數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用 Application of CNC Machining Technology in Mechanical Manufacturing

宋林 SONG Lin

摘要： 當(dāng)前，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展及應(yīng)用，使得各行業(yè)的發(fā)展受到可靠的支持，其中就包括制造行業(yè)。在傳統(tǒng)的機械加工制造工作中，難以保障加工精度，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，而科技水平的提升，使得數(shù)控加工技術(shù)得以出現(xiàn)，而且該技術(shù)在機械加工制造工作中的有效應(yīng)用，能夠在較大程度上提高加工精度，確保加工制造產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也能夠提高機械加工制造的效率。因此，相關(guān)加工制造企業(yè)應(yīng)該對數(shù)控加工技術(shù)予以重視，并且要結(jié)合實際情況，利用合適的方法將該技術(shù)有效應(yīng)用到機械加工制造工作之中。

Abstract： At present， the continuous development and application of science and technology make the development of various industries receive reliable support， including the manufacturing industry. In the traditional machining and manufacturing work， it is difficult to guarantee the machining accuracy and quality problems are prone to occur. The improvement of the technological level has enabled the emergence of CNC machining technology， and the effective application of this technology in the machining and manufacturing work can be achieved to a greater extent. To improve the processing accuracy， ensure the quality of processed products， and at the same time improve the efficiency of mechanical processing and manufacturing. Therefore， relevant processing and manufacturing enterprises should pay attention to numerical control processing technology， and use appropriate methods to effectively apply this technology to mechanical processing and manufacturing work in accordance with the actual situation.

關(guān)鍵詞： 數(shù)控加工技術(shù);機械加工制造;應(yīng)用分析

Key words： CNC machining technology;machining manufacturing;application analysis

中圖分類號：TG506.9? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ?? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）22-0201-02

0? 引言

對于數(shù)控加工技術(shù)而言，其自身已經(jīng)是我國制造行業(yè)中的重要技術(shù)力量，該技術(shù)具有精準(zhǔn)、高效、穩(wěn)定等相關(guān)工作特點，該技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，在提高機械加工制造工作的質(zhì)量及效率方面有著重要的促進(jìn)作用，同時還能夠避免機械加工制造工作中出現(xiàn)失誤問題，影響加工制造的高效性。因此，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該提高對數(shù)控加工技術(shù)的重視程度，對于該技術(shù)的具體內(nèi)容及流程進(jìn)行全面的了解，根據(jù)機械加工制造的實際需求，將數(shù)控加工技術(shù)合理應(yīng)用其中。

1? 數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

1.1 有利于提高機械加工制造的工作效率

在機械加工制造工作過程中，機床加工是其中的一項重要工作環(huán)節(jié)，若是在這一工作環(huán)節(jié)中，使用傳統(tǒng)的人力加工技術(shù)，很難掌控加工的精確度，需要人工校對，還會花費大量的時間，這樣不僅會對機床加工的精度造成一定的影響，還會降低加工效率。若是在機械加工制造環(huán)節(jié)中，合理應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，則能夠?qū)崿F(xiàn)對機床的自動化控制，使得傳統(tǒng)的加工制造模式得以改進(jìn)，負(fù)責(zé)機械加工制造的工作人員也不需要像以往一樣，進(jìn)行全天候的工作，這樣則能夠降低他們的工作強度。在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)時，則能夠?qū)崿F(xiàn)對操作方式的有效簡化，相關(guān)工作人員只需要在設(shè)備上，輸入相應(yīng)的工作指令，就能夠?qū)庸C床進(jìn)行有效操作，這不僅能夠提高機床加工工作的效率，還能夠減少操作失誤的情況，使得機械加工制造工作能夠順利高效的進(jìn)行，減少不必要的成本消耗以及人工消耗，進(jìn)而降低加工時間，進(jìn)一步提升整個機械加工制造工作的效率[1]。

另外，數(shù)控加工技術(shù)本身就是借助數(shù)字化中心系統(tǒng)，對機床加工設(shè)備進(jìn)行控制，并在機械加工制造生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，對機械模具設(shè)備予以科學(xué)調(diào)控，保障模具設(shè)備的精確度，進(jìn)而提升機械加工生產(chǎn)的質(zhì)量以及效率。與傳統(tǒng)的機械加工方式相比，數(shù)控加工技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠在較大程度上縮短機械加工生產(chǎn)的周期，大大提升了生產(chǎn)效率，以此為制造企業(yè)贏得更多的經(jīng)濟效益，這對于制造企業(yè)的發(fā)展能夠產(chǎn)生非常大的推動作用。

