高承志
【摘要】隨著我國社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國的建筑行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展,從而有效推動了我國城市化建設(shè)的發(fā)展。近年來我國建筑行業(yè)的建筑規(guī)模在不斷擴(kuò)大,各類建筑物的體積也在隨時增大,但是各種建筑施工問題也隨之浮現(xiàn),導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的裂縫問題,給人們的居住生活帶來了極大的安全隱患。為了防止建筑工程出現(xiàn)質(zhì)量問題,需要加強各項施工環(huán)節(jié)的管理工作,尤其是后澆帶的關(guān)鍵施工技術(shù)。針對以上情況,本文簡單分析了在建筑施工中如何應(yīng)用后澆帶的關(guān)鍵施工技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】建筑施工;后澆帶施工;技術(shù)分析
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
根據(jù)近年來我國建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢來看,需要加強對建筑行業(yè)的質(zhì)量管理,降低出現(xiàn)劣質(zhì)建筑物情況的概率,為人們提供安全性較高、舒適性較強的居住生活環(huán)境。建筑施工過程中,施工單位需要加強對建筑施工質(zhì)量的監(jiān)管力度,并以保證建筑施工質(zhì)量為基礎(chǔ),重視后澆帶施工技術(shù),不斷探索創(chuàng)新后澆帶施工技術(shù),從而有效提高建筑工程施工質(zhì)量和施工效率,為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
1、后澆帶施工技術(shù)的設(shè)置工作
1.1 明確間距
在建筑工程實際施工過程中,施工人員需要對建筑圖紙進(jìn)行仔細(xì)分析,尤其對圖紙標(biāo)注位置進(jìn)行仔細(xì)觀察,如果圖紙標(biāo)注位置和后澆帶施工有關(guān),需要以圖紙設(shè)計為基礎(chǔ),按照實際施工要求開展后澆帶施工。在開展后澆帶施工過程中,后澆帶間距建設(shè)可以不按照施工圖紙來設(shè)置,但是必須結(jié)合實際施工現(xiàn)場情況和施工環(huán)境的溫度來確定間距的具體距離,比如,對于長方形的建筑在施工過程中,其后澆帶的間距一般設(shè)置在30cm到40cm范圍之間,最大間距需要低于40cm,最小間距需要高于30cm[1]。
1.2 控制寬度
在建筑工程施工過程中,需要重視建筑的結(jié)構(gòu)屬性,不能將建筑整體結(jié)構(gòu)劃分為多個沒有關(guān)系的施工模塊,需要使建筑結(jié)構(gòu)保持整體性。比如在對建筑工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或者樓板結(jié)構(gòu)施工時,鋼筋在施工過程中有支撐力的作用,不能將鋼筋進(jìn)行切割處理,不僅能夠使建筑結(jié)構(gòu)保持整體性,還能增強建筑施工結(jié)構(gòu)的安全性。但是在對后澆帶施工時,后澆帶寬度設(shè)置距離較大,如果需要對起支撐力的鋼筋進(jìn)行切割處理,需要在后澆帶澆筑完成后對切割的鋼筋再進(jìn)行焊接處理,從而有效防止基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或者樓板結(jié)構(gòu)因承受太大作用力而出現(xiàn)變形情況。根據(jù)后澆帶實際施工經(jīng)驗可知,后澆帶的寬度一般需要設(shè)置在7cm以上、10cm以下。
1.3 確定位置
在后澆帶施工之前,需要明確選擇后澆帶施工的具體位置,一般會選擇混凝土結(jié)構(gòu)承受力最小的位置作為后澆帶位置。另外,建筑剪力墻的中間位置不適合作為后澆帶施工位置,而梁和板的反彎位置承受力較小,可以作為最佳的后澆帶施工位置,而且此位置能夠有效避免剪力過大或者彎矩過大而產(chǎn)生自身壓力。
1.4 注意斷面形式
在后澆帶施工過程中,為了有效防止建筑結(jié)構(gòu)受力集中,后澆帶的斷面需要和混凝土結(jié)構(gòu)斷面保持一致性,從而避免建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形情況,也可以避免后澆帶澆筑完成后產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。
2、建筑施工中后澆帶施工技術(shù)分析
2.1 后澆帶施工溫度和澆筑時間
