陶瑞祥,王成珠,姜云土,曹俊平,王少華
(1.國(guó)網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院,杭州 310014;2.國(guó)網(wǎng)浙江省電力有限公司杭州供電公司,杭州 310009;3.國(guó)網(wǎng)浙江省電力有限公司,杭州 310007)
電纜接頭是電纜穩(wěn)定運(yùn)行的薄弱環(huán)節(jié),也是電纜故障的多發(fā)區(qū)段[1]。電纜長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,通流發(fā)熱使得電纜接頭各部分產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性變化,導(dǎo)致內(nèi)部電場(chǎng)畸變,同時(shí)絕緣材料熱老化使得絕緣性能下降[2],最終導(dǎo)致電纜接頭發(fā)生擊穿故障。當(dāng)前,針對(duì)電纜接頭缺陷故障分析已有相當(dāng)數(shù)量的研究,其中關(guān)于電纜接頭絕緣缺陷[3-4]及接頭內(nèi)部電場(chǎng)分布[5-6]的研究較多,此外還包括阻水性[7]、溫度分布及監(jiān)測(cè)[8-9]、局放檢測(cè)[10-11]等方面的研究。在電纜接頭缺陷方面,文獻(xiàn)[12]研究了接頭半導(dǎo)電尖端缺陷的局部放電特征,文獻(xiàn)[13]對(duì)電纜主絕緣劃傷、含雜質(zhì)、受潮和半導(dǎo)體尖端缺陷4種典型的絕緣缺陷進(jìn)行電場(chǎng)和溫度場(chǎng)仿真,文獻(xiàn)[14]計(jì)算了110 kV 電纜中間接頭在正常工作、絕緣層出現(xiàn)老化和絕緣層中存在雜質(zhì)時(shí)的電場(chǎng)分布?,F(xiàn)有文獻(xiàn)在電纜接頭絕緣收縮方面的研究較少。文獻(xiàn)[15]針對(duì)電纜主絕緣回縮類缺陷給出了電場(chǎng)模擬方法,但針對(duì)的是10 kV 電壓等級(jí)的電纜接頭。220 kV 電纜接頭內(nèi)部主絕緣收縮量更大,加上電壓等級(jí)較高,電場(chǎng)畸變更加明顯。本文對(duì)220 kV電纜接頭XLPE 絕緣收縮后關(guān)鍵區(qū)域的電場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算,分析不同收縮情況下的電場(chǎng)變化,為電纜接頭擊穿故障分析提供理論基礎(chǔ)。
某220 kV 電纜運(yùn)行過程中,線路中間接頭出現(xiàn)了如圖1 所示的擊穿故障,擊穿通道位于高壓應(yīng)力錐端部區(qū)域。此接頭為整體預(yù)制式接頭,基本結(jié)構(gòu)如圖2 所示。各主要部分的徑向參數(shù)與電磁參數(shù)如表1 所示。依據(jù)圖2 所示的結(jié)構(gòu)建立計(jì)算模型,并假定電纜運(yùn)行電壓有效值為127 kV。
圖1 電纜接頭擊穿故障
圖2 電纜接頭基本結(jié)構(gòu)
表1 電纜各部分基本參數(shù)
本文通過建立電纜中間接頭XLPE 絕緣不同程度收縮但未脫離與高壓應(yīng)力錐接觸情況下的模型,在靜電場(chǎng)條件下計(jì)算電纜接頭的電場(chǎng),研究電纜接頭絕緣部分電場(chǎng)分布。在不考慮殘余電荷的情況下計(jì)算方程為:
導(dǎo)體邊界為:
絕緣橡膠邊界為:
式(1)—(3)中:φ 為電位;φ0為導(dǎo)體邊界電位;φ1為絕緣邊界電位。
XLPE 絕緣收縮情況下的電場(chǎng)分布符合軸對(duì)稱性質(zhì),可采用二維計(jì)算模型。此外,當(dāng)XLPE 絕緣收縮造成高壓應(yīng)力錐與絕緣橡膠出現(xiàn)空氣間隙時(shí),其電場(chǎng)分布仍符合軸對(duì)稱性質(zhì)。
高壓應(yīng)力錐端部、高壓應(yīng)力錐與絕緣橡膠的結(jié)合部均是擊穿故障的高發(fā)區(qū)域,本文在分析電場(chǎng)分布時(shí),將重點(diǎn)關(guān)注高壓應(yīng)力錐與絕緣橡膠交界區(qū)域,尤其是高壓應(yīng)力錐端部區(qū)域,如圖3 所示。本文電場(chǎng)分布曲線圖中橫軸所示的節(jié)點(diǎn)編號(hào)均按照?qǐng)D3 中箭頭方向由小到大進(jìn)行編號(hào)。
