關(guān)于實現(xiàn)煤化工廢水零排放工藝設(shè)計的研究

李坤

摘要：在城市不斷發(fā)展、人民生活水平不斷提升的過程中，我國的煤化工行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。在這一過程中，耗水量也不斷增加，因此就出現(xiàn)了一些用水困難、水資源短缺、廢水排放等問題。想要提升環(huán)保效果，提高水資源的利用率，相關(guān)煤化工企業(yè)就需要做好廢水零排放處理技術(shù)的研究工作，為企業(yè)的健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：零排放;廢水處理;反滲透

引言

現(xiàn)階段，在煤化工產(chǎn)業(yè)中環(huán)境污染問題已經(jīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的重要因素，因此開展煤化工廢水零排放勢在必行。煤化工項目廢水結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度比較高，并且排放量比較大，污水系統(tǒng)存在處理流程長，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，都將對零排放的實現(xiàn)產(chǎn)生影響。

1煤化工廢水的類型和特點

煤化工企業(yè)日常生產(chǎn)的過程中，會對煤炭資源進行進行全面的利用。煤炭資源經(jīng)過化學加工，轉(zhuǎn)變成不同的氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的燃燒和化學品，同時也能生產(chǎn)制造出多種化學品。在對煤化工廢水類型進行劃分的過程中，不同學者具有不同的意見，通?？梢苑譃橐韵聝煞N：第一種是機廢水，主要包括化工裝置廢水、氣化廢水、早期雨水、日常生活污水、地面沖刷水等，主要的特征就是含鹽量偏低。第二種是含鹽廢水，主要包括了煤化工生產(chǎn)階段的煤氣洗滌廢水、循環(huán)水、除鹽系統(tǒng)排水、回用系統(tǒng)膿水等，在一些情況下也包括了生化處理后所形成的有機廢水，其主要特征就是含鹽量偏高。

2零排放技術(shù)分析

所謂的零排放技術(shù)，主要指的是工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，會不間斷地向周圍環(huán)境進行廢水的排出，在這一過程中，能將廢水中的無機鹽和有機物進行全面的回收利用?？梢韵冗M行濃縮或者是經(jīng)過過濾機進行過濾，將這些物質(zhì)進行回收再利用，并且將剩余部分的水排入到環(huán)境當中，對于這部分中存在的有機物和鹽類，在濃縮蒸發(fā)結(jié)晶后能夠形成形成結(jié)晶物質(zhì)，進行排放或者填埋。另外，還有一部分污染物能夠轉(zhuǎn)化為化工原料進行回收再利用，對煤化工企業(yè)周圍的環(huán)境進行保護，降低環(huán)境污染。這種技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)污染物的結(jié)晶轉(zhuǎn)移，在環(huán)境內(nèi)部實現(xiàn)物質(zhì)的循環(huán)使用，這一工藝能具有多層含義，其中一層含義指的就是能夠?qū)⑽廴疚镞M行降排減排，最終實現(xiàn)污染物的零排放;另一層含義，主要指的就是可以對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污染物進行再利用，實現(xiàn)物質(zhì)資源的回收使用。對于煤化工企業(yè)來說，零污染排放主要是針對生產(chǎn)過程中的污水，能夠?qū)⑽廴疚锖湍茉蠢速M排放降低到零排放水平，這時就可以從兩方面來實現(xiàn)污染的減少：首先需要對技術(shù)水平進行提升，提高對污染物高效處理效果，對污水中污染物的含量進行降低。其次，就需要對污水的處理和排放技術(shù)進行重視，切斷污染源，實現(xiàn)污水中間排放過程的凈化，做好污染物質(zhì)的再回收使用，最終實現(xiàn)資源自我消化利用的目的。

3煤化工企業(yè)的零排放工藝的設(shè)計和應(yīng)用

3.1污水預(yù)處理技術(shù)

