預(yù)應(yīng)力小箱梁施工質(zhì)量控制分析

文/余茂華

1 前言

對于跨線橋來說，明確后張法預(yù)應(yīng)力的張拉以及小箱梁預(yù)制等過程施工工藝，極大保障了相關(guān)操作的穩(wěn)定與規(guī)范；同時，通過科學(xué)施工方案的制定以及精細(xì)技術(shù)的落實(shí)，也使整個施工得到了切實(shí)保障，進(jìn)而最大程度地提高了相關(guān)技術(shù)應(yīng)用的穩(wěn)定性與高效性。

2 工程概況

上饒大道北二段靈山大橋起點(diǎn)樁號K0+763.87，終點(diǎn)樁號K1+401.87，全長638m。橋面橫坡為雙向1.5%，縱坡2.38%。橋面組成形式為：0.25m（欄桿）+1.75m（人行道）+3.5m（人非混行車道）+7.5m（機(jī)動車道）+1.5m（中央分隔帶）+7.5m（機(jī)動車道）+3.5m（人非混行車道）+1.75m（人行道）+0.25m（欄桿），總寬27.5m。主橋（跨滬昆高速公路）采用（40+70+40）m 三跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面單箱單室連續(xù)箱梁，全橋共5 聯(lián)：2×30+3×50+7×30+（40+70+40）+2×30；上部結(jié)構(gòu)第4 聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）變截面連續(xù)現(xiàn)澆箱梁（懸澆梁）；第1、5 聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）簡支小箱梁，橋面連續(xù)；第2 聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）簡支T 梁，橋面連續(xù)；第3 聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）小箱梁，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)[1]。

3 施工工藝流程

所涉及的施工工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)：先制作臺座和安裝底模，然后制作與安裝底板和腹板鋼筋。需要注意的是，各個環(huán)節(jié)都應(yīng)遵照既定的順序規(guī)范進(jìn)行。例如：定位波紋管安裝應(yīng)在安裝外模之前進(jìn)行，錨板的安裝應(yīng)在之后進(jìn)行，最后才是箱梁移位和安裝，從而切實(shí)保障施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

4 施工技術(shù)控制

4.1 模板安裝

該處的模板主要指的是箱梁底模和側(cè)模。安裝底模的過程中，應(yīng)確保接縫的平整與嚴(yán)密，切勿出現(xiàn)懸空和翹曲的情況。尤其是箱梁吊裝孔的部位，板面應(yīng)謹(jǐn)防出現(xiàn)塌陷的情況，且工作人員同時應(yīng)落實(shí)好定性鋼板等布置的準(zhǔn)備工作，臺座與鋼板接縫的打磨也應(yīng)確保精細(xì)規(guī)范。底模的表面要保證光滑潔凈，箱梁底部還需進(jìn)行模板油的涂刷工作，以此為箱梁等部分的施工提供有利條件。側(cè)模安裝之前，應(yīng)在底模邊緣張貼4mm 厚的封閉膠條，為接縫處的高效施工提供基礎(chǔ)的保障；另外，還應(yīng)落實(shí)好側(cè)模的固定工作[2]。

4.2 芯模

對于小箱梁來說，其芯模通常為六邊形的組合鋼模。正式安裝之前，施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查負(fù)彎矩變截面的位置，落實(shí)好模板油的涂刷工作；混凝土澆筑之前，認(rèn)真檢查芯模各個部位支撐桿的具體情況，為后續(xù)施工過程的穩(wěn)定提供基礎(chǔ)保障。

4.3 波紋管

對于波紋管來說，相應(yīng)的放樣和定位應(yīng)嚴(yán)格遵照既定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。定位以后，工作人員還應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)的坐標(biāo)定位卡尺認(rèn)真檢查孔道，同時還應(yīng)做好預(yù)先的標(biāo)識，以此為后續(xù)這方面的施工提供有利條件。

