推廣、超高層建筑的增多,鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)在建筑中的應(yīng)用越來越廣泛。由于鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》變更為GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》,其中對鋼結(jié)構(gòu)檢測參數(shù)及對缺陷的判定都出現(xiàn)了變化。
原理是:金屬超聲波探傷是利用機械波在被探金屬工件中傳播,通過超聲探傷儀對回波的接收,利用標準試塊的對比試驗,進行回波的分析,從而判斷被探工件內(nèi)部有無缺欠、缺欠的大小及位置。主要是通過回波的波幅及缺陷的長度來判定是否符合標準規(guī)范中明確的大小和長度。
標準規(guī)定:焊縫的等級分為一級焊縫和二級焊縫。設(shè)計要求的一、二級焊縫應(yīng)進行內(nèi)部的缺陷的無損檢測,并應(yīng)符合表1。
表1
之前鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范GB 50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中規(guī)定:焊縫超聲波檢測標準按照GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》執(zhí)行,對于焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y 形節(jié)點相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準JG/T 203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》。兩本檢測標準對比標準GB/T 11345-1989 中規(guī)定適用于母材厚度不小于8mm全熔透對接焊縫。而標準JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》中規(guī)定適用于母材厚度不小于4mm全熔透對接焊縫。其它關(guān)于檢測靈敏度的調(diào)節(jié)及缺陷波幅和缺陷長度判定基本一致?,F(xiàn)執(zhí)行標準GB 50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》中規(guī)定:焊縫內(nèi)部缺陷的無損檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:①采用超聲波檢測時,超聲波檢測設(shè)備、工藝要求及缺陷評定等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB 50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》的規(guī)定;②焊接球節(jié)點網(wǎng)架、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架及圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準JG/T 203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的有關(guān)規(guī)定。
為了更準確地對缺陷進行判定,將上述三個常用標準進行對比。
由表2 可以得出,標準JG/T203-2007 的檢測靈敏度最高,標準GB 50661-2011 和GB/T11345-2013 的靈敏度接近。
表2
見表3。
由表3、表4 得出,對于缺陷長度的控制(板厚在8~22mm),相同等級的焊縫標準GB 50661-2011 控制得最嚴,GB/T11345-2013(GB/T29712-2013)標準次之,標準JG/T203-2007 對缺陷長度的控制最松。
表3
表4
結(jié)合三個標準的檢測靈敏度及缺陷長度方向的控制,建議對缺陷的評判優(yōu)先選用標準GB 50661-2011。
【參考獻文】
[1] GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].
[2] GB50205-2020 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準[S].
[3] GB/T11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法[S].
[4] GB/T11345-2013 焊縫無損檢測超聲波檢測技術(shù)、檢測等級和評定[S].
[5] GB/T29712-2013 焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級[S].
[6] JG/T203-2007 鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法[S].
[7] GB 50661-2011 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范[S].