秦德兵
(江蘇省紡織工業(yè)設計研究院有限公司,江蘇 南京 210000)
紡織廠空調工程是在紡織廠車間內創(chuàng)造和保持滿足一定要求的空氣條件,不會因室外空氣參數(shù)和室內因素的變化而變化??諝鈼l件是指空氣的溫度、濕度、流速、粉塵濃度和新鮮度(五度)??諝鈼l件與人體健康和紡織工藝密切相關。除塵技術分為綜合通風和除塵及局部除塵,目的是保證車間空氣的粉塵濃度在一定程度上降低。保證人體健康的空氣調節(jié)叫舒適空調,滿足生產過程的空氣調節(jié)叫工藝空調[1-2]。
在大多數(shù)情況下,舒適空調和工藝空調是一致的,但在某些情況下,兩者并不完全相同。當需要確保正常的工藝生產過程時,空氣調節(jié)通過綜合送風和綜合排風,可以解決車間綜合通風和除塵問題,但不能解決生產主機的局部除塵問題,必須專門研究與主機設備配合的局部除塵設備,盡量減少排放到車間空氣中的粉塵量。在現(xiàn)代紡織品生產中,空調除塵技術已成為紡織廠不可分割的一部分,加上原材料、設備、工藝、操作,已成為紡織生產的五大基礎[3-4]。
空氣調節(jié)和除塵技術對國民經濟各階層的發(fā)展以及人民物質文化生活水平的提高具有重要作用。隨著我國社會主義建設的發(fā)展,工業(yè)、農業(yè)、國防、科研等部門根據(jù)各自生產工藝的特點,對空氣條件提出了一定的要求,甚至是特殊要求。紡織工業(yè)生產有自身特點,主要是因為紡織工業(yè)使用的原料是纖維。
在不同的溫度、濕度條件下,各種纖維的物理機械性能都會發(fā)生無取向的變化,直接影響紡織工藝的生產。如果溫度、濕度控制不好,會使生產形勢惡化,直接影響半成品和成品的產量和質量,其中,濕度控制尤為重要。此外,在紡織品生產過程中,會產生大量的飛花和灰塵,嚴重污染車間空氣,是因為空氣中有足夠的纖維狀粉塵。
紡織廠的主要生產原料是棉花,而棉花中含有較大的細長纖維,容易被棉葉、棉殼和棉鈴、粉塵粘附,在棉花加工過程中也會產生大量的廢棉。因此,在加工廢棉的過程中,受到氣流的影響,廢棉在回風口形成積聚,對空調的正常運行產生影響。傳統(tǒng)的除塵方法不僅效率低下,還難以清理回風口的廢棉。
清梳聯(lián)生產工藝段一般采用蜂窩式除塵機組,除塵效率高,穩(wěn)定性好;精并粗生產工藝段一般采用復合圓籠式除塵機組,下吸上排;細紗、絡筒生產工藝段一般采用外吸式濾塵器,處理風量大。除塵過濾后的空氣,根據(jù)季節(jié)的變化,采取全部回用或部分回用。
目前,我國能源利用仍存在利用效率低、經濟效益差、生態(tài)環(huán)境壓力大等問題,節(jié)能減排、降低能源消耗、提高能源綜合利用率等能源發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,是解決我國能源問題的根本途徑,處于優(yōu)先發(fā)展的地位。
能否實現(xiàn)節(jié)能減排的目標,取決于產業(yè)。我國工業(yè)能耗約占全國能源消費總額的70%,主要工業(yè)產品單位平均能耗比國際先進水平高30%左右。除了生產技術相對落后、產業(yè)結構不合理外,工業(yè)廢熱利用率低、能源綜合利用不足也是高能耗的重要原因。中國的能源利用效率只有33%左右,比發(fā)達國家低10%左右,至少50%的工業(yè)能耗以各種形式的廢熱被直接丟棄。
從另一個角度來看,我國工業(yè)廢熱資源豐富,廣泛存在于工業(yè)生產過程中,廢熱資源占燃料總消耗量的17%~67%,回收率在60%左右。余熱利用,改善空間,節(jié)能潛力巨大,工業(yè)余熱回收被認為是一種“新能源”。
節(jié)能減排是世界各國都提倡的一項重要措施,對環(huán)境保護、資源利用和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展起著極其重要的作用。紡織行業(yè)屬于我國主要的經濟行業(yè),由于設備相對落后,技術還需要改進。在生產過程中,大量余熱被排放到大氣中,不僅會對環(huán)境造成嚴重的破壞,還會導致企業(yè)資源利用率降低,生產成本增加,不利于紡織行業(yè)的發(fā)展。
空調除塵系統(tǒng)作為紡織廠的能源消耗大戶,其運行的穩(wěn)定性對提高紡織產品質量具有重要作用。合理回收利用紡織廠紡紗車間生產過程中產生的余熱,可以提高紡織工業(yè)的煤炭利用效率,以實現(xiàn)節(jié)能降耗。此外,在紡織廠的紡紗車間,生產設備集中,員工和紡紗架的排熱量大,具有一定的回收價值。
紡織廠細紗、絡筒車間在生產過程中,因設備功率大、轉速快,產生的熱量大,通過設計地溝回風,經除塵過濾后,將大量熱空氣通過上部風道送至前紡清花、梳棉車間,細紗、絡筒車間的余熱可以提高前紡車間的溫度。
織布廠漿紗車間因使用蒸氣產生大量廢熱和余熱,可以設計凝結水回收系統(tǒng),回用到調漿間、熱空氣可送至整經車間,提高整經車間的溫度,從而充分利用了生產過程中產生的廢熱和余熱。
有些紡織廠的紡紗車間由于設備集中、散熱量大,運行溫度升高。車間區(qū)域空調調節(jié)不理想,也不利于生產,造成區(qū)域溫度、濕度調節(jié)能耗過大。同時,由此產生的散熱沒有得到適當?shù)幕厥绽?,造成資源和能源的浪費。因此,可以在車間內設置溫濕度監(jiān)控裝置,聯(lián)動空調除塵風機、水泵及進排風窗,通過設置變頻裝置和智能化控制,達到節(jié)能效果。
紡織廠生產過程中產生的余熱和廢熱,可以利用有效的系統(tǒng)設計進行充分的回收利用,有助于減少生產過程中紡織空調除塵系統(tǒng)的能源消耗,實現(xiàn)紡織行業(yè)節(jié)能減排,提高企業(yè)的社會效益和經濟效益。