4.4 鋼絞線

鋼絞線的下料應(yīng)通過砂輪機(jī)輔助進(jìn)行，切勿采用氣焊操作。但需要注意的是，穿束的過程中，應(yīng)保證鋼絞線的順直，完成后確保其能夠在孔道內(nèi)自由滑動，同時還應(yīng)達(dá)到65cm 左右的工作長度。對于外露的鋼絞線，則應(yīng)采用塑料套管做好保護(hù)工作，錨板的壓漿孔通常應(yīng)采用海綿團(tuán)填堵，為后續(xù)張拉操作的穩(wěn)定與高效提供切實(shí)保障。

4.5 混凝土澆筑

對于混凝土的施工來說，混凝土的澆筑工藝直接關(guān)系到混凝土的密實(shí)度，只有達(dá)到了既定的密實(shí)度，相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度和耐久度等才能得到切實(shí)保障?；炷恋臐仓瑧?yīng)重點(diǎn)關(guān)注所采用的工藝和振搗等兩方面。對于箱梁部位的混凝土澆筑，應(yīng)通過縱向分段和水平分層的連續(xù)澆筑法進(jìn)行，同時還要保證振搗等布置得嚴(yán)謹(jǐn)與精細(xì)。另外，箱梁部分的澆筑有著較為精細(xì)的要求，工作人員應(yīng)保障振搗等施工的穩(wěn)定與規(guī)范。一般來看，這方面的操作可以通過插入式振搗器和附著式振動器協(xié)同進(jìn)行，每次下放的混凝土都應(yīng)保證厚度的適宜。與此同時，還要確保振動器等布置得規(guī)范與合理，同時振動的時間也應(yīng)控制得當(dāng)，從而為該部分混凝土方面的高質(zhì)量施工提供切實(shí)保障[3]。

4.6 混凝土養(yǎng)護(hù)

對于夏季的施工，因氣溫較高，而混凝土施工受到氣溫影響的程度比較明顯，因此施工人員應(yīng)做好相應(yīng)的防控處理。具體來看，施工人員可以在箱梁的頂板表面覆蓋一層土工布，同時做好灑水處理，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7d。另外，頂板與模板之間的縫隙也應(yīng)落實(shí)好灑水處理，且保證整個養(yǎng)護(hù)工作的規(guī)范與精細(xì)。

4.7 預(yù)應(yīng)力筋張拉及壓漿

對于預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉操作來說，工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵照既定的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，且保證與混凝土強(qiáng)度等各個方面的協(xié)調(diào)。每片箱梁都應(yīng)根據(jù)橋涵的既定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，同時做好張拉的記錄，保證其起拱度一致。另外，壓漿也應(yīng)根據(jù)既定的配合比等穩(wěn)步實(shí)施，以此為相關(guān)施工的穩(wěn)定與高效提供切實(shí)保障。

5 質(zhì)量控制

5.1 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)

5.1.1 混凝土的控制。在混凝土的配合比方面應(yīng)進(jìn)行精細(xì)地查驗(yàn)，尤其是各類原料的查驗(yàn)。通?？刹捎秒娔X控制進(jìn)行稱量檢查，以切實(shí)保障各類原料配比的適宜和精確，這樣最終所得到的混合料才能被穩(wěn)定高效地使用。對于混凝土來說，其中的含水量也應(yīng)定期地進(jìn)行檢查和做出優(yōu)化調(diào)整，不達(dá)標(biāo)的原料切勿用于箱梁部分的施工。要想切實(shí)保障拆模后箱梁質(zhì)量達(dá)標(biāo)，在進(jìn)場混凝土的坍落度等各方面的指標(biāo)就務(wù)必要進(jìn)行精細(xì)的試驗(yàn)和監(jiān)測，從而為后續(xù)高質(zhì)量的施工提供基礎(chǔ)保障。

