程義君,黃俊霖,吳家浩
(深圳中環(huán)博宏環(huán)境技術有限公司,廣東深圳 518000)
印刷行業(yè)是推動我國文化傳播和國民經(jīng)濟增長的重要產(chǎn)業(yè)部門,也是我國工業(yè)源揮發(fā)性有機物(Volatile Organic Compounds,VOCs)排放的重要貢獻源[1]。2018年,我國印刷行業(yè)VOCs 排放量約1.39×106t,相比2010年增加46.4%,占全國VOCs 總排放量的11%[2,3]。VOCs 是O3形成的關鍵前體物,遇NOx 并經(jīng)陽光照射氧化后可生成O3,在合適的氣象條件下能形成光化學煙霧,進而降低大氣能見度水平,并危害人體呼吸道健康[4,5]。2019年6月,生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》(以下簡稱《方案》),《方案》明確提出包裝印刷行業(yè)將是工業(yè)源VOCs 綜合整治的重點。因此,控制印刷行業(yè)VOCs 排放已成為我國大氣O3污染治理的重要抓手[6]。廣東省作為我國工業(yè)生產(chǎn)大省,是工業(yè)產(chǎn)品重要的生產(chǎn)和出口基地,為包裝印刷行業(yè)的發(fā)展奠定了堅實基礎?!笆濉逼陂g,廣東省生態(tài)環(huán)境廳將VOCs 納入大氣污染物的總量控制指標,并積極推進包含印刷等重點行業(yè)的綜合整治,表明印刷行業(yè)VOCs 排放管控已成為當?shù)囟糁芆3污染趨勢和打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的關鍵舉措。
為了解印刷行業(yè)目前的VOCs 排放特征與管控現(xiàn)狀,筆者選取廣東某沿海城市作為研究區(qū)域,調(diào)研印刷行業(yè)在產(chǎn)的典型代表企業(yè),重點分析印刷行業(yè)原輔料使用現(xiàn)狀、生產(chǎn)車間和末端設施的VOCs 排放特征,匯總VOCs 排放管控目前存在的主要問題,并從源頭控制、過程管控、末端治理等全過程為印刷行業(yè)VOCs 無組織排放控制提供對策建議,以期為“十四五”時期提升該行業(yè)VOCs 治理水平提供科學指導和經(jīng)驗借鑒。
印刷生產(chǎn)一般包含印前、印刷和印后加工等3 個工藝過程。印前是指制版、金屬制罐的涂布或成罐等工序;印刷是指油墨調(diào)配和輸送、在機上光、烘干、橡皮布清洗、墨路清洗等工序;印后則指裝訂、表面裝飾、包裝成型等工序,其中裝訂工序包含精裝、膠裝、騎馬訂裝,表面裝飾工序包含覆膜、上光、燙箔、模切,包裝成型工序涵蓋膠黏劑、光油的調(diào)配和輸送、復合、烘干、糊盒、制袋、裝裱、裁切等。
印刷行業(yè)屬典型的溶劑使用VOCs 排放源,VOCs排放源于油墨、膠黏劑、稀釋劑、清洗劑、潤版液、光油等溶劑的使用過程。印刷工藝流程中VOCs 主要產(chǎn)生于含VOCs 原輔材料(油墨、膠黏劑、光油等)的調(diào)配和輸送,印刷、潤版、烘干、清洗等工序及原輔材料貯存、危險廢物貯存。其中,出版物、紙包裝等的平版印刷工藝VOCs 主要來自于潤版和清洗工序,塑料包裝的凹版印刷工藝VOCs 主要來自于印刷和復合工序。
為了解研究區(qū)印刷行業(yè)涉VOCs 原輔料的使用現(xiàn)狀,筆者基于全國第二次污染源普查數(shù)據(jù),篩選VOCs排放量大于3 t/a 的大型印刷企業(yè)作為研究對象。2020年8月詳細調(diào)查2 家典型印刷企業(yè)代表的原輔料類型、原輔料主要成分及VOCs 含量、原輔料年度使用量及使用環(huán)節(jié),各項數(shù)據(jù)記錄如表1所示。
表1 大型印刷企業(yè)原輔料使用情況
