智能控制工程在高爐冶煉機械中的應(yīng)用

周廣強

摘要：在高爐冶煉機械控制中，存在一定的安全隱患，并且其控制水平，也決定這生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。本文將重點闡述，在高爐冶煉機械的運行過程中，智能化控制技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢以及應(yīng)用要點。

關(guān)鍵詞：智能控制工程;高爐冶煉機械;應(yīng)用要點

引言：在當(dāng)下的社會環(huán)境以及科研技術(shù)支持下，各類智能化技術(shù)以及信息化技術(shù)已經(jīng)成為了各生產(chǎn)行業(yè)的主要發(fā)展趨勢。在高爐冶煉機械的運行方面，也可以通過智能控制工程的支持，進一步提高其生產(chǎn)的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。

1 智能控制技術(shù)為高爐冶煉機械帶來的優(yōu)勢

1.1節(jié)約成本

在智能控制技術(shù)的支持下，能夠讓高爐冶煉機械在運行的過程中，減少現(xiàn)場的控制臺以及相關(guān)設(shè)施的占地面積，節(jié)省了整個生產(chǎn)線的制造成本[1]。除此以外，通過智能控制技術(shù)，其生產(chǎn)活動的精確度以及生產(chǎn)效率也更高，能夠根據(jù)相關(guān)系統(tǒng)以及相關(guān)算法的支持，保障所有生產(chǎn)活動都能夠按部就班的進行，并且嚴(yán)格控制每一個生產(chǎn)活動或者每一個動作都能嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求實施，進一步提高整個生產(chǎn)的效率，減少產(chǎn)品質(zhì)量問題，進而有效控制整個生產(chǎn)活動所耗費的資金成本。

1.2降低事故概率

高爐冶煉機械的生產(chǎn)活動中，現(xiàn)場的工作人員可能會由于錯誤操作或者一時走神，引發(fā)安全事故[2]。因此，在生產(chǎn)過程中，就需要配備大量的監(jiān)督人員以及質(zhì)量安全檢測人員對整個生產(chǎn)活動實施切實有效的監(jiān)督檢測活動。也就是說，整個生產(chǎn)需要耗費大量的人力物力用于安全監(jiān)管，是企業(yè)運營的主要成本來源之一。另外，即便是擁有大量的監(jiān)管人員以及監(jiān)管設(shè)施，但是其安全隱患仍然是切實存在的。而通過智能控制技術(shù)，便能夠解決這一問題，工作人員不需要深入到現(xiàn)場去進行相關(guān)設(shè)備的控制以及檢查，通過遠程操作方式，即可完成對相關(guān)設(shè)備的操作，這也就從根本上避免了各類安全事故造成人員傷亡，即便設(shè)備故障，也可以保障工作人員的人身安全。

2 在高爐冶煉機械鐘運用智能控制技術(shù)手段的具體要點

從當(dāng)下的發(fā)展情況來看，多元化的機械電子設(shè)備能夠為高爐冶煉機械控制提供更為有效精確地控制手段以及控制技術(shù)[3]。在智能控制手段的支持以及幫助下，技術(shù)人員以及相關(guān)的工作人員工作內(nèi)容更加簡便，工作復(fù)雜性也更低，出錯的效率更低，能夠?qū)⒏郀t冶煉機械的傳統(tǒng)控制模式進行轉(zhuǎn)化，發(fā)展為遠程、只能控制方式，提高其操作性的同時，減少各類操作可能出現(xiàn)的問題以及錯誤等。與此同時，通過智能控制手段的支持，不需要工作人員以及技術(shù)人員前往生產(chǎn)現(xiàn)場完成相關(guān)操作以及控制動作，即可實現(xiàn)對相關(guān)設(shè)備以及儀器的控制，減少了現(xiàn)場的勞動力，有效保障了工作人員的人身安全，并且避免因各類失誤所導(dǎo)致的大規(guī)模事故，影響現(xiàn)場的生產(chǎn)效率以及整個企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過對高爐冶煉機械與智能化控制技術(shù)手段的有效融合，來進一步優(yōu)化整個企業(yè)的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

高爐冶煉機械的運行想要進一步提升自身的生產(chǎn)效率以及運行質(zhì)量，就必須要加強智能化技術(shù)在其中的融入，進一步提高所有控制動作以及生產(chǎn)活動的自動化。隨著時代的發(fā)展與社會的進步，各類科研技術(shù)層出不窮，在高爐冶煉機械的運行控制方面，也要進一步加強智能化控制技術(shù)，提高相關(guān)設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

2.1神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)