1.2 有助于提升自動化生產(chǎn)水平

在機械加工制造過程中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)時，還能夠提升制造企業(yè)生產(chǎn)加工的自動化水平。在數(shù)控加工技術(shù)的具體應(yīng)用過程中，相關(guān)加工人員可以結(jié)合實際生產(chǎn)要求，利用數(shù)控技術(shù)對加工所需的有關(guān)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管控，借此加強機械模具加工生產(chǎn)的便捷性，促使機械加工生產(chǎn)自動化水平提高。另外，利用數(shù)字化技術(shù)構(gòu)建的中心控制系統(tǒng)，其內(nèi)部所存在的程序則能夠?qū)C械加工制造的各種設(shè)備進(jìn)行科學(xué)操作，而其中的程序通常都是按照機械生產(chǎn)的相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)置的，促使機械加工設(shè)備能夠在設(shè)定好的程序的指令下予以順利運行，這樣則能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品的自動化加工生產(chǎn)，大大提升了加工生產(chǎn)的高效性。此外，合理應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)開展機械自動化的加工生產(chǎn)工作，能夠避免人為因素所造成的操作失誤問題，使得機械加工制造工作能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成，這對于制造企業(yè)穩(wěn)定長遠(yuǎn)的發(fā)展非常有利。

1.3 有效提高產(chǎn)品的性能

在開展機械模具加工生產(chǎn)工作時，若是使用傳統(tǒng)的加工方式，則會受到多種因素的影響，使得加工產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得不到保障，同時也會增加機械模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的控制難度，這樣既會對機械加工生產(chǎn)效率產(chǎn)生不良影響，也會對企業(yè)經(jīng)濟利益造成一定的不利影響。若是在機械加工制造過程中，將數(shù)控加工技術(shù)充分應(yīng)用其中，就能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化、信息化以及自動化的加工管控，利用數(shù)控技術(shù)對加工機床進(jìn)行精確調(diào)控，以此提高機械模具生產(chǎn)加工的精確度，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在規(guī)格、尺寸及質(zhì)量等多個方面，與實際加工要求相符合，進(jìn)而提升加工產(chǎn)品本身的性能，保障產(chǎn)品的整體質(zhì)量，為企業(yè)贏得更多的經(jīng)濟利益[2]。

2? 數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的具體應(yīng)用分析

2.1 數(shù)控加工技術(shù)在模具分類中的應(yīng)用分析

對于機械模具加工制造工作而言，其構(gòu)成工序比較多，這就需要相關(guān)加工人員結(jié)合實際情況，對機械模具予以科學(xué)分類，在完成分類之后，相關(guān)工作人員在機械加工準(zhǔn)備過程中，就能夠按照機械模具加工要求及分類標(biāo)準(zhǔn)，對數(shù)控機床進(jìn)行合理選擇，促使加工制造工作能夠順利開展，提高加工制造的效率。而在對機械模具進(jìn)行分類時，相關(guān)工作人員則需要對模具的構(gòu)圖、各項參數(shù)、設(shè)計圖紙等多個方面，予以詳細(xì)且全面的了解，在這一基礎(chǔ)上對其進(jìn)行科學(xué)分類，而且還需要明確機械模具加工的有關(guān)要求及實際需求，對機械模具予以細(xì)致配比，減少模具生產(chǎn)過程中的各種問題，使得其生產(chǎn)過程更加合理，節(jié)省出更多的處理時間。另外，數(shù)控機床的類型也很多，其中就包括切割、電火花、車削等數(shù)控機床，不同的數(shù)控機床能夠滿足不同機械模具生產(chǎn)制造的不同需求，這也需要有關(guān)工作人員對模具以及機床進(jìn)行有效判斷，并將機械模具合理分配給符合生產(chǎn)要求的機床，與此同時，還要選擇合適的加工工藝，且要利用數(shù)控中心系統(tǒng)，對數(shù)控機床的參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)控，使其能夠滿足模具加工生產(chǎn)的要求，進(jìn)一步提高機械加工制造的效率。

2.2 合理優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)流程

現(xiàn)如今，在我國的機械加工制造行業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)得到了比較廣泛的應(yīng)用，不過，若想使機械模具加工生產(chǎn)的質(zhì)量及效率得以提升，則需要結(jié)合機械加工制造的具體情況，對數(shù)控加工技術(shù)流程進(jìn)行科學(xué)合理的優(yōu)化以及改進(jìn)，借此提升數(shù)控加工技術(shù)水平，促進(jìn)該技術(shù)的長遠(yuǎn)發(fā)展，增強其應(yīng)用效果。在具體的優(yōu)化過程中，需要豐富的理論知識作為基礎(chǔ)支撐，相關(guān)加工制造工作人員應(yīng)該加強學(xué)習(xí)，掌握更多的關(guān)于數(shù)控加工技術(shù)的有關(guān)理論知識，為機械加工生產(chǎn)技術(shù)流程的改進(jìn)提供可靠的支持，這樣也便于更好的優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)。另外，相關(guān)工作人員還應(yīng)該對新型的數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行了解、學(xué)習(xí)，熟練掌握并對其進(jìn)行應(yīng)用，減少操作失誤，確保數(shù)控加工技術(shù)操作的正確性，提高加工生產(chǎn)的有效性。在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)時，相關(guān)工作人員還需要掌握計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，該技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)產(chǎn)生的基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)并掌握相應(yīng)的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，則能夠?qū)崿F(xiàn)對新型數(shù)控加工技術(shù)的有效管理，減少殘品的產(chǎn)生。此外，在對數(shù)控加工技術(shù)流程進(jìn)行優(yōu)化時，需要對現(xiàn)階段的機械加工制造需求及問題進(jìn)行全面了解，這一基礎(chǔ)上，對技術(shù)流程予以科學(xué)優(yōu)化，使其能夠滿足機械加工制造的實際需求，對技術(shù)參數(shù)、流程等進(jìn)行合理調(diào)整，并對其進(jìn)行多次試驗，確保最終調(diào)整優(yōu)化的參數(shù)及流程順序，在機械加工制造中的應(yīng)用能夠獲得良好的效果[3]。

