樸明鑫
摘要:隨著我國城市化建設(shè)的不斷發(fā)展,對于鋼鐵的需求以及品質(zhì)的要求正在逐漸的提升,在此基礎(chǔ)之上,經(jīng)濟(jì)全球化的影響導(dǎo)致當(dāng)前我國鋼鐵行業(yè)所面臨的競爭力度也在逐漸的增加。這就需要我們不斷的審視自己的發(fā)展方向、發(fā)展歷程、發(fā)展的目標(biāo),以及對未來發(fā)展的一個(gè)規(guī)劃和思路。鋼鐵行業(yè)的發(fā)展不能固步自封,而是需要不斷的吸收當(dāng)前社會的新技術(shù)、新概念、新思想,融合新型的生產(chǎn)技術(shù)和知道思想,在鋼鐵工業(yè)改革政策的指引下,進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新與鋼鐵領(lǐng)域的技術(shù)革命。由于軋鋼設(shè)備已實(shí)現(xiàn)了高效化、大型化、自動化,生產(chǎn)工藝逐步優(yōu)化,近幾年我國鋼鐵企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到良好改善,這也從側(cè)面反映出了軋鋼技術(shù)的進(jìn)步。
關(guān)鍵詞:高速線材;劃(擦)傷缺陷;表面質(zhì)量
引言
近年來,我國經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展,同時(shí)也推動了工業(yè)行業(yè)的進(jìn)程,軋鋼是工業(yè)生產(chǎn)中重要的組成部分,但其中還存在了一些問題,為此如何有效降低到軋鋼設(shè)備的故障率是當(dāng)前有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)思考解決的難題。
1 目前我國市場上存在的主要線材品種及用途
目前在我國市場流通較為廣泛的線材種類,大致有15種。分別為低碳鋼,光圓鋼筋,帶肋鋼筋,優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼,預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線,琴鋼絲、鋼簾線,易切割結(jié)構(gòu)鋼,冷鐓鋼,焊接用鋼,彈簧鋼,軸承鋼,不銹鋼工具鋼。每一種線材都有其常用的規(guī)格和主要用途。我國作為工業(yè)大國,在日常生產(chǎn)過程中需要耗費(fèi)大量的線材支撐相應(yīng)的作業(yè)進(jìn)行。在目前我國,線材中消耗品類最大的是中高碳鋼線材,該型材料的含碳量一般大于0.45%,其主要用途包括制作鋼絞線和鋼絲。其中鋼絞線和預(yù)應(yīng)力鋼絲的生產(chǎn)占比最大。鋼絞線廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施橋梁建設(shè)過程,而預(yù)應(yīng)力鋼則在各類型建設(shè)工程中都有廣泛的應(yīng)用,兩種都是目前我國建筑行業(yè),消耗較大的鋼材。近幾年由于社會經(jīng)濟(jì)的高速增長,建筑行業(yè)面臨了巨大的發(fā)展期,在全國各地都興建大型工程,在建設(shè)過程中需要消耗大量的鋼絞線和預(yù)應(yīng)力鋼材,線材生產(chǎn)具有較為廣泛的市場。但是也要注意到目前很多類型的鋼材出現(xiàn)了供過于求,甚至產(chǎn)能過剩的情況,導(dǎo)致大量的同類型鋼材價(jià)格下跌導(dǎo)致相應(yīng)的生產(chǎn)企業(yè)遭遇了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這主要是由于企業(yè)在進(jìn)行鋼材生產(chǎn)時(shí)沒有考慮到當(dāng)前市場環(huán)境,我國作為世界第一產(chǎn)鋼大國,每年的線材產(chǎn)量位居全球第一,但并不是所有的線材在現(xiàn)有市場上都有巨大的需求量,且相應(yīng)的生產(chǎn)工藝更新也決定了企業(yè)的成本控制和市場銷量。
2棒、線材布置形式優(yōu)化意義的基本概述
近年來,隨著城鄉(xiāng)一體化服務(wù)的迅速發(fā)展,生產(chǎn)性工業(yè)企業(yè)的規(guī)模和總量都有所增加。實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)有效發(fā)展的途徑是發(fā)展基本工業(yè)發(fā)展組織和相關(guān)職能部門的關(guān)鍵方向。為了實(shí)現(xiàn)更好的分割,需要優(yōu)化和改進(jìn)企業(yè)的總體結(jié)構(gòu),并通過對大量調(diào)查數(shù)據(jù)的綜合分析,優(yōu)化工業(yè)結(jié)構(gòu),而不僅僅是大幅減少基礎(chǔ)設(shè)施和投資項(xiàng)目以及投資項(xiàng)目的數(shù)量此外,它還可以有效降低軋制的強(qiáng)度和薄軋制失敗的頻率??蔀橹行蛙垯C(jī)提供參考,為企業(yè)正常運(yùn)行奠定良好的技術(shù)基礎(chǔ)。