從原輔料使用類型來看,雖然兩家企業(yè)所使用的油墨基本已采用VOCs 含量低于1%的大豆油墨、水性油墨和UV 油墨進行替代,但未完全實現(xiàn)低揮發(fā)性源頭替代。調(diào)配、潤版、清洗等工藝環(huán)節(jié)均使用高含量VOCs 物料,稀釋劑、潤版液、清洗劑的VOCs 比例幾乎為100%。不同種類的涉VOCs 原輔料使用比例分別是潤版液(48.34%)>稀釋劑(28.18%)>光油(15.67%)>溶劑油墨(2.28%)>膠黏劑(0.39%)。從涉VOCs 原輔料的用量差異來看,企業(yè)β(117.22 t/a)明顯高于企業(yè)α(10.43 t/a),且企業(yè)β 投入生產(chǎn)的VOCs 質(zhì)量以及VOCs年度排放量分別是企業(yè)α 的14.6 倍和6.3 倍。因此,高揮發(fā)性原輔料使用量大的企業(yè)應列入?yún)^(qū)域印刷行業(yè)VOCs 減排的首要控制對象。
基于原輔料臺賬和產(chǎn)污環(huán)節(jié)實測數(shù)據(jù)的研究結(jié)果顯示,使用溶劑型油墨、膠黏劑、光油的印刷工藝VOCs 產(chǎn)污濃度為100~5 000 mg/m3;尤其是烘干工序,VOCs 產(chǎn)污濃度是清洗、調(diào)配、上光、印刷的數(shù)十倍[7],表明VOCs 含量高的原輔料在使用過程中遇熱極易產(chǎn)生無組織逸散。為強化VOCs 的無組織排放控制,由生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822—2019)規(guī)定,VOCs 質(zhì)量占比大于等于10%的含VOCs 產(chǎn)品在使用過程應保證VOCs 的密閉收集,即生產(chǎn)過程的無組織VOCs 需經(jīng)管道密閉收集運輸至末端處理設施,避免產(chǎn)生無組織逸散?,F(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn),研究區(qū)兩家印刷企業(yè)雖配置了廢氣收集設施,但距集氣罩覆蓋下方操作臺面最遠處的風速低于0.3 m/s,不滿足GB 37822—2019 關于VOCs 廢氣收集系統(tǒng)集氣罩的設置要求;且印刷車間未完全密閉,多個出入口處于敞開狀態(tài),不滿足負壓收集條件。根據(jù)北京市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的《揮發(fā)性有機物排污費征收細則》可知,VOCs 在非密閉空間區(qū)域內(nèi)無組織排放但通過抽風設施排入處理設施,且采用外部集氣罩作為廢氣收集系統(tǒng)的,其車間VOCs 收集效率為60%[8]。因此,本次調(diào)研企業(yè)的VOCs 實際收集效率低于60%,并存在明顯的無組織排放現(xiàn)象。
廢氣收集效率和末端處理效率過低將可能造成溶劑使用型企業(yè)VOCs 排放量升高,進而增強區(qū)域在弱高壓、副高壓、臺風外圍等不利氣象條件下的O3污染程度。從固定源排放口監(jiān)測數(shù)據(jù)來看,企業(yè)α、企業(yè)β 的TVOCs 平均濃度水平分別為1.92 mg/m3、4.43 mg/m3,遠低于《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》(DB 44/815—2010)Ⅱ時段規(guī)定的最高允許排放濃度(120 mg/m3);從末端處理現(xiàn)狀來看,研究區(qū)印刷行業(yè)采用UV 光解+活性炭的末端工藝對VOCs 的平均去除率僅為25.2%,據(jù)此可推算出企業(yè)α、企業(yè)β 進入末端處理設施前的TVOCs 平均濃度也僅分別為2.57 mg/m3、5.92 mg/m3,同樣滿足(DB 44/815—2010)的排放要求。從末端設施運維狀態(tài)來看,企業(yè)β 未按設計方案啟用UV 光解設施,末端工藝對車間污染物無削減作用,且進入末端設施前的VOCs 濃度可能比推算結(jié)果要更低。而造成進入末端設施前的VOCs 濃度偏低主要原因在于使用大風量風機收集車間廢氣,工藝過程產(chǎn)生的VOCs 經(jīng)大量空氣混合稀釋后導致末端設施的進氣濃度大幅度減小。
