精裝修之瓷磚空鼓與防治

朱子健 彭家英

上海中建海外發(fā)展有限公司，中國·上海 200126

1 引言

瓷磚作為一種半成品材料，是給予裝飾裝修錦上添花的，而瓷磚安全完美鋪貼，是人們享受精美陶瓷裝飾效果的前提。隨著陶瓷生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品研發(fā)能力的不斷提升，瓷磚新品也層出不窮。從最初的瓷片、拋光磚到仿古磚、木紋磚，再到薄板、全拋釉、微晶石等，瓷磚新品呈現(xiàn)出大規(guī)格、薄柔化、低吸水的發(fā)展趨勢。然而，盡管瓷磚產(chǎn)品更新?lián)Q代速度飛快，瓷磚鋪貼方法大多數(shù)卻仍舊停留在傳統(tǒng)的水泥鋪貼階段，這就在施工層面上給了我們提升和改進的可能。

2 瓷磚空鼓、開裂成因分析

瓷磚空鼓常規(guī)來看是指瓷磚跟粘結(jié)層分離開來，瓷磚出現(xiàn)的脫落甚至破裂，一般使用空鼓捶或者堅硬金屬柱體敲打瓷磚4個角及中心，如果聲音清脆，則是空鼓；如果聲音發(fā)悶的，就證明沒有空鼓；而防水區(qū)域則是介于清脆和發(fā)悶之間。

建筑市場上普遍認可空鼓的控制率如下：地面磚不大于3%，墻面控制在5%。筆者建議可適當放松防水區(qū)域的空鼓檢測，防水區(qū)域墻面磚單片空鼓率可以降低至20%，但粘結(jié)材料不飽滿的零容忍[1]。

根據(jù)對瓷磚空鼓的理解及個人現(xiàn)場工作經(jīng)驗，個人分析的瓷磚空鼓原因主要如下。

2.1 材料因素

①砂漿不飽滿，滿漿率＜97%，導(dǎo)致空鼓。

②墻體基層強度不足、空鼓（如墻面石膏板、GRC板等）。

③粘結(jié)材料選擇不恰當?shù)摹?/p>

④磚釉層厚度不勻，磚坯質(zhì)量差、變形、起翹導(dǎo)致空鼓、開裂。

2.2 環(huán)境因素

①冬期施工，保暖措施不足，粘結(jié)材料在初凝前受凍。

②高溫環(huán)境下，粘結(jié)材料水分蒸發(fā)太快，粘結(jié)性能不足。

③外界因素如地震、地下水位等導(dǎo)致的建筑結(jié)構(gòu)沉降導(dǎo)致墻體變形、開裂。

2.3 施工技術(shù)因素

①防水層不牢固導(dǎo)致鋪貼空鼓，瓷磚膠灰防水一起脫落。

②瓷磚貼前沒泡水或泡水不足導(dǎo)致空鼓、開裂。

③粘結(jié)材料振搗敲打不足，瓷磚未與膠灰粘結(jié)，導(dǎo)致瓷磚空鼓脫落。

④瓷磚脫模劑未清理干凈，背膠涂刷不規(guī)范導(dǎo)致空鼓。

⑤沒按要求調(diào)制背膠和瓷磚膠，且瓷磚膠粘貼層未采用雙面刮槽工藝導(dǎo)致空鼓。

⑥貼磚時不留縫或留縫過小（＜1.5mm），沒有使用十字膠卡控制磚縫，內(nèi)應(yīng)力無法釋放起拱導(dǎo)致空鼓、開裂。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，出于美觀及質(zhì)量標準，常規(guī)建議留縫2～3mm，氣溫高的地方可根據(jù)情況加大留縫[2]。

3 瓷磚空鼓防治措施

3.1 科學選擇材料

①墻面瓷磚優(yōu)先選用吸水率低于0.5%的拋光磚、?；u。

②粘貼材料優(yōu)先選用瓷磚膠灰，它是由優(yōu)質(zhì)水泥、級配骨料和特殊添加劑組成的水泥基膠粘劑，具有高強的粘結(jié)力；在選擇粘結(jié)劑前，可根據(jù)情況進行試貼，粘結(jié)拉力測試（如圖1所示）。

