摘要:工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展質(zhì)量對社會經(jīng)濟的整體發(fā)展具有重要影響。而當(dāng)代社會,科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域飛速發(fā)展,數(shù)控加工等先進技術(shù)手段不斷出現(xiàn)。隨著數(shù)控加工技術(shù)的不斷發(fā)展完善,提高了機械零件的生產(chǎn)速度與質(zhì)量,使我國制造行業(yè)將逐漸走向高端水平,完成現(xiàn)代化建設(shè)任務(wù)?;诖?,本文主要分析了現(xiàn)代機械加工中數(shù)控加工技術(shù)的使用。
關(guān)鍵詞:機械加工;數(shù)控加工技術(shù);應(yīng)用
引言
隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,機械數(shù)控加工技術(shù)在我國的大中型企業(yè)中被廣泛的使用,有效的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,促進了我國制造行業(yè)的發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用均取得了較為理想的效果,能夠有效提升機械加工整體效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、促進企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,增強企業(yè)經(jīng)濟效益。
1數(shù)控技術(shù)的特點
數(shù)字化控制技術(shù)就是采用電腦程序控制的方式,將技術(shù)人員事先編程好的程序?qū)氲綌?shù)控加工設(shè)備當(dāng)中,使設(shè)備按照既有程序?qū)C械零件進行加工的一種信息化技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)融合了計算機和通信等現(xiàn)代技術(shù),在傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)上疊加了光電感應(yīng)和傳感檢測功能,具有高效自動化的特點。此技術(shù)以計算機程序控制為基礎(chǔ),通過程序的編寫對機械加工制造過程進行調(diào)控,再配合其他的科技手段精確,高效完成復(fù)雜機械制造,極大的方便了制造過程中對設(shè)備的直接控制,提高了設(shè)備工作效率,節(jié)省了時間和人力[1]。
2數(shù)控在機械加工中的應(yīng)用優(yōu)勢
2.1增強產(chǎn)品質(zhì)量
數(shù)控加工技術(shù)與當(dāng)下的社會節(jié)奏、市場產(chǎn)品需求之間具有十分密切的關(guān)系,這種技術(shù)的應(yīng)用能夠解放大量勞動力,實現(xiàn)機械制造行業(yè)的智能化發(fā)展,既能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,又能夠精簡企業(yè)工作人員??梢?,數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)中具有十分重要的利用價值和社會意義。
2.2有助于美化機械產(chǎn)品外觀效果
為保證群眾使用質(zhì)量,使機械產(chǎn)品能夠具有一定美觀性,機械加工企業(yè)可以借助數(shù)控技術(shù)參與設(shè)計。經(jīng)實踐發(fā)現(xiàn),工作人員借助技術(shù)優(yōu)勢,能夠有效調(diào)控目標機床的各項數(shù)據(jù)、功能。在這一條件下,給出的設(shè)計方案、機械產(chǎn)品,更具有美觀性。再加上數(shù)控技術(shù)本身能夠自動完成生產(chǎn)工作,機械加工工作將因此邁入自動化生產(chǎn)、規(guī)范化生產(chǎn)道路[2]。
2.3合理支撐現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)
隨著我國經(jīng)濟水平與科技實力的逐步提升,現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)的核心競爭力逐步轉(zhuǎn)向科技水平。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用很大程度上體現(xiàn)著高新技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢,有效結(jié)合計算機技術(shù),提升機械加工自動化水平是實現(xiàn)機械價格產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的重點。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,能夠幫助高新技術(shù)成果實現(xiàn)轉(zhuǎn)變,將市場與行業(yè)制造形成有機連接,成為支撐現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)繼續(xù)發(fā)展的重要動力,能夠決定我國未來機械行業(yè)發(fā)展的趨向。
3數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代機械加工中的應(yīng)用
3.1機床設(shè)備制造的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用機床設(shè)備能夠提升操作效率、實現(xiàn)自動化發(fā)展,一旦加工工作面臨一些精準度較高、負荷較強的產(chǎn)品時,數(shù)控技術(shù)便能夠有效解決這一難題。由于數(shù)控技術(shù)在控制機床的過程中并不使用人工操作,而是借助計算機系統(tǒng)完成既定的指令,這樣一來便能夠有效降低人工操作的失誤和偏差,提升機床制造的效率。與此同時,數(shù)控技術(shù)還能夠?qū)φ麴s塔的溫度進行精準控制,其實施的流程也十分便捷,由工作人員在計算機內(nèi)輸入程序和所需溫度,而后計算機便能夠準確操控設(shè)備。
