屏蔽泵在化工裝置中的應(yīng)用

劉媛

（陜西延長(zhǎng)石油<集團(tuán)>油田氣化工科技公司，陜西 延安 717114）

引言：隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的逐漸加強(qiáng)，人們針對(duì)泵泄漏事故的重視性也在日益提升，甚至一些場(chǎng)合中不準(zhǔn)許產(chǎn)生泵泄露的問題。在化工生產(chǎn)中，屏蔽泵具有十分普遍的應(yīng)用，通常采用的是電機(jī)與泵緊密結(jié)合的一體泵，這種泵體能夠有效避免各種泄露問題的出現(xiàn)，十分適合應(yīng)用在易爆、易燃和一些有害介質(zhì)的運(yùn)輸中。但因?yàn)楦鞣N不同原因的影響，具體應(yīng)用屏蔽泵的過程中，不免會(huì)出現(xiàn)故障問題，給實(shí)際應(yīng)用效果造成一定不良影響。因此，對(duì)屏蔽泵的實(shí)際應(yīng)用加以研究是十分必要的。

一、屏蔽泵的原理和類型

對(duì)于屏蔽泵而言，其工作原理和傳統(tǒng)的離心泵基本相同，均是采用電機(jī)對(duì)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行帶動(dòng)，產(chǎn)生相應(yīng)的離心力作用，給屏蔽泵中所使用的介質(zhì)加大動(dòng)能，這樣可以獲取較為良好的介質(zhì)輸送效果。然而屏蔽泵在結(jié)構(gòu)與部件上存在一定的差異。其中最為明顯的不同是泵的電機(jī)和輪為相同的體，中間無需要使用聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行連接。另外，輪和機(jī)處在相同的封殼體中，并且軸承亦在殼體中，沒有單獨(dú)地對(duì)承箱加以設(shè)置，由輸送的介質(zhì)給予潤(rùn)滑，并不需要另外進(jìn)行潤(rùn)滑油的加注操作。電機(jī)的子與定子由金屬薄板制作成的相應(yīng)屏蔽套加以保護(hù)，以免受到介質(zhì)的侵蝕作用。下圖為一種屏蔽泵結(jié)構(gòu)。

采用這樣機(jī)構(gòu)形式的屏蔽泵具有如下優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：一方面，由于電機(jī)和葉輪同軸一體，無須進(jìn)行軸封的設(shè)置，整體基本僅僅采用靜密封，并未進(jìn)行動(dòng)密封的設(shè)置，這樣大幅減低了介質(zhì)泄露相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，軸承浸泡于介質(zhì)中，通過介質(zhì)給予潤(rùn)滑效果，節(jié)省了加注潤(rùn)滑油相關(guān)的工作步驟，減輕了工人維護(hù)相應(yīng)的工作量。此外，并未進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)、軸封和軸承箱等相關(guān)部件的設(shè)置，機(jī)泵整體結(jié)構(gòu)更為具有緊湊性的特點(diǎn)，占地面積相對(duì)較小，同時(shí)機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程發(fā)出的噪音相對(duì)偏小。

屏蔽泵依照結(jié)構(gòu)上的不同可以分成多種不同類型，以化裝置為例，屏蔽泵的設(shè)置主要包含三種不同的結(jié)構(gòu)類型，分別是本型F 型、高溫分型B 型、逆向環(huán)型R 型。

三種類型的不同體體現(xiàn)于介質(zhì)在殼中流動(dòng)徑上的不同。在這其中，基本型F 型是屏蔽泵最為常見的一種類型。關(guān)于型F 型屏蔽泵，泵體中介質(zhì)的流動(dòng)方向是首先從出口流經(jīng)循環(huán)管，流入至側(cè)后端蓋，然后在向前流經(jīng)后，電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子套間隙、承，而后通過平衡孔流回到葉輪吸入口內(nèi)。

關(guān)于逆向循環(huán)型R 型屏蔽泵的介動(dòng)方向和是恰好相反的。在對(duì)比較容易發(fā)生氣化的液體進(jìn)行輸送的過程中，液會(huì)因?yàn)樵谠醋詿崃颗c摩擦熱量的影響下，而導(dǎo)致液度有所上升。此種狀況下，若是應(yīng)用型，循環(huán)液在返回入口位置，比較容易出現(xiàn)氣蝕的情況。為了使這一問題得到有效解決，應(yīng)用相反的流動(dòng)方向，介質(zhì)從排出口流出，經(jīng)前小孔，流過前軸承，定子和轉(zhuǎn)子的套間隙、后，然后經(jīng)過返回至進(jìn)液罐內(nèi)，這樣可以有效規(guī)避氣蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)。