圖1 瓷磚及粘結(jié)劑拉力測試分析

③輔助材料優(yōu)先選用背膠，它屬于雙組份且具有良好施工性的界面處理劑，對于瓷磚膠與玻化磚之間的粘結(jié)起到過渡作用，大大提高?；u與水泥基粘結(jié)劑的粘結(jié)效果，可減少?；u鋪貼的空鼓、開裂、脫落等現(xiàn)象。

3.2 改進施工技術(shù)

瓷磚鋪貼工藝流程：基層處理→彈線分格→瓷磚開槽掛鍍鋅網(wǎng)片（用于煙道等通風管道位置）→脫模劑清理→涂刷背膠（通風晾置24h）→鋪貼施工→平整度調(diào)整→表面清潔及勾縫→成品保護。

3.2.1 基層處理

基層總體要求：平整牢固、抹灰無空鼓、干凈、無浮灰油污等污染。在鋪貼瓷磚之前需做好基層驗收工作，如發(fā)現(xiàn)抹灰空鼓，切割鏟除鋪貼空鼓區(qū)，鏟除后的區(qū)域用聚合物水泥砂漿修補，對水泥砂漿找平層進行7d養(yǎng)護，且鋪貼之前應(yīng)再次檢查空鼓情況?；鶎悠秸鹊尿炇?，2m區(qū)域控制在4mm以內(nèi)，垂直度控制在3mm以內(nèi)[3]。對于不滿足驗收標準的區(qū)域，進行找平處理后方可施貼。

3.2.2 彈線分格

彈線分格具體工藝如下：①根據(jù)房間開間尺寸，在地面上彈出十字線，十字線規(guī)格為縱、橫控制；②地面十字線進行套方后，借助水平激光儀彈出墻面磚線，最后確定面線、水平線、垂直線、分割線、分格線、標高控制線；③對于衛(wèi)生間地面墻磚的排版，從第一塊墻磚開始將其高度減少30mm，以便后期進行地面放坡預(yù)留；④在對瓷磚進行排版時，應(yīng)防止小條磚的出現(xiàn)，小條磚的寬度應(yīng)保證不小于整磚的1/3，且兩排小條磚不能同時出現(xiàn)在同一片墻上，排列上也要按照從陰角處、次要位置開始排放的原則；⑤需注意在彈線分格上應(yīng)避免兩磚之間安置開關(guān)、插座、給排水口。

3.2.3 瓷磚開槽掛銅線（備選）

常見于石材。工藝流程：首先，用切割機對瓷磚背面進行切割處理，切割出凹槽，隨后清理其上的粉塵，在凹槽內(nèi)埋入銅線，銅線洗頭留出瓷磚邊5～8cm，用AB膠固定，膠水干固進行瓷磚張貼施工，外漏銅線掛于墻面鋼釘上[4]。

3.2.4 背膠制備與施工

陶質(zhì)瓷磚因其吸水率較大，張貼前應(yīng)浸水處理，泡水不得小于4h，以磚體不冒泡為準，陰干后涂刷背膠。背膠應(yīng)按照施工標準配比，即按液料、粉料為1∶2的比例用電動機充分攪拌均勻，并同時清理瓷磚背面的脫模劑，隨后采用毛刷或滾筒將背膠均勻地滾涂在磚背面，瓷磚周邊2cm處可留空不滾涂，晾置24h待漿料完全干固后可進行貼磚使用。

3.2.5 瓷磚膠制備與施工

瓷磚膠須嚴格按照工藝要求制備，并確保用電動機充分攪拌均勻。瓷磚膠粘貼層采用雙面刮槽工藝，且磚背與墻刮槽紋理方向互相垂直，粘結(jié)層厚度根據(jù)墻面平整度按5～10mm進行控制[5]。