因此,印刷行業(yè)的VOCs 排放管控不僅要重視低揮發(fā)性源頭替代,還要強化生產(chǎn)及儲存過程的無組織收集效率,同時要適當采取“減風增濃”措施,并結(jié)合高效處理工藝以提高末端處理效率,確保能穩(wěn)定削減VOCs 的總量排放。
為確定研究區(qū)印刷行業(yè)VOCs 排放源成分譜,2020年8月針對上述2 家大型印刷企業(yè)固定源排放口采集了氣袋樣品和DNPH 樣品,并根據(jù)《環(huán)境空氣揮發(fā)性有機物的測定罐采樣氣相色譜-質(zhì)譜法》(HJ 759—2015)和《環(huán)境空氣醛、酮類化合物的測定高效液相色譜法》(HJ 683—2014)分別對氣袋樣品和DNPH樣品進行VOCs 組分和OVOCs 組分分析,測試分析結(jié)果如圖1所示。
從圖1可知,乙醛、戊醛、己醛、甲醛、丙醛、二氯甲烷這6 種VOCs 是研究區(qū)印刷行業(yè)固定排放源的主要排放組分,合計共占TVOCs 的83.26%。尤其是乙醛和戊醛,質(zhì)量濃度占比均超過15%。除甲苯、正戊烷、丁烯醛及上述6 種污染物外,其余組分占比之和不足4%。由于企業(yè)α 和企業(yè)β 所使用的潤版液、清洗劑、光油含有烷烴、苯類等碳氫化合物,而UV 光解易產(chǎn)生醛類等不完全氧化的副產(chǎn)物[9],從而導致廢氣排放口OVOCs 組分占比較高。
圖1 印刷行業(yè)固定排放源VOCs 組分特征
從物種類別來看,2 家企業(yè)固定源VOCs 排放都是以OVOCs 所占比例最高,企業(yè)α 和企業(yè)β 的OVOCs 所占比例均超過80%。除OVOCs 外,因原輔料VOCs 種類含量及末端處理效率的差異,企業(yè)α 的烷烯烴類和芳香烴類占比分別達到或接近8%,鹵代烴類僅1.14%;而企業(yè)β 的鹵代烴類和烷烯烴類占比則分別有8.53%、4.05%,芳香烴類不足1%,如圖2所示。謝軼嵩等[10]研究南京市印刷行業(yè)VOCs 排放特征發(fā)現(xiàn),無論是平板印刷、凹版印刷亦或是凸版印刷工藝,其排放的VOCs 均以OVOCs 為主,占比介于36.01%~57.75%;王紅利等[11]也證實包裝印刷源排放的VOCs以OVOCs 貢獻最大,占比可達85%;實際上主要是受水性原料替代和末端治理設施等控制政策的影響[12]。由于OVOCs 具備極高的光化學反應活性,可與大氣對流層的OH·自由基及O3分子反應生成兼具極性和吸附性的二次氣溶膠,并影響著大氣能見度和輻射平衡[13]。因此,從排放角度考慮,研究區(qū)印刷行業(yè)VOCs治理應優(yōu)先控制OVOCs。
圖2 印刷行業(yè)固定排放源VOCs 物種類別與占比
在源頭控制上,地方生態(tài)環(huán)境主管部門一方面可聯(lián)合安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,對采購及使用涉VOCs原輔料的企業(yè)進行備案管理和重點監(jiān)管;另一方面可組織專家或確定典型標桿企業(yè)對印刷行業(yè)開展低揮發(fā)性原輔料替代可行性的技術攻關,全面掌握該行業(yè)現(xiàn)有涉VOCs 工序采用低揮發(fā)性原輔料的技術可行性及經(jīng)濟可行性,進一步開展原輔料替代。此外,印刷行業(yè)協(xié)會還可通過積極推進四大通用工序(涂料、油墨、膠粘劑及清洗劑使用)低VOCs 替代示范項目,并以此為抓手,樹立行業(yè)先進典型,推動VOCs 污染治理模式從“底線約束”向“先進帶動”持續(xù)轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)VOCs 治理的“創(chuàng)新驅(qū)動”。
