胡奇哲
(開元旅業(yè)集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 311200)
制造企業(yè)引入精細(xì)化管理理念,能形成全新的運(yùn)營(yíng)管理體系,并且有效的提升制造企業(yè)綜合實(shí)力,促進(jìn)現(xiàn)代化企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。與一般企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式相比較,制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)較為特殊,不僅有較多生產(chǎn)環(huán)節(jié),財(cái)務(wù)成本流程管控也相對(duì)來說較為復(fù)雜。所以,制造企業(yè)在進(jìn)行成本管控的階段,貫徹精細(xì)化的管理理念,有助于進(jìn)行多個(gè)環(huán)節(jié)缺陷的評(píng)估工作,進(jìn)一步深化財(cái)務(wù)內(nèi)控機(jī)制。通過制定合理的成本管控目標(biāo),提升相關(guān)人員良好的成本管理意識(shí),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化成本管控目標(biāo)。通過進(jìn)一步細(xì)化內(nèi)控職責(zé),對(duì)員工的行為進(jìn)行約束,降低成本管理風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生概率。
制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程較為繁瑣,并具有許多不同種類的生產(chǎn)產(chǎn)品。在實(shí)際的運(yùn)營(yíng)階段,制造企業(yè)的基本財(cái)務(wù)狀況可能與會(huì)計(jì)核算存在一定不同之處,無法直接的將企業(yè)財(cái)務(wù)狀況展現(xiàn)出來。上述的這些問題,都會(huì)直接的影響制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策。所以,制造企業(yè)進(jìn)行成本管控,合理的貫徹精細(xì)化理念,可以展現(xiàn)企業(yè)真實(shí)的財(cái)務(wù)狀況,并提供準(zhǔn)時(shí)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù),為資金分配與使用提供相應(yīng)的保障。此外,創(chuàng)新精細(xì)化管理模式,可以顯著提升企業(yè)財(cái)務(wù)管控質(zhì)量,明確各個(gè)部門管理細(xì)則,梳理財(cái)務(wù)管理流程。
隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的進(jìn)步與發(fā)展,制造企業(yè)相關(guān)人員要立足于崗位基本工作情況,做好經(jīng)營(yíng)決策的分析工作,不能離開成本目標(biāo)、財(cái)務(wù)預(yù)算管理指標(biāo)等,并合理的利用大數(shù)據(jù)技術(shù)。在貫徹精細(xì)化管理理念的同時(shí),做好數(shù)據(jù)整理、分析的工作。不斷優(yōu)化自身運(yùn)營(yíng)管理體系,提升企業(yè)決策的科學(xué)性與制造企業(yè)的生產(chǎn)績(jī)效。
在制造企業(yè)傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理背景下,財(cái)務(wù)人員會(huì)面臨較大的工作壓力。在各項(xiàng)管理工作中,存在各項(xiàng)內(nèi)容復(fù)雜的特點(diǎn),無法將制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)與生產(chǎn)活動(dòng)情況體現(xiàn)出來。而做好成本精細(xì)化管理工作,可以不斷細(xì)化財(cái)務(wù)管控工作,將財(cái)務(wù)內(nèi)容進(jìn)行分類,落實(shí)到各個(gè)環(huán)節(jié)中,使得相關(guān)人員可以了解自身的工作任務(wù),做好全局性的把控工作。以配套的獎(jiǎng)懲體系為核心,激發(fā)員工主觀能動(dòng)性,使其可以掌握更全面的專業(yè)技能,參與專項(xiàng)培訓(xùn)工作,培養(yǎng)高素質(zhì)的人才隊(duì)伍。