在建筑施工應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)時,需要嚴(yán)格控制后澆帶施工溫度和后澆帶澆筑時間,后澆帶施工種類具有多樣性,在實際的后澆帶施工過程中,需要根據(jù)不同的現(xiàn)場施工情況對后澆帶施工溫度和澆筑時間進(jìn)行不同的把控。根據(jù)以往的后澆帶施工經(jīng)驗來看,建筑工程在施工完成60天以后才可以對后澆帶進(jìn)行閉合施工,這樣的施工步驟能夠提高建筑工程的施工質(zhì)量,使建筑結(jié)構(gòu)具有較強的穩(wěn)定性,同時也能提高建筑結(jié)構(gòu)的安全性。對于后澆帶的每個具體施工步驟,都需要結(jié)合現(xiàn)場實際施工情況選擇合適的施工方法,根據(jù)施工方法選擇合適的施工時間,而且在實際的施工過程中,需要對后澆帶澆筑時間進(jìn)行實時觀察,并能夠有效控制澆筑時間,同時,施工單位還需要采取科學(xué)合理的措施,有效控制后澆帶施工溫度。另外,為了避免在后澆帶施工過程中出現(xiàn)不均勻沉降現(xiàn)象,通常需要對建筑工程的地基結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降工作,然后才可以對后澆帶進(jìn)行澆筑施工[2]。
2.2 后澆帶模板支拆
在建筑工程對后澆帶步驟的模板進(jìn)行支拆時,需要嚴(yán)格遵守建筑工程施工規(guī)范進(jìn)行支拆操作,而且不同的建筑結(jié)構(gòu)位置,支拆方式也是不同的。
(1)在對墻板的后澆帶部位進(jìn)行支模時,需要在墻體后澆帶兩側(cè)尋找鋼筋交匯點,并在交匯點位置安裝拉鉤裝置。在安裝拉鉤裝置時,需要將保護(hù)層墊塊拉到具體要求位置,而且鋼筋保護(hù)層的厚度需要滿足施工要求,這樣可以有效防止鋼筋骨架發(fā)生錯位、偏移等情況。
(2)在對底板的后澆帶部位進(jìn)行支模時,為了使后澆帶部位保持干凈清潔,需要對底板的后澆帶部位進(jìn)行整體下移,使后澆帶面標(biāo)高出20厘米左右,在對后澆帶進(jìn)行清掃時,清理的異物垃圾可以放到后澆帶下移位置,并對此位置利用水泥砂漿進(jìn)行平整覆蓋處理,在完成以上操作以后,可以對底板的后澆帶部位進(jìn)行混凝土澆筑施工。
(3)在對梁、板的后澆帶部位進(jìn)行支模時,可以利用鋼管支架或者門架作為底模,并在支模過程中起到支撐作用,但是鋼管支架和門架的不可以隨意進(jìn)行拆除,需要滿足多種施工條件,比如必須完成后澆帶二次澆注施工,而且混凝土結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行良好的振搗施工后,使混凝土表面達(dá)到一定的強度后才可以進(jìn)行拆除施工。在對后澆帶部位進(jìn)行側(cè)模施工時,一般使用松木材料作為模板,松木厚度需要控制在2厘米,同時在松木材料上預(yù)留出小口,使松木材料更易固定在后澆帶的側(cè)面。
(4)在對施工縫的后澆帶部位進(jìn)行支模時,需要利用支撐架對后澆帶兩側(cè)進(jìn)行模板支撐施工,支撐架在使用過程中不僅需要具有牢固緊密性,還需要具有連接性,另外,在后澆帶澆筑完成以后,需要對支撐架進(jìn)行拆除處理。對于施工縫的后澆帶施工,可以將梁板底筋以下位置作為后澆帶施工位置,并采用防水性能較好水泥砂漿進(jìn)行阻攔壩結(jié)構(gòu)施工,阻攔壩的寬度一般需要設(shè)置在5厘米左右,這樣在使用一次性單層鋼板網(wǎng)時,可以有效避免混凝土砂漿進(jìn)入后澆帶內(nèi)部[3]。
(5)在對后澆帶部位模板進(jìn)行拆除施工時,需要注意拆除時間,一般需要后澆帶完成二次澆筑并進(jìn)行完密實性的振搗施工,使混凝土表面結(jié)構(gòu)強度達(dá)到建筑施工要求,才可以按照施工要求,遵循由上往下的順序進(jìn)行模板拆除處理。
2.3 后澆帶施工材料的選擇工作
在建筑施工應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)過程中,混凝土材料是施工過程中必不可少的施工材料,混凝土材料質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),是否具有較好的性能,都能直接影響到建筑工程的整體施工質(zhì)量。因此,在選擇施工材料時,需要嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行采購,從而確保施工材料的質(zhì)量,另外,在對混凝土材料進(jìn)行配比時,需要熟悉每種材料的性能,按照科學(xué)合理的配置方法進(jìn)行配比,根據(jù)配比實際情況,可以在混凝土材料加入適量的減水劑。如果后澆帶部位具有良好的延展性和收縮性,能夠減輕建筑施工難度,從而有效提高后澆帶施工質(zhì)量。在實際的后澆帶施工操作過程中,需要熟悉各項施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,合理控制混凝土材料配比比例,使混凝土材料配比具有科學(xué)合理性,并在施工過程對模板進(jìn)行有效管理,使模板壓力值保持在正常施工要求范圍內(nèi),從而有效避免施工過程中發(fā)生裂縫情況。除此之外,對混凝土進(jìn)行振搗施工也是必不可少的施工環(huán)節(jié),在振搗過程中,需要選擇合適的振搗設(shè)備,有效降低水泥漿的損耗,還需要注意模板和振搗設(shè)備的距離,使距離保持在安全范圍內(nèi)。
2.4 后澆帶混凝土澆筑
