張健
(福建第一公路工程集團(tuán)有限公司,福建 泉州 362000)
現(xiàn)澆箱梁在公路項(xiàng)目中較為常見,通常的做法是搭設(shè)落地式支架,隨著社會不斷發(fā)展,綠色環(huán)保的理念日益增強(qiáng),越來越多的省市地區(qū)在環(huán)保、水保方面的要求逐漸變高。公路項(xiàng)目施工時,落地式支架往往會對原有的環(huán)境造成破壞,恢復(fù)難度大。
為了滿足環(huán)水保要求,施工單位采用懸空支架,但因經(jīng)驗(yàn)不足而存在顧慮。本文依托高速項(xiàng)目,對幾種懸空支架在設(shè)計驗(yàn)算和施工階段的控制要點(diǎn)進(jìn)行介紹和對比分析,旨在為同行提供參考與借鑒。
1.1.1 支架體系介紹
抱箍環(huán)抱在圓柱墩上,為整個支架提供邊界支點(diǎn),所有的混凝土荷載、支架自重、人員機(jī)械等荷載均由抱箍與墩身之間的摩擦力承受,常被應(yīng)用于蓋梁施工中。
通常設(shè)計雙拼工字鋼作為橫梁放置在抱箍牛腿上,貝雷片作為縱梁,貝雷頂設(shè)置工字鋼分配梁;當(dāng)連續(xù)搭設(shè)長度小于100m 時,貝雷頂面一般不設(shè)縱坡與橫坡,現(xiàn)澆箱梁的橫坡與縱坡通過貝雷頂?shù)谋P扣架調(diào)節(jié);當(dāng)支架連續(xù)搭設(shè)長度大于100m 時,貝雷頂面可適當(dāng)設(shè)計縱坡,但一般不宜超過3%[1],圖1為浙江某高速項(xiàng)目上應(yīng)用的抱箍法現(xiàn)澆支架。
圖1 抱箍法現(xiàn)澆支架
1.1.2 支架設(shè)計要點(diǎn)
抱箍設(shè)計驗(yàn)算是整個支架最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),安全系數(shù)建議取2.0 以上,主要驗(yàn)算螺栓、箍身板、對拉板、牛腿等部位的強(qiáng)度剛度指標(biāo)及螺栓扭矩。工字鋼橫梁、貝雷片縱梁以及其上方的盤扣支架等也應(yīng)詳細(xì)驗(yàn)算設(shè)計,但不是本文的重點(diǎn),故而本文中不再做詳細(xì)闡述。其中,螺栓強(qiáng)度及抱箍板強(qiáng)度驗(yàn)算如下:
螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算:
抱箍板強(qiáng)度驗(yàn)算:
式(1)~式(6)中:σtb為螺栓拉應(yīng)力,MPa;ftb為螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,MPa;σvb為螺栓剪應(yīng)力,MPa;fvb為螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計值,MPa;σt為抱箍板拉應(yīng)力,MPa;ft為抱箍板抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,MPa;σv為抱箍板剪應(yīng)力,MPa;fv為抱箍板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值,MPa;fw為抱箍板抗拉彎強(qiáng)度設(shè)計值,MPa;k 為安全系數(shù)[2]。
抱箍螺栓必須按設(shè)計驗(yàn)算時的等級、直徑配套使用,螺栓扭力必須達(dá)到設(shè)計扭力值,可采用數(shù)顯扭力扳手進(jìn)行校核,螺栓、螺帽與抱箍之間應(yīng)設(shè)置配套的墊片。
墩柱施工存在偏差,墩身截面并不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形截面,墩身表面可能存在施工縫、錯臺等情況。以往多數(shù)同行為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力以及對墩身混凝土面進(jìn)行保護(hù),在抱箍與墩身之間設(shè)置一層橡膠墊,用以增大抱箍與墩身的有效擠壓接觸面積,提高摩擦力的均布范圍,但有學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),橡膠墊會導(dǎo)致抱箍承載力降低;故而抱箍安裝施工時,可直接環(huán)抱在墩身上[3]。
