機械制造加工工藝技術(shù)的幾點探討

楊堉 吳迪

摘要：隨著我國建筑業(yè)的不斷進步，機械制造業(yè)也出現(xiàn)了一絲生機。近年來，它一直處于蓬勃發(fā)展和壯大的趨勢。它不僅實現(xiàn)了機械加工技術(shù)，而且大大提高了其相應(yīng)的技術(shù)。在產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量和生產(chǎn)方面也有足夠的發(fā)展空間。本文基于機械加工技術(shù)的思考，論述了其技術(shù)要求，并說明在機械加工過程中，應(yīng)科學合理地應(yīng)用專業(yè)技術(shù)和工藝，既能促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。?生產(chǎn)效率，這起著至關(guān)重要的作用。

關(guān)鍵詞：機械加工;工藝技術(shù);科學合理

前言

機械加工是一項多元化、復(fù)雜的生產(chǎn)工程。實施作業(yè)的人員一般要按照設(shè)計圖紙和加工程序生產(chǎn)和組裝各類零部件，大部分相關(guān)技術(shù)都參與到工作中。較高的技術(shù)標準，產(chǎn)品質(zhì)量方面有相應(yīng)的檢驗程序，對新產(chǎn)品的檢驗工作必須嚴格，不得有馬虎現(xiàn)象。這就需要對機械加工技術(shù)進行討論和思考。

1.概括機械加工工藝技術(shù)

機械加工工藝技術(shù)主要指的是機械在制造過程中的具備了專業(yè)的技術(shù)種類，相關(guān)技術(shù)人員要通過專業(yè)的培訓才能實行實際的操作行為，而且要確保操作程序以及產(chǎn)品質(zhì)量與所規(guī)定的標準完全相符合。在企業(yè)的機械制造中，按照規(guī)定組建專業(yè)工藝與技術(shù)管理的執(zhí)行部門，其主要的工作內(nèi)容是實行全面的分析機械設(shè)備相關(guān)性能與類型，并把企業(yè)中現(xiàn)有的技術(shù)知識以及人力資源有機的結(jié)合在一起，逐漸將機械的加工工藝與技術(shù)有關(guān)文件進行合理的制定與完善，便于在實際的工作中操作人員可有據(jù)可依，同時為檢驗零件的質(zhì)檢單位提供詳細、可靠、確實的檢測技術(shù)標準。

2.機械加工工藝技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用作用

2.1保障機械安全運行

對于特殊的大型機械設(shè)備要采用多個零件進行組合而成，促使裝置完成后的機械在實踐工作中能夠滿足其所需功能的要求。在進行機械的加工程序中，若不能科學且合理的進行加工流程各環(huán)節(jié)中的管理與控制，必定會造成使用過后的機械設(shè)備產(chǎn)生安全隱患的問題[3]。在現(xiàn)代化的機械加工工藝與技術(shù)的使用中，早已廣泛采用計算機處理系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)和信息統(tǒng)計等各項措施的借助，從而可有效地進行對機械運行中安全系數(shù)的全方位監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)機械故障，安全管理系統(tǒng)則會立即將機械故障的信息傳送到整個中央集成系統(tǒng)當中，便于管理設(shè)備人員能及時采取檢查和維修的措施，快速的排除安全隱患問題。現(xiàn)代化的機械加工工藝技術(shù)在設(shè)備生產(chǎn)中的使用，已成為機械能夠安全有效進行運轉(zhuǎn)工作的重要保障，同時更是企業(yè)安全生產(chǎn)得以保證的先決條件。

2.2滿足機械生產(chǎn)效率的基本要求

由于社會所需的機械設(shè)備不斷在增加，因此，要逐漸提高機械的工藝以及技術(shù)，使之不斷完善機械設(shè)備所要求達到的目標，同樣也能夠滿足機械加工中各方面的實際需求。而關(guān)于機械設(shè)備全部產(chǎn)量與質(zhì)量的保證，一般都是經(jīng)過科學合理的使用機械加工工藝與技術(shù)來實現(xiàn)的，在實際操作過程中應(yīng)受到相關(guān)部門和機關(guān)單位的高度重視。如何形成現(xiàn)代化機械加工的工藝與技術(shù)，主要是由于不斷地總結(jié)傳統(tǒng)工藝和探討技術(shù)方法上，同時將這兩點行為與其制造的產(chǎn)業(yè)實際所需相結(jié)合，逐漸衍變成科學且合理、客觀而具體的工藝與技術(shù)模式，以達到現(xiàn)代化機械的制造業(yè)不斷提高精確度和精密度的目的。