當(dāng)前,在制造企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)管理階段,許多部門職工缺乏良好的節(jié)約意識(shí),不利于實(shí)現(xiàn)科學(xué)化的管理工作。而生產(chǎn)模式存在漏洞,則不利于實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)與制造的高度統(tǒng)一發(fā)展。此外,制造成本、銷售成本沒有統(tǒng)一,無法充分的協(xié)調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)質(zhì)量。在實(shí)際的制造過程中,存在消耗資源、成本的情況。有些制造企業(yè)缺乏健全的成本管理機(jī)制,也無法滿足當(dāng)前階段的市場(chǎng)發(fā)展需求。在實(shí)際的成本管理過程中,更加注重如何節(jié)約成本,沒有進(jìn)行精準(zhǔn)成本結(jié)果計(jì)算,導(dǎo)致實(shí)際成本與預(yù)算成本存在偏差,不利于體現(xiàn)成本控制的價(jià)值。在成本管控的階段,監(jiān)督管理不到位,容易導(dǎo)致成本管控工作流于形式化,并且違背成本管控的基礎(chǔ)目標(biāo),制造企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)科學(xué)化的發(fā)展目標(biāo),并且影響制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展,不利于提升企業(yè)的綜合管控效率。
制造企業(yè)在深入以人為本思想以后,更加關(guān)注員工的福利待遇,并且形成了資產(chǎn)經(jīng)濟(jì)成本輸出。此外,制造企業(yè)本身的各項(xiàng)工作局限性較強(qiáng),更加關(guān)注安全生產(chǎn)。制造企業(yè)在引入生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),更加關(guān)注經(jīng)濟(jì)支出。由于生產(chǎn)成本賬目本身就比較繁瑣,在成本管控的階段貫徹精細(xì)化預(yù)算目標(biāo)有一定的困難,容易使得成本控制價(jià)值無法發(fā)揮出來。制造企業(yè)完善成本控制體現(xiàn),沒有結(jié)合市場(chǎng)需求的變化進(jìn)行創(chuàng)新與改革,沒有精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)價(jià)格,容易影響企業(yè)的物資管理效果。還有部分物資成本輸出沒有進(jìn)行事先報(bào)賬,使得制造企業(yè)成本控制出現(xiàn)失效。
制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的成本管理工作,不僅僅是依靠財(cái)務(wù)部門的力量就能完成,而是需要深化完善的內(nèi)控體系,結(jié)合制造企業(yè)的基本情況,在內(nèi)部合理地設(shè)置專業(yè)管理部門,還要加快各個(gè)部門的溝通與交流。在促進(jìn)各個(gè)部門協(xié)作的同時(shí),以精細(xì)化管理理念為核心,實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)。制造企業(yè)各個(gè)階層人員都需要形成良好的精細(xì)化成本管控意識(shí),分析精細(xì)化管理的標(biāo)準(zhǔn),保證落實(shí)到各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)當(dāng)中。在了解各個(gè)部門基本職責(zé)的同時(shí),保證精細(xì)化成本控制工作可以貫徹到實(shí)處。通過強(qiáng)化各個(gè)部門基本職責(zé)意識(shí),規(guī)避各個(gè)崗位人員相互推諉責(zé)任的情況。在對(duì)制造成本支出進(jìn)行控制的同時(shí),還需要對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)材料價(jià)值進(jìn)行挖掘,并且在年初有針對(duì)性的實(shí)現(xiàn)人工費(fèi)用、產(chǎn)品消耗量的把控工作。各個(gè)制造車間在實(shí)際應(yīng)用材料的過程中,需要獲得相應(yīng)的對(duì)應(yīng)指標(biāo),并進(jìn)行合理的操作。在年底,企業(yè)要做好產(chǎn)品實(shí)際成本的分析工作,還要了解與預(yù)算目標(biāo)差異較大的原因,做好成本支出的控制工作,避免生產(chǎn)產(chǎn)品資金投入量過大的問題發(fā)生。
首先,制定完善的戰(zhàn)略成本管控計(jì)劃,并且以成本管控作為實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)升級(jí)的基礎(chǔ)內(nèi)容。在推動(dòng)制造企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)工作、落實(shí)戰(zhàn)略計(jì)劃工作的同時(shí),以設(shè)計(jì)導(dǎo)向?yàn)榛A(chǔ),促進(jìn)成本控制工作開展。企業(yè)搭建完善的成本預(yù)算管理體系,并且實(shí)現(xiàn)成本管控目標(biāo)的分解工作。只有了解成本中心的各項(xiàng)業(yè)務(wù)目標(biāo),歷史發(fā)展情況,并加強(qiáng)各項(xiàng)指標(biāo)的細(xì)化管控,才能逐步落實(shí)費(fèi)用定額支出標(biāo)準(zhǔn)。其次,將重心放在生產(chǎn)供應(yīng)鏈層面,確保事中延伸管理到位,還需要梳理整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)的流程。建立生產(chǎn)消耗機(jī)制、采購(gòu)供應(yīng)聯(lián)動(dòng)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)管理。最后,制造企業(yè)在進(jìn)行采購(gòu)管理的階段,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料信息的歸口管理,保證最佳的庫(kù)存量。在簡(jiǎn)化采購(gòu)流程的同時(shí),減少企業(yè)的庫(kù)存,避免出現(xiàn)占用企業(yè)大量資金的問題發(fā)生。
