機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的運用試析

武玉申

摘要：近年來，我國的工業(yè)化進(jìn)程有了很大進(jìn)展，對機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。機(jī)械制造系統(tǒng)的自動化逐漸獲得了制造業(yè)的重視。相關(guān)科研院所、高校以及企業(yè)正在加大對機(jī)械制造系統(tǒng)自動化的資金、人力和技術(shù)投入力度，以加快相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新步伐，促使我國現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)在全球競爭中能脫穎而出。在此背景下，本文首先分析了自動化技術(shù)概述，其次探討了機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化;制造系統(tǒng);現(xiàn)代制造企業(yè)

引言

機(jī)械制造技術(shù)在每一個國家都是一個重要科研創(chuàng)新的技術(shù)發(fā)展內(nèi)容，無論是發(fā)達(dá)還是發(fā)展中國家都在這一領(lǐng)域不斷探索，它作為衡量國家工業(yè)發(fā)展指標(biāo)的范疇，也是各國競爭的中心，在傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計制造業(yè)當(dāng)中基本上都是靠著人力維持，這需要在成本和資源方面進(jìn)行大規(guī)模投入，但現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造已經(jīng)結(jié)合計算機(jī)技術(shù)，在自動控制上的運用已然達(dá)到了省時省力以及節(jié)省資金資源。

1自動化技術(shù)概述

自動化技術(shù)就是包括電子信息技術(shù)、計算和其他新型科學(xué)的綜合體，我們可以通過將自動化技術(shù)和機(jī)械加工制造相結(jié)合，在大幅度提升機(jī)械加工精度的同時，還可以提高工作的速度，在最大程度上減少人工作業(yè)的空間和人工作業(yè)的勞動量。最終給機(jī)械加工制造業(yè)帶來更好的效益。同時，因為自動化控制操作較為簡單的方式，也方便了企業(yè)員工不用花費大量的時間來學(xué)習(xí)操作流程，可以在進(jìn)行簡培后直接上崗就業(yè)（特色工種除外）。這也就間接的減少了機(jī)械加工制造企業(yè)的人力支出成本，所以，從上文可以看出，自動化技術(shù)在普及和應(yīng)用后，能夠?qū)C(jī)械加工制造業(yè)帶來多少的優(yōu)勢，這種優(yōu)勢不僅是社會大的方面，在能夠有效提升機(jī)械加工制造企業(yè)的市場占有率、產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能的提升、降低人工等方面也是有著重要的作用的。所以，機(jī)械加工制造企業(yè)能夠?qū)⒆詣踊M(jìn)行深入研究并應(yīng)用是百益而無害的。

2機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用

2.1集成化應(yīng)用

機(jī)械加工制造的過程中，使用現(xiàn)代自動化技術(shù)主要就是要實現(xiàn)集成化的目標(biāo)，以確保機(jī)械加工制造水平和能力的快速提升，與此同時也可以保證在實際的生產(chǎn)過程中，對不同生產(chǎn)活動以及生產(chǎn)要素實現(xiàn)集成化的管理，還可以為三維模型驅(qū)動的實現(xiàn)提供相應(yīng)的保障，更好地開展機(jī)械加工制造生產(chǎn)的工作。集成化應(yīng)用自動化技術(shù)的模式下，可以將加工制造工序的驅(qū)動模式作為最初的出發(fā)點，將原本二維模式下的生產(chǎn)制造加工技術(shù)用于三維環(huán)境中，創(chuàng)新生產(chǎn)模型，并形成機(jī)械加工零件的三維模型，以確保所有的機(jī)械制造加工系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)信息傳輸能力得到保障，傳輸?shù)男畔⒏訙?zhǔn)確而清晰。通過三維立體系統(tǒng)來編制機(jī)械生產(chǎn)加工規(guī)劃的方案，之后使用其他軟件來對幾何模型進(jìn)行進(jìn)一步完善，也可以在模型中完善施工技術(shù)，構(gòu)建形成更好的三維生產(chǎn)流程，為后續(xù)工作的順利開展提供方便。比如說，在某個機(jī)械制造加工企業(yè)的運行以及發(fā)展過程中，為了更好的開展工作使用了DELMIA以及catie集成化軟件的結(jié)合，對要生產(chǎn)出的構(gòu)建模型進(jìn)行仿真設(shè)計和創(chuàng)建，在這種集成化系統(tǒng)的幫助下，真正達(dá)到了三維加工處理的目標(biāo)，通過這種三維立體系統(tǒng)來完成對于機(jī)械產(chǎn)品的制造以及生產(chǎn)的工作，并通過DELMIA軟件中所擁有的程序編制功能創(chuàng)建出了幾何模型，用另外一種軟件完善了整個零件的生產(chǎn)工藝。通過兩種集成化軟件的合成使用，使整個機(jī)械加工過程中的生產(chǎn)流程得到了進(jìn)一步的細(xì)化和研究，構(gòu)建形成了更加完善的機(jī)械加工制造工藝體系，使加工過程中各部分關(guān)鍵點得到了有機(jī)完美的融合。這樣的方式使機(jī)械加工制造產(chǎn)業(yè)的加工和制造速度得到了明顯的提高，也為安全生產(chǎn)管理工作的順利開展創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。