3.2.6 瓷磚鋪貼施工

鋪貼時采用專用工具將膠灰刮上墻面和瓷磚背面（雙面刮槽工藝），把滿批瓷磚膠泥的磚沿托板貼上墻，瓷片必須統(tǒng)一按磚背面指示箭頭方向鋪貼，采用橡膠錘充分敲打，確保膠灰均勻飽滿，提高滿漿率（滿漿率≥95%）。瓷磚鋪貼時，在磚縫中需要插入十字膠卡，待到膠泥凝固后將十字膠卡取出，磚縫需控制在2～3mm，且需保證磚縫大小均勻，防止發(fā)生錯縫問題。鋪貼過程中，每鋪貼3～4塊磚，需要1.2m靠尺對瓷磚表面平整度與垂直度進行檢查，其中垂直度控制在3mm以內(nèi)，平整度控制在4mm以內(nèi)[6]。倘若檢查過程中出現(xiàn)偏差，應(yīng)即刻用瓷磚找平器找平處理，杜絕出現(xiàn)拼縫高差、色差、裂縫、收口粗糙、陰陽角不順直等問題。

3.2.7 勾縫和成品保護施工

工藝流程：①鋪貼墻磚48h后，確保膠泥固化符合粘貼強度要求，清理磚縫中的渣灰，用濕海綿濕潤磚縫表面；②對于瓷磚的勾縫則要使用專業(yè)工具及專用的填縫劑；③當填縫劑固化后，對其表面進行清理；④用PVC護角條或瓦楞紙保護瓷磚陽角，避免出現(xiàn)磕碰；用保護膜保護地面，避免瓷磚劃痕及剮蹭等問題。

4 瓷磚空鼓、開裂補救措施

在大面積家具家電搬進現(xiàn)場后，業(yè)主已經(jīng)住進房間后，偶爾還是會發(fā)現(xiàn)瓷磚空鼓，如果仍然采用大面積施工過程中的方法簡單粗暴地進行敲砸更換，成本過高污染嚴重，有時候甚至壞破壞到其他成品，根據(jù)筆者的經(jīng)驗，可對瓷磚進行注漿補救（如圖2所示），具體如下：

圖2 瓷磚注漿修補工藝

①使用空鼓錘，敲打鎖定空鼓區(qū)域，并做好標記；

②使用手持電鉆，對空鼓區(qū)域進行鉆孔，建議使用3mm鉆頭，大小接近于瓷磚縫隙大小，便于后期填補和維修，尤其是對于空鼓處于瓷磚中心位置的情況[7]；

③使用建筑108膠，適量加入少量膠灰，裝入準備好的注射器內(nèi)，過多不利于液體進入瓷磚空鼓區(qū)域；

④使用開孔器在雙面膠上面開取適當大小的孔洞，用雙面膠將裝滿建筑膠水的注射器黏貼紙瓷磚空鼓區(qū)域，注射孔對準開好的孔位；

⑤安裝橡皮筋至注射器，持續(xù)約24小時后取下注射器進行修補注射孔位。如果是瓷磚接縫位置，則重新進行勾縫即可；如果注射位置為瓷磚內(nèi)部區(qū)域，則使用瓷磚修補機器，融化陶粒并配色，涂于孔洞位置。

5 結(jié)語

瓷磚空鼓開裂是每個項目人，甚至可以說每個人都會遇到的問題，其原因也是方方面面的。如同防水在于疏而不在于堵一樣，我們要敢于正視這個問題，從項目層面做好PDCA，施工層面牢牢把握作業(yè)程序，從根本上減少空鼓的發(fā)生；在出現(xiàn)空鼓后，采取適當?shù)姆绞竭M行處理而不是簡單粗暴的敲砸，事前做好預(yù)防，事中做好控制，事后做好補救措施，必然能夠挽回一定的損失，推進瓷磚鋪貼工藝提升和改進，使建筑裝飾更加華麗，為創(chuàng)建更好的人居環(huán)境添磚加瓦。