制造企業(yè)進(jìn)行成本控制,結(jié)合生產(chǎn)工藝、組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn),做好成本對(duì)象、成本組織的合理劃分工作。在充分了解作業(yè)動(dòng)因的同時(shí),落實(shí)直接費(fèi)用計(jì)算、間接費(fèi)用分配機(jī)制,并且進(jìn)一步提升成本項(xiàng)目核算準(zhǔn)確性。在開展精細(xì)化成本管理工作的同時(shí),充分了解成本費(fèi)用構(gòu)成要素,實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理,具體闡述如下。
1.制造企業(yè)開展成本精細(xì)化的管理工作,相關(guān)人員需要審視多項(xiàng)要素,分析實(shí)際成本支出。在制造企業(yè)的生產(chǎn)成本中,材料費(fèi)用的實(shí)際占比較高。在大宗材料采購(gòu)階段,可以提出相應(yīng)的招投標(biāo)方式,并且以合理的價(jià)格獲得高性價(jià)比的產(chǎn)品。制造企業(yè)在選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的同時(shí),也需要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的合作目標(biāo),并且踐行戰(zhàn)略采購(gòu)和集中采購(gòu)的基礎(chǔ)目標(biāo)。在購(gòu)買材料的時(shí)候,利用招投標(biāo)的模式,以最少的成本獲得最優(yōu)質(zhì)的的產(chǎn)品。在選擇適當(dāng)供應(yīng)商的同時(shí),形成良好的合作共贏關(guān)系。基于政策激勵(lì)的條件下,需要做好能源管理工作,提出相應(yīng)的節(jié)能策略,并且減少制造企業(yè)的成本消耗。此外,顯著提升制造企業(yè)安全生產(chǎn)水平,管理人員要做好設(shè)備定期維護(hù)、更新的工作,確保日常保養(yǎng)工作到位,以此不斷提升生產(chǎn)制造效率。此外,編制完善的生產(chǎn)計(jì)劃,促進(jìn)各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)工作順利開展,挖掘制造企業(yè)的生產(chǎn)潛力,助推制造企業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)展。
2.降低企業(yè)成本。第一,制造企業(yè)需要做好全局性的規(guī)劃工作,對(duì)采購(gòu)活動(dòng)進(jìn)行把控,適當(dāng)壓縮庫(kù)存。在不斷加快物料周轉(zhuǎn)速度的同時(shí),避免出現(xiàn)內(nèi)部資金被占用。管理人員需要整合材料,結(jié)合材料的使用用途以及基本性質(zhì),做好分類存儲(chǔ)的工作。對(duì)于各個(gè)部門領(lǐng)取材料來說,需要清晰的了解材料的基本用量、核心要求等,從根源上避免出現(xiàn)浪費(fèi)材料的風(fēng)險(xiǎn)問題。第二,在銷售產(chǎn)品的階段,制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡可能減少中間環(huán)節(jié),并且降低實(shí)際的消耗成本。在產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)倪^程中,確定承運(yùn)商,及時(shí)的送達(dá)貨物,避免運(yùn)輸出現(xiàn)問題。在減少運(yùn)輸成本的同時(shí),提升客戶的滿意度。第三,制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈進(jìn)行分析,做好非增值活動(dòng)的把控工作,發(fā)現(xiàn)可以降低成本支出的機(jī)會(huì),并且建立高效的管理組織,減少實(shí)際運(yùn)營(yíng)成本消耗。制造企業(yè)在物資的領(lǐng)用過程中,需要結(jié)合物資定額用量,合理的利用材料。而對(duì)于當(dāng)期沒有使用的材料,則需要做好歸類工作,避免出現(xiàn)材料浪費(fèi)的問題。而對(duì)于維修費(fèi)用來說,則應(yīng)當(dāng)以安全生產(chǎn)為核心理念,及時(shí)的更新生產(chǎn)設(shè)備,還需維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備,以此保障企業(yè)的生產(chǎn)效率。
