機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響分析及研究對(duì)策

姜廣美

（鎮(zhèn)江高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校，江蘇 鎮(zhèn)江 212000）

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械零件的質(zhì)量要求越來越高，為了使加工零件達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)械加工工藝流程的編制提出了新的要求和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)影響加工精度的因素也要嚴(yán)格控制，否則，零件在加工中出現(xiàn)誤差，輕則零件報(bào)廢，重則會(huì)造成安全事故，從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

1 機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工工藝是指利用機(jī)械加工的方法，按照圖紙上圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程，它包括粗加工、精加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝等，每個(gè)步驟都有詳細(xì)的數(shù)據(jù)，如粗加工要達(dá)到什么尺寸、公差應(yīng)滿足什么要求等。

2 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

2.1 外部因素對(duì)零件加工精度的影響

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的外部影響因素包含2個(gè)方面：受力變形和熱變形。

2.2 受力變形

零件在機(jī)械加工工藝過程中，離不開機(jī)床設(shè)備、刀具和夾具，這些因素在運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生磨損、位移和振動(dòng)，從而使零件的形狀發(fā)生變化，導(dǎo)致零件的加工精度受到影響。

2.3 熱變形

加工過程中，由于各零部件運(yùn)動(dòng)、接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦，從而產(chǎn)生大量的熱，造成溫度急劇上升，一旦超過各零部件所能承受的范圍，刀具、設(shè)備、夾具、工件等就會(huì)受熱變形，影響零件的加工精度。

3 內(nèi)部因素對(duì)零件加工精度的影響

機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的內(nèi)部影響因素包含2個(gè)方面：機(jī)械設(shè)備和操作人員。

3.1 機(jī)械設(shè)備

首先，加工作業(yè)時(shí)，其內(nèi)部的各項(xiàng)參數(shù)一定要與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求相一致，否則在實(shí)際加工中會(huì)造成加工精度誤差；其次，機(jī)械設(shè)備的安裝不規(guī)范或設(shè)備本身存在質(zhì)量問題，同樣會(huì)對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生影響；第三，加工設(shè)備零件的損耗，為了節(jié)省成本，忽視了一些零部件的壽命，應(yīng)該更換而沒有更換，整體降低機(jī)械設(shè)備的加工精度，直接影響零件的加工精度。

3.2 操作人員

機(jī)械加工工藝需要操作人員按照流程精確執(zhí)行，才能達(dá)到零件的加工精度要求，否則，會(huì)造成加工精度誤差，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)零件報(bào)廢和設(shè)備損壞。

4 如何控制機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

4.1 完善機(jī)械加工工藝的系統(tǒng)設(shè)備

首先，要通過技術(shù)投入和創(chuàng)新技術(shù)來彌補(bǔ)零件在加工過程中存在的不足；其次，要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，設(shè)備能不能正常運(yùn)行，內(nèi)部參數(shù)是不是符合設(shè)計(jì)要求，有無零件損耗，消除隱患，使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)；第三，對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格把控，加強(qiáng)培訓(xùn)，提升操作人員的操作技能。

4.2 確定合理的機(jī)械加工流程圖

在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，設(shè)計(jì)人員要有一個(gè)全局觀，綜合考慮生產(chǎn)和加工中各種因素造成的影響，經(jīng)過合理的分析，并借鑒相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，制定合適的機(jī)械加工工藝流程，從而保證零件的加工精度，縮短工期，降低成本，提升企業(yè)的競爭力。

4.3 減少外力變化的干擾對(duì)零件精度的影響

零件在加工中容易受到外力變化的干擾。首先，操作人員要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保持機(jī)床的清潔，以防對(duì)加工精度產(chǎn)生影響；其次，裝夾工件時(shí)，要選擇合理的裝夾方式和裝夾位置，防止零件產(chǎn)生裝夾變形；第三，根據(jù)材料的性能，選擇合適的刀具和切削速度、進(jìn)給量、切削深度。

4.4 降低溫度變化對(duì)零件精度的影響

零件加工中為了防止溫度升高引起熱變形，我們需要降溫處理，選擇合適的降溫方式至關(guān)重要，我們常用的是切削液。

5 結(jié)語

零件的精度在整個(gè)機(jī)械加工工藝過程中會(huì)受到很多因素的影響，為了提升零件加工精度，提高經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力，我們需要對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行深入的研究和改良。

在進(jìn)行機(jī)械加工工藝應(yīng)用的過程中，首先要建立一個(gè)完善的工藝系統(tǒng)，對(duì)各項(xiàng)工藝的應(yīng)用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，并且對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行管理，保證設(shè)備在應(yīng)用過程中能夠保持最好地運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備存在的一些故障問題，才能提高零件的加工精度。