3.加強機械加工精確度的方法與途徑

3.1降低誤差率

在對機械進行加工的過程中，降低誤差率是普遍采用工藝與技術(shù)的方法，其主要出現(xiàn)在機械加工的工作前期，也就是技術(shù)人員在進行產(chǎn)品有關(guān)設(shè)計方案的審查與核對工作時，經(jīng)過科學合理的計算以及具體方案的分析，查明在加工精確度過程中有可能會出現(xiàn)的弊端及問題，并且集中所有的有關(guān)部門進行研討，有效地降低誤差的產(chǎn)生或是直接完全性的消除誤差。如機械制造業(yè)在實施細長軸的車削加工操作時，因遭受到熱量和外力因數(shù)的影響，致使工件在生產(chǎn)制造中發(fā)生較大的變形和扭曲情況，在相對應(yīng)的生產(chǎn)方案建立實施之前，技術(shù)人員應(yīng)快速實施對其能發(fā)揮效益的控制方法，一般情況下可使用反向的切削法，以彈簧后的頂尖作為輔助工具來使用，此舉不僅能夠?qū)κ軣嵘扉L與軸向的切削力進行有效消除，還能夠科學且合理的控制工件發(fā)生變形或扭曲情況的概率，對于保證機械設(shè)備的質(zhì)量來說，具有極為重要的作用。

3.2補償誤差率

在機械的加工作業(yè)中，經(jīng)常會由于人為因數(shù)而受到一定的影響，從而使多數(shù)工藝與技術(shù)參數(shù)出現(xiàn)原始的誤差率，若無法及時在加工作業(yè)的前期進行相關(guān)的改善和糾正，將會在很大程度上導致人力和物力的大量浪費，甚至會使產(chǎn)品的加工周期受到各種不同程度和方面的影響[1]。我國的機械制造業(yè)近年來主要采取補償誤差率的方法來進行控制各種各樣原始誤差的產(chǎn)生，不僅能夠?qū)嵭幸欢ǖ难a償，也很有可能將原始的固有誤差進行完全性消除，并且有效降低了在加工作業(yè)時會產(chǎn)生的誤差概率，這對于促進機械加工的精細度來說，其發(fā)揮著不可忽視的重要作用。如我國機械設(shè)備制造業(yè)中進行精密絲桿的車床加工操作時，為了使母絲桿螺距所出現(xiàn)的誤差能夠得到應(yīng)有的補償，一般會采取相應(yīng)的附加運動，即使用校正尺對正螺母進行校正。而與此同時，絲桿所受到的曬臺熱力剛好可以抵消處于絲桿內(nèi)相對的壓應(yīng)力，促使可有效保持螺母的距離，有利于對消熱變形后所導致的原始誤差進行有效控制。

4.結(jié)語

隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展與進步，機械制造業(yè)也開始處于蓬勃發(fā)展的狀態(tài)，因而對于其工藝與技術(shù)也出現(xiàn)了相應(yīng)的要求，根據(jù)這兩方面提出了新的規(guī)范與標準，其主要原因是為了通過工藝水平和技術(shù)含量的不斷提高，促使機械加工的質(zhì)量及效率得以實現(xiàn)其所預(yù)期能夠達到的標準。而對于我國目前機械制造業(yè)所處于的發(fā)展狀態(tài)而言，與先進國家相比較仍舊存在極大的差距，然而其工藝和技術(shù)在相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)中應(yīng)用，對于現(xiàn)代的科學管理和發(fā)展都存在一定的價值。

參考文獻

[1]李曉明.機械加工工藝規(guī)程制定[J].民營科技，2010（2）：22.

[2]吳建華，袁玉香.淺析機械加工的質(zhì)量控制技術(shù)[J].黑龍江科技信息，2011（18）：5.

[3]佟曉飛.機械加工精度的影響因素及提高措施初探[J].黑龍江科技信息，2009（19）：7.