整個智能控制系統(tǒng)，是以人體內(nèi)部的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為主要學(xué)習(xí)目標(biāo)，人體自身內(nèi)部的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在發(fā)送命令做出相關(guān)動作時，需要依賴于非線性的動力為相關(guān)動作提供支撐，在整個神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸命令或者發(fā)送命令時，能夠并行分布大規(guī)模命令，同一時間做出大量動作[4]。整個網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，就以此為基礎(chǔ)以及學(xué)習(xí)對象，以一種神經(jīng)控制網(wǎng)絡(luò)的形式為相關(guān)設(shè)備或者相關(guān)儀器發(fā)送命令。該種模擬神經(jīng)系統(tǒng)做出相關(guān)動作的運行模式以及網(wǎng)絡(luò)控制手段，也具備并行神經(jīng)元的相關(guān)特性，能夠讓神經(jīng)元廣泛分布到各設(shè)備以及各儀器當(dāng)中。因此，在更具智能化的操作手段支持下，能夠保障各高爐冶煉機械的正常運行狀態(tài)，并且讓各機械設(shè)備以及各儀器能夠保障自身運作的協(xié)調(diào)性，避免各類設(shè)備與儀器動作不同步等問題。在當(dāng)下的各行業(yè)生產(chǎn)活動中，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)以及相應(yīng)的控制手段已經(jīng)被普遍應(yīng)用于各企業(yè)之中。

2.2模糊控制技術(shù)

模糊控制技術(shù)在實際的運行以及應(yīng)用過程中，主要是通過特殊語言變量規(guī)則的支持，對整個系統(tǒng)實現(xiàn)有效控制[5]。在整個模糊控制系統(tǒng)的運行過程中，其在面對以及采集到各類系統(tǒng)數(shù)據(jù)并進行控制活動時，并不需要特別構(gòu)建一個更為精確的模型，而是在檢測到相關(guān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)后，根據(jù)系統(tǒng)控制規(guī)則，對各類參數(shù)進行控制。在這一整個流程中，所有的動作都需要源于控制規(guī)則的支持，而控制規(guī)則自身則需要歷史數(shù)據(jù)庫以及實踐控制經(jīng)驗提供數(shù)據(jù)方面的支撐，通過特定的語言變量，對各類信息數(shù)據(jù)進行合理有效的表述。并且，模糊控制技術(shù)也能夠在計算機系統(tǒng)的輔助之下，通過更精確的方式，以特殊語言變量規(guī)則，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)運行的調(diào)節(jié)以及長期控制。通常來說，該種技術(shù)以及系統(tǒng)在表述系統(tǒng)規(guī)則方面，回憶最基本的語句方式作為相關(guān)信息數(shù)據(jù)的假設(shè)前提條件，在需要做出動作或者接收相關(guān)命令時，能夠第一時間對相關(guān)信息數(shù)據(jù)進行分析，并給出相應(yīng)的系統(tǒng)控制指令，讓機械電子系統(tǒng)以及相關(guān)設(shè)備能夠長期處于被控制狀態(tài)，得到有效地外界控制，以此來減少各類問題。

相較于線形控制來說，該種模糊控技術(shù)所具備的智能化特征，能夠為相關(guān)設(shè)備提供更為高效且更為精準(zhǔn)的控制效果，并且減少各類誤操作的發(fā)生，進一步保障相關(guān)參數(shù)能夠得到有效控制。除此以外，針對各類復(fù)雜系統(tǒng)的運行模式，技術(shù)人員也可以靈活運用上述系統(tǒng)空盒子模式，不斷優(yōu)化數(shù)據(jù)庫以及實踐經(jīng)驗，可以有效避免整個系統(tǒng)的運行以及發(fā)布相關(guān)命令受到復(fù)雜數(shù)學(xué)模型的影響，讓技術(shù)人員以及整個智能化系統(tǒng)都能夠做出更為精確的管控，以減少各類事故以及各類設(shè)備的運行風(fēng)險。

2.3專家控制技術(shù)

在當(dāng)下的智能化技術(shù)的不斷發(fā)展進程中，其能夠支持的功能以及完成的動作越來越多，為各生產(chǎn)行業(yè)也提供了諸多優(yōu)勢，進一步提高了生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量。在當(dāng)下的智能化技術(shù)以及各類電子技術(shù)的支持下，各類電子元件能夠基本滿足各類智能化技術(shù)的運行需求，并且為智能化運行模式提供硬件支持，并提供相應(yīng)的平臺以及介質(zhì)。在高爐冶煉機械中，通過各類智能化控制技術(shù)的支持，也能夠進一步加強整體控制質(zhì)量，并節(jié)約相關(guān)系統(tǒng)運行的成本。其中，專家控制系統(tǒng)是各類智能化控制技術(shù)以及控制系統(tǒng)最主要的幾種控制模式之一，其在整個運行的過程中，能夠通過數(shù)據(jù)庫、大數(shù)據(jù)等直接提取專家經(jīng)驗，靈活面對各類參數(shù)異常以及設(shè)備故障等問題，根據(jù)控制對象的運行規(guī)律以及運行模式，做出相關(guān)動作以及命令，根據(jù)專家經(jīng)驗，完成對高爐冶煉機械的有效控制，并保障所有命令以及控制動作的可靠性以及精確性。同時，通過專家系統(tǒng)的支持，對整個設(shè)備的運行實施監(jiān)控，并且更進一步的挖掘深層次經(jīng)驗知識，以保障相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng)的內(nèi)部的各類電子元件以及各類硬件的正常運行。

結(jié)束語：

智能控制工程在當(dāng)下的高爐冶煉機械運行過程中能夠提供一定的支持，保障設(shè)備的安全運行以及生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展帶來更有力的幫助，進而推動整個行業(yè)的進步。

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