2.3 實現(xiàn)機械模具的數(shù)控編程

應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)對機械模具進(jìn)行加工制造時，需要應(yīng)用科學(xué)的編碼程序，這樣才能夠確保數(shù)控加工指令的正確性，不過，在具體的加工生產(chǎn)工作中，模具本身的柔性特點也增加了編程的工作量。對于傳統(tǒng)機械模具加工制造所使用的編程方式而言，其本身已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代機械加工的實際需求，在這種情況下，相關(guān)制造企業(yè)則需要對傳統(tǒng)編程方式進(jìn)行優(yōu)化，這樣才能夠提高數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用效果，達(dá)到數(shù)控編程的要求，可以將CAM這一編程軟件應(yīng)用其中，以此解決數(shù)控加工技術(shù)流程的復(fù)雜路線問題，將數(shù)控加工技術(shù)的實效性充分發(fā)揮出來。CAM編程軟件自身具備人機交互的功能，將其與數(shù)控加工技術(shù)有效結(jié)合起來，則能夠提高機械模具加工制造的效率，同時還能夠借助電子信息技術(shù)，即時生成代碼，使得模具加工制造材料的各項信息及有關(guān)參數(shù)能夠被輸入到數(shù)控系統(tǒng)之中，并在系統(tǒng)中產(chǎn)生出相應(yīng)的列表，這時，相關(guān)工作人員則可以對機床及有關(guān)刀具進(jìn)行科學(xué)選擇，借此確定行刀路線。由此可見，利用數(shù)控加工技術(shù)對機械進(jìn)行加工制造，則能夠減少人工編碼工作中的各種問題，提高編碼的質(zhì)量及效率。

2.4 數(shù)控加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

相關(guān)制造企業(yè)在對機械模具進(jìn)行加工生產(chǎn)時，也需要應(yīng)用相應(yīng)的數(shù)控加工技術(shù)，其具體的應(yīng)用情況如下。在開展機械模具加工工作之前，相關(guān)工作人員需要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，對于數(shù)控加工的不同工件設(shè)備進(jìn)行全面的了解，掌握其類型特點，對其進(jìn)行合理分類以及科學(xué)選擇，確保選擇的機床能夠達(dá)到滿足加工制造的實際需求。另外，還需要對工件圖紙予以深入分析，也可以在加工現(xiàn)場進(jìn)行圖紙繪制，在繪制過程中，需要對繪圖、零件等比例予以充分考慮，避免出現(xiàn)誤差，同時也要對機床加工能力進(jìn)行全面考慮，最終確保工件圖紙繪制的科學(xué)性及合理性，接著要借助數(shù)控技術(shù)對圖紙進(jìn)行數(shù)字化處理，而且還要在這一基礎(chǔ)上，進(jìn)行有效編程，并設(shè)置合適的加工參數(shù)，利用數(shù)控中心系統(tǒng)對加工設(shè)備進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，保證參數(shù)的精確性，以防出現(xiàn)加工精度不足的情況。此外，在開展機械模具的加工制造工作時，需要由相關(guān)工作人員對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督，若是出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的情況，則要及時查看并進(jìn)行調(diào)整，保障機械模具加工制造的質(zhì)量，降低加工問題的產(chǎn)生幾率，在保證模具沒有任何問題之后，就可以對其進(jìn)行量產(chǎn)，進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益[4]。

3? 總結(jié)

通過上述分析，在機械加工制造工作中有效應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，能夠在保障機械加工精度、提高機械加工有效性方面產(chǎn)生積極作用，同時也能夠促進(jìn)機械加工制造企業(yè)的發(fā)展?；诖?，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該加強對該技術(shù)的重視，并且要認(rèn)識到該技術(shù)的重要作用，采用科學(xué)的方式，利用其進(jìn)行加工制造，保障制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

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