最底層抱箍下方,宜設(shè)置防滑保險措施,現(xiàn)場可采用Φ16 鋼筋頭打入墩身,作為抱箍的防滑支撐,每個墩延抱箍下沿至少設(shè)置4 根保險支撐,打入深度一般不少于8cm。鋼筋頭頂面應(yīng)與抱箍下沿密貼,不宜留有間隙,方可真正起到防滑效果,下圖2中明顯可以看出鋼筋頭與抱箍下沿存在間隙,應(yīng)重新打設(shè)鋼筋頭。
圖2 鋼筋頭與抱箍下沿存在間隙
多層抱箍時,相鄰兩層抱箍應(yīng)頂緊,同時在抱箍牛腿的縫隙處加塞鋼板,確保上層抱箍能夠順利將荷載傳遞給下層抱箍,共同受力。
當(dāng)安裝高度存在偏差,抱箍牛腿與橫梁之間存在縫隙時,可填塞鋼板,使得橫梁受力狀態(tài)能夠符合驗(yàn)算模型,確保橫梁強(qiáng)度、剛度滿足要求,圖3顯示抱箍與橫梁存在較大空隙,空隙中填塞了多片鋼板[4]。
圖3 橫梁與抱箍牛腿間加塞鋼板
墩身前后的兩根橫梁之間應(yīng)設(shè)置連接桿件,可采用PSB785Φ25 以上的精軋螺紋鋼對拉。
抱箍法現(xiàn)澆支架在安裝、拆除時操作較為簡便,施工周期短。當(dāng)荷載大時,抱箍高度大,對于設(shè)有中系梁的墩身節(jié)段高度有一定的要求,尤其是相鄰兩個墩的中系梁頂面標(biāo)高差異大時,可能較難應(yīng)用抱箍法;抱箍安裝時,對螺栓扭力值的控制較為嚴(yán)格。抱箍法計算相對復(fù)雜,不確定因素多,在施工過程中可能出現(xiàn)抱箍下滑,圖4中的抱箍在承載后發(fā)生下滑,已將鋼筋頭壓彎,施工單位擔(dān)心鋼筋頭失效而在其下方再增加一層抱箍,以作為保險。
圖4 抱箍下滑壓彎鋼筋頭
2.1.1 支架體系介紹
穿心棒法現(xiàn)澆支架的穿心棒按縱橋向布置,作為整個支架的支點(diǎn),穿心棒上方設(shè)置橫梁,橫梁一般為緊靠墩身的雙拼工字鋼,并且應(yīng)采用拉桿將前后兩根橫梁對拉,拉桿一般可采用精軋螺紋鋼。橫梁上方布置貝雷片主縱梁,再布置分配梁和盤扣支架,下圖5系某高速項(xiàng)目上的穿心棒法現(xiàn)澆支架。
2.1.2 支架設(shè)計要點(diǎn)
穿心棒設(shè)計時,應(yīng)設(shè)計穿心棒截面型式及尺寸、驗(yàn)算墩身局部承壓、墩柱偏載承載能力,墩柱偏載能力一般要求由設(shè)計院進(jìn)行核算。
穿心棒強(qiáng)度驗(yàn)算:
式(7)~式(8)中:τ為穿心棒剪應(yīng)力,MPa;FQ為外部荷載值,N;As為穿心棒剪切面面積,mm2;fτ為穿心棒抗剪強(qiáng)度設(shè)計值,MPa;σ為穿心棒彎拉應(yīng)力,MPa;Μ為彎矩值N·mm;W為穿心棒截面抵抗矩,mm3;f為穿心棒抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,MPa;k 為安全系數(shù),一般取2.0;η為簡化系數(shù),矩形截面取1.5,圓形截面取4/3。
工程上常用雙拼工字鋼作為橫梁,因其本身具有一定的寬度,故而需驗(yàn)算穿心棒的抗彎承載能力。如,采用雙拼工36a 作為橫梁,而單根工36a 的寬度為b=136mm,橫梁緊靠墩身布置時,則有Μ=FQ?b;而此時計算得到的彎矩值較大,進(jìn)一步驗(yàn)算穿心棒的抗彎承載能力是有必要的。工程上習(xí)慣使用圓形截面的穿心棒,但圓形截面的鋼棒抗彎拉性能差,較難滿足抗彎承載要求,也有施工單位特制了矩形截面的穿心棒,以獲得較大的截面抵抗矩[5]。
穿心棒是整體支架的最底端承力構(gòu)件,起著至關(guān)重要的作用。采用穿心棒法現(xiàn)澆支架施工時,首先應(yīng)確保穿心棒的材質(zhì)和力學(xué)指標(biāo)滿足設(shè)計要求,必須檢查其合格證書,有條件的,應(yīng)對穿心棒進(jìn)行取樣檢測;其次,應(yīng)在墩身內(nèi)部,穿心棒的上方和下方設(shè)置鋼筋網(wǎng),對墩身進(jìn)行局部加強(qiáng);再次,應(yīng)檢查預(yù)埋管道的密封性,防止管道堵塞;最后,還應(yīng)將管道固定牢固,防止墩身混凝土澆筑時,管道發(fā)生移位或變形[6]。