3.2工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用
當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)條件水平偏低,生產(chǎn)人員需要在高溫或高壓的環(huán)境下參與工作。這種工作條件本身存在隱患問題,且極容易影響生產(chǎn)人員身體健康。對此,各工業(yè)企業(yè)應(yīng)該合理借助數(shù)控加工技術(shù)優(yōu)勢輔助工作,使工業(yè)生產(chǎn)工作能夠更具有科學(xué)性。具體表現(xiàn)為:工作人員可以在既定的程序內(nèi),輸入可能存在或容易影響工業(yè)生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù)信息。這一行為,能夠幫助工作人員排查風(fēng)險,能夠使工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。隨后,工作人員應(yīng)該借助信息技術(shù)優(yōu)勢,并基于現(xiàn)實條件,制定相應(yīng)的安全防范措施。目前,上述工作已然順利開展,工業(yè)生產(chǎn)的風(fēng)險性大幅下降[3]。
3.3煤礦機械制造的應(yīng)用
煤礦開采中需要大量的機械設(shè)備,用于高強度的地下作業(yè),保障煤礦開采的質(zhì)量和效率。由于地下作業(yè)的能見度較低,且工作現(xiàn)場面積較小,長時間籠罩在噪音、灰塵中,對煤礦機械設(shè)備的性能要求較高。數(shù)控氣割技術(shù)在煤礦開采工作中具有十分重要的作用,通過智能化的設(shè)備控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)精準化控制,避免傳統(tǒng)開采中依靠人力控制風(fēng)險,提升開采質(zhì)量和速度。
3.4兵器工業(yè)的應(yīng)用
兵器加工行業(yè)對工業(yè)元件及設(shè)備裝置的精度要求較高,相比普通的機械加工制造設(shè)備,對數(shù)控機床的要求更為嚴格,加工品質(zhì)也需要進行一定的規(guī)范化標準。數(shù)控加工技術(shù)能夠幫助實現(xiàn)各種較為精密的儀器生產(chǎn),對于兵器工業(yè)的生產(chǎn)加工過程較為適用。此外,當(dāng)前我國的兵器工業(yè)機械加工技術(shù)也日趨成熟,將其與原有的機床加工設(shè)備進行整合使用,在確保加工質(zhì)量與精密度的同時,也能夠節(jié)約成本,實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)的目標。合理利用高新技術(shù),將數(shù)控技術(shù)與機械加工制造進行結(jié)合,實現(xiàn)兵器工業(yè)中設(shè)備的規(guī)模化量產(chǎn),推進產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革新及升級發(fā)展。就目前而言,我國對高端數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新升級力度欠缺,建立健全完善的技術(shù)創(chuàng)新體系能夠進一步促進我國軍備兵器工業(yè)的快速發(fā)展[4]。
3.5汽車工業(yè)的應(yīng)用
隨著人民生活水平的不斷提高,汽車成為民眾出行的主要方式,汽車行業(yè)不斷發(fā)展,對于汽車零件質(zhì)量的要求也不斷提高。以往的機械加工手段則完全不能勝任對于零件的高要求高標準?,F(xiàn)代企業(yè)中,數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為汽車零部件生產(chǎn)的主要手段,承擔(dān)著加工復(fù)雜零件的任務(wù)。通過數(shù)控技術(shù)手段,在電腦上進行零件模型建構(gòu),也可以迅速根據(jù)汽車構(gòu)造原理完成零件拼接任務(wù)。此外,數(shù)控技術(shù)的加入也促進了汽車兩大加工中心的合并,使整個流水線工程向著自動化、智能化的方向發(fā)展,體現(xiàn)出高柔性和高效性。小規(guī)模生產(chǎn)充分滿足了頻繁更換零件的需求,技術(shù)的一體化,也保證了汽車產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度,推進著汽車行業(yè)不斷精進。
3.6航空制造應(yīng)用
在航空航天的設(shè)備當(dāng)中也有許多較為精密的機械零件起到了重要的作用,在其進行加工處理的過程當(dāng)中不僅對于精度有較高的要求,其實用的材料也更為特殊,包括了一些鈦鋼材料等,在利用機械加工的方式進行生產(chǎn)處理時必須要考慮到材料本身的特性,采用數(shù)控管理的方式隨時檢驗零件產(chǎn)品的加工情況,嚴格控制機械加工時的能量流向和開量問題。在機械化系統(tǒng)的高效運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中,還需要面對柔性化生產(chǎn)和集中化生產(chǎn)的情況,更需要利用有效的質(zhì)量監(jiān)測手段來檢驗當(dāng)前的設(shè)備加工情況,重新對加工的尺寸參數(shù)進行測量校驗,切實保證在航空等精密零件加工時的良品率[5]。
結(jié)束語
機械加工企業(yè)合理應(yīng)用數(shù)控技術(shù)輔助生產(chǎn),對機械加工領(lǐng)域的長遠發(fā)展具有重要意義。在數(shù)控技術(shù)的幫助下,機械加工工作能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)效果。由自動化生產(chǎn)線制造出的機械產(chǎn)品,不但美觀性大幅提升,其精密度、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也有顯著改善。對此,各企業(yè)應(yīng)該正視數(shù)控技術(shù)帶來的積極影響。
參考文獻:
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胡樂鳳,1982年2月,女,漢族,籍貫山東棗莊,碩士,講師,研究方向機械)