B 型屏蔽泵主要應(yīng)用在熱油或是等高溫液體上，其是由和成的及其和等相關(guān)部件組成的室所構(gòu)成。盡管兩個(gè)室內(nèi)裝有的液體相同，然而在溫度上存在一定的差異，因?yàn)檫B接體與形成的相應(yīng)作用，兩邊的基本上是無法出現(xiàn)混合情況的，其在流向和基大體相同。不同的是，在電端上裝置相應(yīng)的，一定程度上加大了低內(nèi)液體相應(yīng)的性，同時(shí)在管上進(jìn)行了降溫器的設(shè)置。

二、應(yīng)用屏蔽泵的原因

伴隨人們對(duì)于環(huán)保保護(hù)問題的日漸重視，介質(zhì)泄露的問題也受到了比較廣泛的關(guān)注，眾多工廠都應(yīng)用無泄漏的屏蔽泵。通常情況下，選擇使用屏蔽泵的原因包含如下兩個(gè)方面：屏蔽泵具有無動(dòng)密封相應(yīng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和液體介質(zhì)易燃且具有毒性。

關(guān)于，其是一種閉結(jié)構(gòu)的密封泵，泵的和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子安裝在相同的軸上，由前后支撐，在相應(yīng)的體內(nèi)，液體利用內(nèi)路帶走所產(chǎn)生的一些熱量，且對(duì)軸承進(jìn)行。的內(nèi)表面和外表面具有非的耐腐蝕板密封處理，這樣可以令繞組與鐵芯及其液體之前完全性地分隔開來，確保電機(jī)保持一個(gè)正常的運(yùn)行狀態(tài)。屏蔽泵所使用的一般是存在常規(guī)結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑軸承結(jié)構(gòu)，所使用的通常應(yīng)用或是其他材質(zhì)，存在較高的耐腐蝕性、因數(shù)較小、自潤(rùn)滑性能優(yōu)良等眾多方面的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。所以屏蔽泵比較特殊的結(jié)構(gòu)令其和普通的離心泵相比較，存在運(yùn)行穩(wěn)定、可靠安全、噪音小、全封閉不泄露等優(yōu)勢(shì)，對(duì)于易燃、易爆、存在毒性與腐蝕性的液體介質(zhì)十分適用。

三、屏蔽泵實(shí)際應(yīng)用中的問題及其相關(guān)注意事項(xiàng)

（一）開泵時(shí)灌滿泵體，保證不會(huì)抽空

并未設(shè)置獨(dú)立的系統(tǒng)，其主要依靠介質(zhì)提供。在沒有介質(zhì)的狀況下，切不可讓屏蔽泵處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)。這主要是由于空轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)干磨的情況，促使基本出現(xiàn)損壞。正式開啟屏蔽泵以前，應(yīng)實(shí)施相應(yīng)的灌泵處理，應(yīng)將泵體灌滿，這樣軸承才能夠獲取更加良好的潤(rùn)滑效果。與此同時(shí)，還應(yīng)予以關(guān)注的是，在泵體剛剛暫停運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，電機(jī)殘余熱量會(huì)促使電機(jī)內(nèi)部存在的液體出現(xiàn)氣化的情況，這樣軸承和軸相互接觸的位置便沒有液體，不能產(chǎn)生有效的潤(rùn)滑作用。此時(shí)，若是再次對(duì)屏蔽泵加以啟動(dòng)，軸承便會(huì)處在一個(gè)無潤(rùn)滑的狀態(tài)下，會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的磨損。所以，屏蔽泵在停泵再一次啟動(dòng)的過程中，應(yīng)保證充足的時(shí)間，在電機(jī)溫度下降到正常溫度以后才能對(duì)其加以啟動(dòng)。

（二）屏蔽泵冷卻水管線問題

一些屏蔽泵配置了冷卻水管線，然而需要注意的是，應(yīng)保證冷卻水管線較大的直徑，具有充足的冷卻水從中流通，這樣才能有效帶走屏蔽泵實(shí)際運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的各種熱量。若是水線直徑過小，無法在第一時(shí)間內(nèi)將運(yùn)行中產(chǎn)生的大量熱量帶走，無法起到較好的冷卻效果，便會(huì)導(dǎo)致屏蔽泵機(jī)體受到一定危害。