依據(jù)圖2 所示的電纜接頭基本結(jié)構(gòu)建立計(jì)算模型,計(jì)算正常電纜接頭的電場(chǎng)分布,標(biāo)定路徑(圖3 虛線段)上的電場(chǎng)分布如圖4 所示。
圖3 高壓應(yīng)力錐與絕緣橡膠交界區(qū)域
圖4 標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)分布
從圖4 的計(jì)算結(jié)果看,電纜接頭高壓應(yīng)力錐端部是電場(chǎng)強(qiáng)度最大的區(qū)域,驗(yàn)證了該區(qū)域是電纜接頭擊穿故障高發(fā)區(qū)域的判斷。
隨著電纜的運(yùn)行,XLPE 絕緣受熱老化會(huì)出現(xiàn)不同程度的收縮,如圖5 所示。220 kV 電纜主絕緣收縮量可達(dá)數(shù)厘米,XLPE 絕緣收縮會(huì)影響電纜接頭內(nèi)部電場(chǎng)分布。本節(jié)計(jì)算電纜接頭單側(cè)出現(xiàn)不同程度XLPE 絕緣收縮時(shí),標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)分布,并與正常電纜接頭計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,結(jié)果如圖6、圖7 所示。
圖5 單側(cè)XLPE 絕緣收縮
從圖6、圖7 的計(jì)算結(jié)果看,電纜接頭內(nèi)高壓應(yīng)力錐與XLPE 絕緣接觸段電場(chǎng)隨著收縮距離的增大而整體增大,而其他段電場(chǎng)基本保持一致,變化很小。
圖6 XLPE 單側(cè)收縮時(shí),高壓應(yīng)力錐與XLPE 絕緣接觸段的電場(chǎng)分布
圖7 XLPE 絕緣單側(cè)收縮時(shí),標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)分布
選取高壓應(yīng)力錐端部區(qū)域中電場(chǎng)變化較為明顯的4 個(gè)節(jié)點(diǎn)A,B,C,D,比較XLPE 絕緣出現(xiàn)單側(cè)收縮時(shí)電纜接頭與正常接頭在節(jié)點(diǎn)處的電場(chǎng)強(qiáng)度,如表2 所示。
表2 擊穿部位附近節(jié)點(diǎn)電場(chǎng)強(qiáng)度
從表2 的計(jì)算結(jié)果看,當(dāng)XLPE 絕緣出現(xiàn)單側(cè)收縮時(shí),高壓應(yīng)力錐端部區(qū)域電場(chǎng)出現(xiàn)一定程度增強(qiáng),最高可達(dá)11 kV/m。
本節(jié)計(jì)算電纜XLPE 絕緣雙側(cè)收縮時(shí)(如圖8 所示),電纜接頭標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)分布。
圖8 雙側(cè)XLPE 絕緣收縮
從圖6、圖7 的計(jì)算結(jié)果可以看出,XLPE 絕緣出現(xiàn)收縮時(shí),收縮距離只對(duì)高壓應(yīng)力錐與XLPE 絕緣接觸段的電場(chǎng)影響較大,而對(duì)其他接觸段電場(chǎng)影響不明顯。為了更清晰地顯示收縮距離對(duì)電場(chǎng)的影響規(guī)律,后續(xù)收縮距離顆粒度設(shè)置為1 cm。本節(jié)假定單側(cè)收縮1 cm,通過改變另一側(cè)的收縮距離來研究XLPE 絕緣雙側(cè)收縮時(shí)電纜接頭電場(chǎng)分布,計(jì)算結(jié)果如圖9 所示。
圖9 XLPE 絕緣雙側(cè)收縮時(shí),高壓應(yīng)力錐與XLPE絕緣接觸段的電場(chǎng)分布
從圖9 的計(jì)算結(jié)果看,XLPE 絕緣雙側(cè)收縮時(shí),隨著收縮距離的增大,電纜接頭高壓應(yīng)力錐與XLPE 絕緣接觸段電場(chǎng)強(qiáng)度整體提升,且右側(cè)收縮距離的增大對(duì)左側(cè)電場(chǎng)分布基本沒有影響。
假定左側(cè)收縮距離為Dl、右側(cè)收縮距離為Dr(如圖10 所示),本節(jié)計(jì)算XLPE 絕緣單側(cè)收縮(Dl分別為1 cm,2 cm,3 cm,4 cm)和XLPE 絕緣雙側(cè)收縮(Dl為1 cm,Dr分別為1 cm,2 cm,3 cm,4 cm)不同情形下,高壓應(yīng)力錐與XLPE 絕緣接觸段、高壓應(yīng)力錐端部的電場(chǎng),比較結(jié)果如圖11、表3 所示,其中表3 的選點(diǎn)方式與表2 相同。