3.在制造企業(yè)的運(yùn)輸階段,需要促進(jìn)與物流公司的協(xié)作,還要選擇合適的物流運(yùn)輸線路,以此從根源上減少貨物轉(zhuǎn)運(yùn)的成本損失,有效的提升貨物送達(dá)效率,并解決理賠風(fēng)險(xiǎn)。制造企業(yè)做好精細(xì)化的管理工作,應(yīng)當(dāng)以識(shí)別成本管理工作為核心點(diǎn),不斷促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí),做好產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)、研發(fā)工作等。在事前做好風(fēng)險(xiǎn)防范工作,還要對(duì)成本費(fèi)用開支進(jìn)行把控。要想減少成本支出,需要做好全局性的分析工作。利用配套的解決方案,優(yōu)化制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,創(chuàng)新生產(chǎn)流程。此外,制造企業(yè)從橫向到縱向并購(gòu)的方式,可以減少成本消耗,制定戰(zhàn)略性的發(fā)展目標(biāo),創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)效益。
在制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,可能會(huì)產(chǎn)生大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在開展成本管控工作的階段,都需要建設(shè)健全的信息化系統(tǒng),并深度的進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)挖掘,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)、財(cái)務(wù)環(huán)節(jié)的把控工作。借助信息化平臺(tái)集成化的優(yōu)勢(shì),整合財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),重塑業(yè)務(wù)流程。以先進(jìn)的信息化平臺(tái)為核心,企業(yè)的管理人員、決策人員能隨時(shí)調(diào)取采購(gòu)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)等,并實(shí)現(xiàn)企業(yè)資金流、物流、信息流的成本管控工作,加快信息資源共享速度,并且有效的提升管理效率。在強(qiáng)化監(jiān)督管控力度的同時(shí),有效地降低成本,避免庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}發(fā)生,提升制造企業(yè)的生產(chǎn)效率。
制造企業(yè)在實(shí)際的成本精細(xì)化管理進(jìn)程中,需要做好全面、細(xì)致化的成本管控工作,并顯著的提升成本管理實(shí)效性。企業(yè)的工作人員要將戰(zhàn)略目標(biāo)全面預(yù)算編制為核心,還需要量化分析各項(xiàng)成本指標(biāo),加強(qiáng)成本把控力度,促進(jìn)精細(xì)化管理的任務(wù)貫徹到各個(gè)流程的工作中。立足于企業(yè)基本情況,搭建績(jī)效考核評(píng)價(jià)小組,還需要做好員工公正公開的評(píng)價(jià)工作。以配套的獎(jiǎng)懲體系為核心,促進(jìn)成本精細(xì)化管理成為塑造企業(yè)良好文化的關(guān)鍵,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新改革的基礎(chǔ)目標(biāo)。制造企業(yè)做好成本考核以及評(píng)價(jià)的工作,有助于激發(fā)各個(gè)部門員工工作主觀能動(dòng)性,在內(nèi)部構(gòu)建良性循環(huán)管理體系。
總而言之,制造企業(yè)如果缺乏完善的成本控制體系,就無法實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)成本、庫(kù)存成本的有效把控,還會(huì)出現(xiàn)占據(jù)企業(yè)大量資金的情況。所以,在成本控制的過程中,貫徹精細(xì)化的管理理念,可以顯著的提升整體管控效果。在樹立全員精細(xì)化成本管控理念的同時(shí),優(yōu)化成本控制機(jī)制,做好各個(gè)流程的管控工作。在制定戰(zhàn)略成本控制計(jì)劃的同時(shí),及時(shí)洞察各個(gè)環(huán)節(jié)中存在的風(fēng)險(xiǎn),并且提出合理的解決方案。此外,借助先進(jìn)的信息化管理平臺(tái),做好動(dòng)態(tài)化管控的工作,落實(shí)成本管控指標(biāo),科學(xué)化的利用企業(yè)資金,以此實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)降本增效的核心發(fā)展目標(biāo)。