（三）屏蔽泵設(shè)計(jì)的額定流量不宜過大

在對(duì)屏蔽泵進(jìn)行實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中，流量的設(shè)計(jì)值應(yīng)符合相應(yīng)的工作量。例如，對(duì)于醚化裝置，在進(jìn)行屏蔽泵設(shè)計(jì)時(shí)，屏蔽泵額定流量通常較大，促使部分基本處于低流量的運(yùn)行狀態(tài)下。對(duì)于屏蔽泵而言，其介質(zhì)同時(shí)可以起到潤(rùn)滑的效果，若是介質(zhì)流量相對(duì)較低，便會(huì)促使?jié)櫥皇鞘殖浞智闆r的出現(xiàn)，導(dǎo)致軸承的使用年限有所下降。

（四）打開逆向循環(huán)閥

針對(duì)循環(huán)型，其和其他類型的泵的不同之處在于存在的管線，由基本側(cè)后端與罐相互連接。這條上存在逆向的線，每次在開啟屏蔽泵以前應(yīng)首先對(duì)其進(jìn)行啟動(dòng)，確保介質(zhì)更加通暢的流路。此外，配線過程也是一個(gè)需要予以注意的過程，管線在進(jìn)液罐的氣相區(qū)進(jìn)行接入時(shí)，不可以和液相區(qū)發(fā)生接觸。

（五）及時(shí)清理入口過濾器

由于屏蔽泵是依靠介質(zhì)提供潤(rùn)滑作用，因此應(yīng)保證進(jìn)入泵體內(nèi)液體具有較高的清潔性，以有效規(guī)避雜質(zhì)顆粒使軸承受到一定磨損。所以，屏蔽泵需要進(jìn)行入口過濾器的設(shè)置。若是觀察到屏蔽泵出現(xiàn)抽空，不上量的情況，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)執(zhí)行切泵處理，對(duì)入口庫過濾器可否出現(xiàn)了堵塞的情況加以檢查。在開工進(jìn)油的初期階段，過一般會(huì)出現(xiàn)頻繁的問題，一經(jīng)觀察到的情況，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)予以清理，以確?？梢员３终?。

四、屏蔽泵的日常維護(hù)

由于屏蔽泵中并不進(jìn)行潤(rùn)滑油的加注，無須進(jìn)行盤車處理，因此平日維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單。

泵的運(yùn)行狀況通常依賴于TRG 予以相應(yīng)。TRG 表中存在一個(gè)，分成黃、紅、綠幾個(gè)不同的指示區(qū)，在現(xiàn)場(chǎng)中安裝，主要應(yīng)用在軸承磨損的相關(guān)監(jiān)測(cè)和電機(jī)的、以及等相關(guān)工作狀態(tài)的中。主要的工作原理是泵定子上下繞制一對(duì)完全性相互對(duì)稱的，在轉(zhuǎn)子實(shí)際進(jìn)行的過程中，監(jiān)測(cè)裝置便會(huì)出180 度電勢(shì)的差。在軸承保持正常工作狀態(tài)的過程中，兩組大小相等，但方向相反，指針位于綠區(qū)。在軸承出現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，轉(zhuǎn)子中線發(fā)生偏移，上下感應(yīng)電流大小不相同，指針伴隨電流的大小而出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)至黃區(qū)時(shí)，表明磨損的情況已經(jīng)有所加重，需要采取相關(guān)檢修措施。在指針指示為紅區(qū)時(shí)，說經(jīng)磨損的情況比較嚴(yán)重。詳見表一、表二所示。

表一 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)TRG 表相關(guān)判斷標(biāo)準(zhǔn)

表二 泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中TRG 表相關(guān)判斷標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)束語：綜上所述，屏蔽泵因?yàn)槠渥陨淼膬?yōu)勢(shì)特點(diǎn)，在工業(yè)中獲取了比較普遍的應(yīng)用，對(duì)于其在實(shí)際運(yùn)行中所出現(xiàn)的各種故障問題，應(yīng)予以充分重視，針對(duì)故障問題出現(xiàn)的具體原因加以分析，且采取相關(guān)措施予以解決，這樣才能保證屏蔽泵的正常工作，為工業(yè)生產(chǎn)提供助力。