2.2智能化

在未來的機(jī)械設(shè)計制造業(yè)發(fā)展方向必然是智能化，這體現(xiàn)在制作過程中的自動性能，不再局限于人為干預(yù)操作。利用智能自動化技術(shù)可以連接計算機(jī)，使得操作上不用再耗用大量的人力，也可以整體提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。同時，計算機(jī)的廣泛運用可以生成更加完善的機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)，這樣一來就可以推動智能化的發(fā)展。比方說在設(shè)備生產(chǎn)的過程中，企業(yè)建立科學(xué)的檢測系統(tǒng)，它能對設(shè)備狀態(tài)實時檢測，一旦發(fā)現(xiàn)故障可以最快速度檢測出來，避免突發(fā)情況或者意外帶來的負(fù)面影響。

2.3虛擬技術(shù)

自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域的虛擬化應(yīng)用，是要將整體的技術(shù)水平進(jìn)行提升，還要把計算機(jī)防止技術(shù)、信息控制技術(shù)以及相關(guān)的虛擬軟件進(jìn)行徹底的融合，還要對機(jī)械加工制造的全過程進(jìn)行全自動化的控制和管理。只有將自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域的運用更加的完美，才能將整體的工作質(zhì)量和作業(yè)效率進(jìn)行明顯的提升。采用了自動化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用，不僅能夠?qū)υ谧鳂I(yè)時的各項數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行有效分析和研究，還能實時對各種工藝流程問題進(jìn)行處理。

2.4現(xiàn)場總線的應(yīng)用

現(xiàn)場總線的控制應(yīng)用提高了計算機(jī)系統(tǒng)的通信能力，也有利于汽車零部件加工制造的自動化控制功能，針對汽車零部件的高精度的要求，實時現(xiàn)場監(jiān)控管理，提升了自動化控制技術(shù)在汽車零部件加工制造工業(yè)生產(chǎn)控制中的應(yīng)用，利用現(xiàn)場總線的獨立處理器，可以提高自動化控制系統(tǒng)與汽車零部件加工制造生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)處理能力?，F(xiàn)場總線能夠利用雙絞線通信技術(shù)提高網(wǎng)絡(luò)通信的效率，可以來滿足測量控制器和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)對等連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)無線檢測對測量控制點快速控制，把測量控制器轉(zhuǎn)化成網(wǎng)絡(luò)探測節(jié)點，實現(xiàn)聯(lián)機(jī)式自動化監(jiān)測控制的要求，從而能夠提高自動化控制系統(tǒng)的監(jiān)測能力，并能實時地為系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析提供安全保證，實現(xiàn)對自動化作業(yè)流程的監(jiān)督檢查和控制。

結(jié)語

目前，我國機(jī)械自動化系統(tǒng)的發(fā)展較快，但與一些西方發(fā)達(dá)國家還存在一定的差距。因此，我國要加大支持相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新的力度，積極引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械自動化技術(shù)，培養(yǎng)相關(guān)人才，抓住機(jī)遇迎接挑戰(zhàn)，促進(jìn)我國機(jī)械化生產(chǎn)的科學(xué)化和可持續(xù)化發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]王宏，唐和業(yè).機(jī)械自動化技術(shù)及其在機(jī)械制造中的應(yīng)用研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2021（7）：196-197.

[2]王克勝.機(jī)械自動化在機(jī)械制造中的應(yīng)用研究[J].中國金屬通報，2020（1）：280-281.

[3]伍愛華.自動化控制技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)研究[J].中國設(shè)備工程，2019（23）：168-170.