在過程控制上,應遵循“應收盡收、分質(zhì)收集”的原則,科學設計廢氣收集系統(tǒng),將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進行控制,具體工藝過程的無組織排放控制應綜合考慮以下4 個方面:一是使用溶劑型油墨的凹版、柔版印刷機宜采用封閉刮刀,或通過安裝蓋板、改變墨槽開口形狀等減少供墨系統(tǒng)敞開液面,從而減少VOCs 的逸散;二是控制印刷單元(主要是供墨系統(tǒng))環(huán)境溫度,防止高溫造成溶劑逸散速度增加,避免送風或吸風口正對墨盤,造成溶劑逸散速度增加;三是提高烘箱的密閉性,減少因烘箱漏風造成的無組織排放,并控制烘箱送、排風量,使烘箱內(nèi)部保持微負壓;四是優(yōu)化印刷機清洗方式,墨槽、印版、墨桶等清洗應在密閉裝置或密閉空間內(nèi)進行,產(chǎn)生的廢氣應收集處理。清洗完成后,沾染有油墨或清洗劑的廢抹布等應放入密閉容器,防止VOCs 逸散。
在末端治理上,針對印刷行業(yè)單一低效的末端治理設施或組合工藝,從管理有效性來看,地方生態(tài)環(huán)境主管部門和環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會應根據(jù)企業(yè)VOCs 治理設施的實際建設情況和運行效果來建設VOCs 治理設施單位庫,減少企業(yè)的環(huán)保低效投資,規(guī)范VOCs 治理設施服務單位。從技術可行性來看,若生產(chǎn)車間收集的廢氣中非甲烷總烴初始排放速率≥3 kg/h,末端應配置廢氣處理設施,處理效率應大于80%。為降低OVOCs和TVOCs 排放量,對于中低濃度的溶劑型印刷工藝VOCs 治理可采用“旋轉(zhuǎn)式分子篩吸附濃縮+RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄熱式熱氧化)”或“活性炭吸附/旋轉(zhuǎn)式分子篩吸附濃縮+CO(Catalytic Oxidation,催化燃燒)”工藝,從而實現(xiàn)末端VOCs 的高效凈化。
(1)印刷行業(yè)不同企業(yè)VOCs 排放量差異主要源于涉VOCs 原輔料使用量不同,油墨雖已基本實現(xiàn)低揮發(fā)性源頭替代,但清洗劑、潤版液、膠黏劑依然使用高揮發(fā)性產(chǎn)品,低揮發(fā)性源頭替代有待強化;
(2)從VOCs 排放管控現(xiàn)狀來看,企業(yè)生產(chǎn)車間未完全密閉,無組織排放現(xiàn)象突出,因車間增設大風量風機收集VOCs 而導致末端設施進氣濃度下降,末端VOCs 削減作用低效;
(3)固定源排放的VOCs 由OVOCs、烷烯烴類、芳香烴類和鹵代烴類組成,其中OVOCs 所占比例超過80%,是印刷行業(yè)的優(yōu)先控制污染物;
(4)印刷行業(yè)VOCs 排放控制需以實現(xiàn)源頭、過程和末端的全方位減排為出發(fā)點,其中,源頭排放控制應從“底線約束”向“先進帶動”持續(xù)轉(zhuǎn)變,過程排放控制則遵循“應收盡收、分質(zhì)收集”的原則,末端治理應統(tǒng)籌考慮管理有效性和技術可行性,確保實現(xiàn)區(qū)域行業(yè)VOCs 排放總量的高效削減。