圖10 XLPE 絕緣單側(cè)與雙側(cè)收縮
從圖11 可以看出,XLPE 絕緣出現(xiàn)雙側(cè)收縮時(shí),兩側(cè)XLPE 接觸段的電場(chǎng)分布相對(duì)獨(dú)立,即一側(cè)XLPE 絕緣收縮對(duì)另一側(cè)電場(chǎng)分布影響甚微。從表3 的計(jì)算結(jié)果看,XLPE 絕緣出現(xiàn)單側(cè)收縮和雙側(cè)收縮時(shí),高壓應(yīng)力錐端部區(qū)域電場(chǎng)強(qiáng)度基本一致。
圖11 XLPE 絕緣單側(cè)與雙側(cè)收縮情形下,高壓應(yīng)力錐與XLPE 絕緣接觸段電場(chǎng)分布比較
表3 2 種情況下?lián)舸┎课桓浇?jié)點(diǎn)電場(chǎng)強(qiáng)度
當(dāng)電纜XLPE 絕緣出現(xiàn)收縮時(shí),很可能造成高壓應(yīng)力錐與橡膠之間的氣隙,如圖12 所示。本節(jié)計(jì)算當(dāng)高壓應(yīng)力錐與橡膠之間出現(xiàn)氣隙時(shí)電纜接頭標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)大小,研究絕緣收縮與氣隙對(duì)電纜接頭電場(chǎng)的影響。
圖12 高壓應(yīng)力錐與橡膠之間出現(xiàn)氣隙
XLPE 出現(xiàn)單側(cè)收縮或雙側(cè)收縮時(shí),單側(cè)收縮側(cè)或雙側(cè)收縮中收縮量較大的一側(cè)均可能會(huì)出現(xiàn)氣隙,標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)分布如圖13 所示。
圖13 單側(cè)出現(xiàn)氣隙時(shí),標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)分布
從圖13 的計(jì)算結(jié)果看,單側(cè)氣隙對(duì)高壓應(yīng)力錐本側(cè)端部電場(chǎng)影響極為明顯,而對(duì)另一側(cè)端部電場(chǎng)影響甚微。相比而言,XLPE 收縮量的大小對(duì)高壓應(yīng)力錐端部電場(chǎng)影響較為微弱,且收縮量對(duì)標(biāo)定路徑上其他位置的電場(chǎng)強(qiáng)度影響不大。
若XLPE 出現(xiàn)雙側(cè)收縮,則有可能在雙側(cè)出現(xiàn)氣隙,標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)分布如圖14 所示。
從圖14 的計(jì)算結(jié)果看,雙側(cè)出現(xiàn)氣隙時(shí),各側(cè)的氣隙只會(huì)影響本側(cè)高壓應(yīng)力錐端部的電場(chǎng)分布,而對(duì)另一側(cè)的電場(chǎng)分布影響很小。
圖14 雙側(cè)收縮時(shí),標(biāo)定路徑上的電場(chǎng)分布
本文通過分析正常電纜接頭和出現(xiàn)XLPE 絕緣收縮的電纜接頭的電場(chǎng)分布,得出如下結(jié)論:
1)正常情況下,電纜接頭高壓應(yīng)力錐端部電場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)較高,在出現(xiàn)XLPE 絕緣收縮后,電場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)一步增大,加上絕緣材料的熱老化使得該區(qū)域更易發(fā)生擊穿故障。
2)當(dāng)XLPE 絕緣出現(xiàn)收縮時(shí),高壓應(yīng)力錐與XLPE 絕緣接觸段的電場(chǎng)隨著收縮距離的增大而增大。高壓應(yīng)力錐端部電場(chǎng)對(duì)收縮距離的變化不敏感。
3)當(dāng)XLPE 絕緣出現(xiàn)雙側(cè)收縮時(shí),一側(cè)收縮距離的增大對(duì)另一側(cè)電場(chǎng)分布基本沒有影響。
4)XLPE 絕緣收縮產(chǎn)生的氣隙對(duì)電場(chǎng)的影響遠(yuǎn)超過絕緣收縮,更易導(dǎo)致高壓應(yīng)力錐端部的擊穿故障。一側(cè)氣隙只對(duì)高壓應(yīng)力錐本側(cè)電場(chǎng)產(chǎn)生影響,對(duì)另一側(cè)電場(chǎng)影響甚微。