在保證充分利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平和提高企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),還能保證工廠各種生產(chǎn)設(shè)備的性能和自然壽命及其自然使用壽命,加強(qiáng)生產(chǎn)過程中熱軋鋼產(chǎn)品的添加。取得了良好的成果,為對進(jìn)入該區(qū)域的材料進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的在線測量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),并為實(shí)現(xiàn)預(yù)期的長期業(yè)務(wù)目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。總的來說,金屬工業(yè)要想發(fā)展得更快,就必須不斷優(yōu)化鋼筋和電線的布局,以提高企業(yè)的競爭力,為優(yōu)質(zhì)鋼的生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
3帶肋鋼筋多線切分軋制工藝技術(shù)的發(fā)展
切削技術(shù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的尖端技術(shù)措施,適用于筋和熱軋筋車間。它在提高產(chǎn)量和降低成本方面非常有效國家還高度重視多切割技術(shù)的研究與發(fā)展,《2006-2020年中國鋼鐵工業(yè)科技發(fā)展指南》明確將多線切割技術(shù)列為煉鋼關(guān)鍵技術(shù)之一。棒材軋制已存在100多年,其應(yīng)用于棒材產(chǎn)品始于1970年代初。laskoCanada的bowman工程師開發(fā)了棒材軋制技術(shù),在美國申請并獲得了專利,并于1970年代末首次實(shí)現(xiàn)了兩級和四線鋼條軋制。1980年代以后,意大利、德國、韓國、沙特阿拉伯和其他歐洲國家都采用了鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)。1983年,我們的通用鋼鐵公司將切割軋制技術(shù)引進(jìn)加拿大,成為加拿大第一家將這一技術(shù)應(yīng)用于批量生產(chǎn)的公司。盡管切割軋制技術(shù)已逐步得到接受和廣泛應(yīng)用,但一些制造商已開始三、四項(xiàng)試驗(yàn)研究,以充分證明切割軋制的特點(diǎn)。Badesteelcorporation(德國)于1990年成功地開發(fā)了φ10根筋的四階段劃分技術(shù),并于1992年開發(fā)了φ12根筋的四階段劃分技術(shù)。近年來,隨著切割技術(shù)的發(fā)展,國外棒球工廠廣泛采用了5線制肋鋼筋的φ10mm和φ12mm小規(guī)格。
4高速無扭精軋工藝
高速無扭精軋工藝對于現(xiàn)代線材生產(chǎn)來說有非常重要的作用,針對各類型線材軋機(jī)存在的問題,綜合解決了諸多品種帶來的規(guī)格不同、高斷面尺寸精度,高生產(chǎn)率等問題。在現(xiàn)代線材生產(chǎn)中只有采用精軋高速,才能夠保證較高的生產(chǎn)率,同時(shí)解決在過去進(jìn)行線材軋制過程中遭遇的溫降問題。再進(jìn)行軋制過程中,必須要保證硬件不出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)情況,否則就會出現(xiàn)相應(yīng)的事故,并導(dǎo)致設(shè)備無法進(jìn)行正常的軋制工作。對線材壓機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行判定的因素包括盤重和坯重,近些年盤中隨軋制速度提高,也得到了相應(yīng)的增加,盤中的平均增長達(dá)到了1500千克,個(gè)別甚至可以達(dá)到2.5噸。隨著連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展和軋制速度的提升,壓機(jī)采用的坯料尺寸越來越大,目前已經(jīng)可以容納邊長為200毫米的方坯。
5TOAMistPatenting氣霧淬火冷卻工藝
氣霧冷卻工藝TMP為TOA鋼鐵公司與摩根共同開發(fā)的冷卻工藝,為了增強(qiáng)斯太爾摩工藝的靈活性和工藝處理能力,其工藝路線如圖1所示。氣霧冷卻的設(shè)備位于斯太爾摩輥道的第一段,氣霧冷卻設(shè)備按照工藝要求從1段到3段不等(9米一段)??諝夂退旌闲纬傻臍忪F通過裝在輥道上的一系列噴頭直接噴到線圈上。在噴頭上方還裝有排風(fēng)管道和風(fēng)機(jī),用來在冷卻線圈的過程中將過量的氣霧抽出。在輥道甲板下的斯太爾摩風(fēng)機(jī)同時(shí)向上高壓吹風(fēng),用來協(xié)助冷卻并消除蒸汽。整個(gè)廢氣和水霧冷卻系統(tǒng)可整體橫移至離線,從而使輥道具有和常規(guī)斯太爾摩冷卻輥道擁有相同的工藝靈活性。
6結(jié)束語
通過技術(shù)改進(jìn),采取措施,改善了線材表面劃(擦)傷缺陷,提高了產(chǎn)品內(nèi)外部質(zhì)量,給軋鋼企業(yè)帶來較大經(jīng)濟(jì)效益。
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