在對后澆帶部位進(jìn)行混凝土澆筑施工之前,需要對后澆帶部位進(jìn)行清掃處理,使后澆帶部位不留任何雜物或者積水,另外,還需要對鋼筋進(jìn)行除銹處理,并在除銹完成以后做好鋼筋防銹措施,其次,還需要對后澆帶模板和后澆帶內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行潤濕處理,使其保持濕潤狀態(tài)。在對后澆帶部位進(jìn)行混凝土澆筑施工時,需要充分熟悉施工設(shè)計步驟,并嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行澆筑施工,一般澆筑順序為先對底板后澆帶進(jìn)行澆筑,再對外墻后澆帶進(jìn)行澆筑,最后對頂板后澆帶進(jìn)行澆筑。在對后澆帶混凝土材料進(jìn)行振搗過程中,需要對混凝土的塑化性能和可泵性能進(jìn)行實時監(jiān)測,并預(yù)留出強度適中的混凝土材料作為樣塊。同時,施工單位需要安排專業(yè)技能較強且富有工作責(zé)任心的施工人員全權(quán)管理振搗施工,從而有效提高振搗工作的施工質(zhì)量,使混凝土振搗具有密實性,防止混凝土發(fā)生變形或者裂縫等情況。在振搗施工中經(jīng)常會出現(xiàn)漏振、欠振或者超振等情況,發(fā)生這種情況一般是由于沒有精準(zhǔn)控制振搗施工的具體時間,而且對振搗插入深度和插點間距沒有進(jìn)行合理把控,因此需要嚴(yán)格控制振搗時間,而且在振搗過程中盡量避開模板,能夠有效防止振搗棒和模板發(fā)生碰撞。在對外墻的后澆帶進(jìn)行澆筑施工時,需要對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行深度測量,2米以下的混凝土結(jié)構(gòu)可以采用串筒入模的方式進(jìn)行澆筑振搗,在對混凝土材料進(jìn)行分層振搗時,需要有效控制振搗厚度,一般厚度不能高于50cm,并使?jié)仓駬v具有連續(xù)均勻性。最后,在對混凝土表面進(jìn)行泌水收縮時,混凝土結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)塑化性能的收縮裂縫,這種收縮裂縫通常出現(xiàn)在混凝土材料凝固成型之前。為了避免這種裂縫的出現(xiàn),需要使混凝土振搗具有密實性,當(dāng)振搗過程中混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)浮漿現(xiàn)象,需要及時利用刮尺進(jìn)行刮平處理,在混凝土凝固成型1到2個小時之前,還需要利用木抹子對混凝土表面進(jìn)行抹壓施工,抹壓過程需要具有連續(xù)性,從而確?;炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)平整,減少出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象[4]。
2.5 后澆帶防水保護(hù)措施
在對底板后澆帶部位進(jìn)行防水處理時,可以應(yīng)用補償收縮混凝土方法進(jìn)行防水施工,同時需要選擇合適的混凝土材料,并對混凝土材料的標(biāo)號進(jìn)行有效控制,根據(jù)實際防水施工情況,可以在混凝土材料中加入適量的膨脹防水劑,從而增強防水施工質(zhì)量,確保后澆帶的防水效果。防水施工過程中,底板鋼筋只需保持原始長度,不需要對鋼筋進(jìn)行截斷施工,但是為了使鋼筋結(jié)構(gòu)具有較好的攔截性能,需要在后澆帶兩側(cè)部位選擇合適的位置安裝鋼筋,從而增加鋼筋結(jié)構(gòu)的密集性,加強鋼筋結(jié)構(gòu)對混凝土的攔截作用。在對底板進(jìn)行混凝土施工之前,需要根據(jù)施工現(xiàn)場情況選擇合適的卷材,同時按照施工要求對卷材進(jìn)行鋪設(shè)施工,從而增強底板防水防漏性能,避免地下水滲漏到底板內(nèi)部。除了鋪設(shè)卷材之外,還可以在后澆帶部位選擇合適位置搭建臨時擋水墻,擋水墻以防水砂漿作為主要材料搭建而成,墻體高度需要高于底板高度,由于防水砂漿具有較強的防水性能,因此擋水墻能夠有效防止積水滲漏到底板后澆帶。其次,對底板后澆帶兩側(cè)部位還可以設(shè)置擋水帶,一般擋水帶選擇在后澆帶兩側(cè)的位置,和后澆帶的距離通常保持在50厘米左右,擋水帶也是由防水砂漿構(gòu)建而成,寬度一般設(shè)置在5cm左右,高度在5cm到10cm范圍內(nèi)。
結(jié)語:
綜上所述,后澆帶施工技術(shù)在建筑施工中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,提高后澆帶的關(guān)鍵施工技術(shù),能夠直接提升建筑工程的整體施工質(zhì)量。因此,施工單位需要不斷探索后澆帶施工技術(shù),科學(xué)合理的開展后澆帶施工,減少建筑施工出現(xiàn)裂縫、變形等情況,推動我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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