污水預(yù)處理工藝能夠?qū)⒅肮に囁荒苋コ亩趸柽M行脫除，同時進行懸浮固體物質(zhì)和硬度的處理工作。還有一些工藝能夠?qū)⒂皖惖奈竭M行脫除，去除氯化物，進行廢水處理系統(tǒng)的初步過濾。

3.2生化處理技術(shù)

煤化工企業(yè)污水處理的一個關(guān)鍵技術(shù)就是生化處理工藝。在我國的煤化工企業(yè)當中，相對來說比較先進的工藝主要是進行碳氮有機物雜質(zhì)的脫除，并在這基礎(chǔ)上實現(xiàn)COD含量的降低，通常需要降低到5000mg/L以下。對好氧污泥 A/O、SBR等工藝等工藝的使用最為頻繁。主要是對其抗沖擊強、抗結(jié)構(gòu)能力強的污泥特點進行運用，實現(xiàn)COD的有效脫除。

3.3深度處理技術(shù)

在完成生化處理后，對于上述步驟沒能處理的碳氮化合物和有機物，還需要進行深度去除，確保達到排放標準后才能夠進行后續(xù)工藝。深度處理工藝主要有臭氧化、爆氣、催化氧化等。其中，在化學深度處理工藝中運用比較多的是臭氧催化氧化和臭氧化，這一過程不會涉及到額外的污泥物質(zhì)消耗和其他藥劑的消耗，相對來講工藝流程比較簡單，能夠有效節(jié)省工藝生產(chǎn)成本。

3.4污水回用技術(shù)

在經(jīng)過深度處理后，各個流程分離出來的廢水都能夠依據(jù)實際情況進入到回收利用裝置中實現(xiàn)二次利用。比較常見的有脫鹽系統(tǒng)中的高鹽廢水和鍋爐排水等。這些廢水在進行回收利用以后，還可以繼續(xù)進入循環(huán)水系統(tǒng)進行使用，全面提升了廢水使用效率，保障了企業(yè)水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟性和環(huán)保性。

第一種是廢水預(yù)處理技術(shù)。想要對廢水的再利用提供便利，就應(yīng)當對廢水進行預(yù)處理，將其中的懸浮固體二氧化硅、溶解氧等可能造成二次污染的有害物質(zhì)進行全面的去除，主要可以利用石灰物質(zhì)和純堿對這些物質(zhì)進行脫除，確保最終廢水硬度能夠小于200mg/L，懸浮固體物質(zhì)含量能夠小于5mg/L，全面提升廢水的預(yù)處理效果。

第二種是膜處理技術(shù)。在廢水預(yù)處理結(jié)束以后，就需要做好高鹽廢水中鹽離子的凈化工作。在化工行業(yè)中，會對離子交換數(shù)值法和反滲透膜法等除鹽方法進行利用。離子交換法就是利用樹脂實現(xiàn)廢水離子的脫除，但是由于在進行離子交換樹脂的過程中，會涉及到大量酸堿的排放，環(huán)境污染比較大，因此比較適用于

所含離子較少的含鹽廢水凈化。反滲透膜法在化工污水處理中應(yīng)用的更為廣泛，主要是與其他膜技術(shù)組合成了超模工藝，。由于反滲透膜的孔徑較小，因此對進水要求就較高，需要對超濾、納濾等技術(shù)方法進行采用，這些工藝在對進水中雜質(zhì)進行過濾的同時，還能夠為反滲透系統(tǒng)提供高質(zhì)量的廢水，降低了膜的清洗頻率，全面提升污水回用的整體效率。

結(jié)束語

總之，在科學技術(shù)不斷發(fā)展，新型煤化工不斷進步的過程中，想要降低煤化工生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的污染，就需要對廢水零排放技術(shù)進行重視，從企業(yè)的實際情況出發(fā)，對相關(guān)廢水零排放技術(shù)進行合理的選擇，從源頭上對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水進行治理，降低對周圍環(huán)境的影響，全面提升煤化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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