5.1.2 鋼筋、鋼絞線、錨具和夾片的控制。對于進(jìn)場的鋼筋，工作人員應(yīng)對其材質(zhì)單和標(biāo)牌進(jìn)行精細(xì)地檢查和審核，同時落實(shí)好抽檢等方面的處理，只有確定各方面指標(biāo)達(dá)標(biāo)，才可用于正式的施工。對于30m 規(guī)格的小箱梁跨中梁來說，相應(yīng)的數(shù)量以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)控制在8 束X4 股，同時檢查錨具和夾片，不達(dá)標(biāo)的部件切勿在施工中使用[4]。

5.2 混凝土的澆筑

對于預(yù)制小箱梁的混凝土澆筑來說，施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵照從底板到腹板再到頂板的推進(jìn)方式，底板混凝土的振搗要切實(shí)保障密實(shí)度達(dá)標(biāo)。另外，采用插入式振動器操作的過程中，施工人員要切實(shí)地保障每次振搗的嚴(yán)實(shí)，只有混凝土停止下沉且沒有氣泡和泛漿出現(xiàn)，相應(yīng)的振搗才算達(dá)到了既定的要求。同時，在對腹板振搗的過程中，應(yīng)盡可能避開波紋管和側(cè)模，以免對模板造成不良影響。對于在澆筑中制作的標(biāo)準(zhǔn)試件，工作人員應(yīng)確保其溫度適宜，且處在特定環(huán)境中養(yǎng)護(hù)至少28d，從而確保其抗壓強(qiáng)度等達(dá)標(biāo)，通常應(yīng)保證其達(dá)到50MPa 以上。對于混凝土的強(qiáng)度評定，一般應(yīng)使其處在0.95 的系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)保證達(dá)到C50的強(qiáng)度要求[5]。

5.3 預(yù)應(yīng)力筋的張拉

在進(jìn)行鋼絞線的預(yù)應(yīng)力操作之前，工作人員務(wù)必要對所涉及的構(gòu)件進(jìn)行精細(xì)地檢驗(yàn)，以確保沒有裂縫和外觀尺寸、預(yù)壓區(qū)域混凝土表面質(zhì)量等達(dá)標(biāo)。錨板應(yīng)保證與錨具等協(xié)調(diào)，同時認(rèn)真清理接縫部位的焊渣和毛刺，檢查箱梁混凝土的強(qiáng)度以及使用壽命，為其在相關(guān)的施工的穩(wěn)定與高效提供切實(shí)保障。但需要注意的是，只有壓力表和千斤頂?shù)雀鞣矫鏈?zhǔn)備工作確定沒有不良情況的基礎(chǔ)上，才可進(jìn)行張拉等處理。張拉過程中的壓力控制應(yīng)保證精確合理，且千斤頂?shù)纳扉L量以及計(jì)算等都應(yīng)嚴(yán)格按照既定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。張拉的過程應(yīng)保證嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)落實(shí)好精細(xì)地布置。完成張拉以后，工作人員務(wù)必要量測起拱值，以確保其與設(shè)計(jì)圖紙的一致。對于夾片部分，應(yīng)認(rèn)真檢查其外露量符合既定的要求。只有落實(shí)好各個方面的精細(xì)處理，相應(yīng)的施工和技術(shù)操作才能更為高效地推進(jìn)下去，最終所達(dá)到的應(yīng)用效果和施工質(zhì)量也會更為理想。

6 結(jié)語

綜上所述，本文對預(yù)應(yīng)力小箱梁施工技術(shù)控制要點(diǎn)進(jìn)行了探討，其目的在于提高橋梁的建筑質(zhì)量和建設(shè)水平。在預(yù)應(yīng)力小箱梁施工技術(shù)應(yīng)用的階段中，為了能夠保證技術(shù)的應(yīng)用效果發(fā)揮出來，工作人員需要根據(jù)實(shí)際情況做好施工質(zhì)量管理的控制，同時要求技術(shù)人員嚴(yán)格根據(jù)工藝操作進(jìn)行施工，并且做好施工的安全質(zhì)量管理控制，以此保證技術(shù)的效果滿足實(shí)際要求。