如圖6所示,某高速項(xiàng)目采用穿心棒法現(xiàn)澆支架,在澆筑現(xiàn)澆箱梁混凝土?xí)r,發(fā)生穿心棒斷裂,所幸穿心棒上方的橫梁被精軋螺紋鋼拉桿牢牢拉住,施工單位及時進(jìn)行加固而未出現(xiàn)人員傷亡事故。
圖6 穿心棒斷裂事故
穿心棒法現(xiàn)澆支架中雖然結(jié)構(gòu)受力明確,但施工單位若忽略計算其抗彎拉強(qiáng)度,會存在出現(xiàn)安全事故的極大隱患。當(dāng)采用特制截面或型號的較大鋼棒時,廠家的加工技術(shù)不一定成熟,出廠的鋼棒各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)未經(jīng)取樣檢測時,也存在一定的質(zhì)量隱患。同時,穿心棒發(fā)生屈服破壞時,往往沒有明顯的表象特征,一般為瞬間斷裂。
抱箍承托穿心棒法現(xiàn)澆支架是指在穿心棒的下方,采用抱箍作為保險,利用抱箍與墩身之間的摩擦力,為穿心棒提供一層保險,起到承托穿心棒的作用,減少穿心棒挑臂計算長度,增強(qiáng)支點(diǎn)的承載能力。
穿心棒作為主受力構(gòu)件而抱箍作為輔助,行業(yè)內(nèi)并無此類支架的計算指導(dǎo)書,在驗(yàn)算支點(diǎn)時,施工單位保守按穿心棒法現(xiàn)澆支架驗(yàn)算穿心棒的強(qiáng)度,抱箍本身僅起保險作用,抱箍的承載力取穿心棒荷載的30%進(jìn)行設(shè)計,但抱箍的牛腿寬度應(yīng)大于橫梁中心至墩身表面的距離[7]。
圖7 抱箍承托穿心棒法現(xiàn)澆支架
抱箍的牛腿中線盡量與穿心棒軸線重合,為了切實(shí)起到減少穿心棒挑臂計算長度的目的,達(dá)到保險加強(qiáng)的作用,抱箍牛腿頂面與穿心棒底面的空隙應(yīng)用鋼板填塞。同時,抱箍底應(yīng)打設(shè)鋼筋頭,防止抱箍下滑[8]。
采用抱箍承托穿心棒法現(xiàn)澆支架時,相比穿心棒法現(xiàn)澆支架,施工成本相對較高,但能夠發(fā)揮抱箍的保險作用。某高速應(yīng)用抱箍承托穿心棒法現(xiàn)澆支架,現(xiàn)澆箱梁順利澆筑完成,在拆除支架時才發(fā)現(xiàn),個別穿心棒由于材質(zhì)不均勻,出現(xiàn)斷裂,但施工中未曾發(fā)現(xiàn)支架異常,說明抱箍切實(shí)起到了保險作用。如圖8所示該穿心棒斷裂面,明顯存在材質(zhì)問題。
圖8 穿心棒斷裂面
同等條件下,安裝穿心棒比安裝抱箍的難度高,因穿心棒較長、重量大,且穿心棒預(yù)埋管道的成孔質(zhì)量關(guān)系到穿心棒的安裝難度,相對而言,抱箍法現(xiàn)澆支架比穿心棒法現(xiàn)澆支架的施工成本更高,但施工班組更愿意選擇抱箍法現(xiàn)澆支架。
采用抱箍承托穿心棒法現(xiàn)澆支架時,穿心棒是作為主要受力構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算,因此,穿心棒的截面尺寸較大。相應(yīng)的,在澆筑墩身混凝土?xí)r所預(yù)埋的管道尺寸也較大,若振搗不到位,管道下方容易出現(xiàn)空洞,導(dǎo)致墩身出現(xiàn)局部承壓破壞,進(jìn)一步加大了穿心棒彎矩力臂值,進(jìn)而增大了穿心棒發(fā)生斷裂的可能性。
應(yīng)用懸空支架施工現(xiàn)澆箱梁,可以較好地滿足環(huán)保、水保要求,對原有的環(huán)境不會造成破壞,但對于圓柱墩較難采用預(yù)埋設(shè)置牛腿的方法施工。抱箍法、穿心棒法以及抱箍承托穿心棒法現(xiàn)澆支架雖然少用,但也均曾在公路項(xiàng)目中被成功應(yīng)用過,支點(diǎn)的設(shè)計及驗(yàn)算是該三種懸空支架的關(guān)鍵。以往穿心棒通常采用45#鋼制作,業(yè)內(nèi)也有同行使用鉻鉬材質(zhì)的鋼棒,該三種支架各具優(yōu)缺點(diǎn),也存在一定的施工安全隱患。