場站管道焊接缺陷原因及防范措施分析

邵春生

摘要：場站管道的焊接問題是影響管道正常工作的主要問題，在對(duì)管道的焊接過程中出現(xiàn)的管道開裂、管道掉渣、管道產(chǎn)生氣孔等現(xiàn)象就是焊接管道的缺陷問題，在理論條件下，焊接管道難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，為了有效降低出現(xiàn)這部分缺陷的概率，就需要對(duì)場站管道的焊接采取更加科學(xué)化、合理化的焊接方式，從而保證管道焊接的需求。同時(shí)也應(yīng)當(dāng)認(rèn)真地分析缺陷產(chǎn)生的原因，為有效防止場站管道焊接中不斷產(chǎn)生缺陷，應(yīng)探究多種因素，從而找出更優(yōu)質(zhì)的焊接方式。

關(guān)鍵詞：場站管道;焊接缺陷;措施

引言：

現(xiàn)今各行各業(yè)都在迅速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)與實(shí)操能力都在不斷提升，唯一有所欠缺的就是創(chuàng)新精神，無論是在能源問題上還是在科技進(jìn)展上，都需要人們不斷探索與研究，為各行各業(yè)都創(chuàng)造出最好的工作方式。國家不斷發(fā)展進(jìn)步。也要求了能源上的持續(xù)供應(yīng)，場站管道的焊接技術(shù)與建設(shè)工程都越來越復(fù)雜，需要的管道質(zhì)量也不斷提升，因此，不斷提升和促進(jìn)焊接技術(shù)刻不容緩，這也要求人們要積極為焊接技術(shù)的發(fā)展做充分的準(zhǔn)備，也要掌握其核心技術(shù)的關(guān)鍵之處，焊接缺陷主要形成的原因以及未來的防范問題是我們關(guān)心的重點(diǎn)問題，本文就此展開分析和討論。

一、管道焊接在實(shí)際操作中的特點(diǎn)

（一）當(dāng)今的油氣場站焊接模式較為繁瑣

在現(xiàn)今的天然氣與石油場站建設(shè)中，要時(shí)刻能夠保證場站的管道與焊接模式相匹配，這就要求對(duì)管道的研究，像一些管道的材質(zhì)特點(diǎn)、天然特點(diǎn)、抗性特點(diǎn)都需要結(jié)合對(duì)多種管道分析而得來，從而研究出符合各個(gè)材質(zhì)的焊接方式，使得對(duì)管道的焊接在技術(shù)上和效率上同時(shí)滿足，從而可以運(yùn)用科學(xué)合理的焊接方式對(duì)管道進(jìn)行焊接，從而保證焊接缺陷逐漸減少，焊接完成之后還要通過對(duì)焊接成果的分析來研發(fā)出更優(yōu)良的焊接方式，此為在焊接基礎(chǔ)上還要制定出較為科學(xué)合理的流程和工序[1]。

（二） 焊接管道施工的外界特點(diǎn)

由于場站一般都為露天式的，對(duì)焊接工作的進(jìn)行有一定的影響，尤其是在天然氣的場站建設(shè)中，這類建設(shè)和工作一般工期很長，并且需要良好的天氣因素。在實(shí)際焊接管道的工作開展中，應(yīng)通過對(duì)環(huán)境氣候特點(diǎn)的分析隨時(shí)來改變焊接的工藝流程和施工模式，從而可以有效保證場站管道焊接的質(zhì)量和耐性[2]。

二、管道焊接在焊接過程中的常見問題

（一）現(xiàn)代的焊接工具質(zhì)量還較差

保證管道焊接質(zhì)量的提升必須要提升焊接工具的質(zhì)量，也要保證焊接工作的效率和成效，焊接設(shè)備時(shí)焊接工作進(jìn)行的必要設(shè)施，也是減少人力物力和提高焊接工作效率的重要設(shè)備，因此，對(duì)焊接工具和設(shè)備的篩選尤其重要，能夠有效地保證焊接過程中減少事故和缺陷的產(chǎn)生，從而提高管道焊接的質(zhì)量。在實(shí)際的焊接過程中，一般會(huì)存在焊接設(shè)施所顯示的電流和實(shí)際操作不一致的問題，但工作人員往往容易忽視對(duì)焊接設(shè)備的提前檢查和過程中的不定時(shí)檢查，因此，造成了焊接設(shè)施在工作中存在了與理想的焊接成效的一定誤差[3]，最終可能造成了焊接質(zhì)量不佳，這也是焊接的缺陷問題產(chǎn)生的主要原因。

（二）焊接過程中的必要工序走過場

石油場站的管道焊接技術(shù)與工程會(huì)依據(jù)實(shí)際的焊劑速度進(jìn)行對(duì)焊工人員的招收，在焊接技術(shù)人員在進(jìn)行對(duì)新人的交底時(shí)，往往只是走走過場，缺乏實(shí)際認(rèn)真交底的精神，導(dǎo)致后續(xù)的新人和焊工對(duì)技術(shù)和工序都沒有清晰的認(rèn)知，沒有做到真實(shí)的技術(shù)交底會(huì)嚴(yán)重影響焊接管道的進(jìn)行和管道焊接的質(zhì)量，同時(shí)，一些老焊接人員和技術(shù)人員缺乏責(zé)任心，新技術(shù)人員和焊工一般只是針對(duì)圖紙上的技術(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)和施工，很多焊接相關(guān)的技術(shù)要求都掌握不到位，僅僅憑借一點(diǎn)自身的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)內(nèi)容和相關(guān)要求來完成管道的施工，這樣很不利于管道焊接技術(shù)的發(fā)展，有時(shí)候甚至?xí)x擇錯(cuò)誤的焊接方式和焊接材料進(jìn)行焊接，對(duì)場站管道的焊接產(chǎn)生嚴(yán)重且深遠(yuǎn)的影響。

（三）管道焊接人員的資歷不夠要求

在天然氣和石油的管道施工與建設(shè)中，很多焊接工實(shí)操人員都是實(shí)習(xí)生或者臨時(shí)工，他們更是缺乏實(shí)踐性，焊接水平也不相當(dāng)，對(duì)管道的焊接完成后會(huì)造成質(zhì)量的參差不齊，即使在實(shí)際地焊接施工中對(duì)施工人員有一定的篩選要求，但對(duì)具體的焊接水平?jīng)]有具體管束，此外更是缺少監(jiān)管制度，對(duì)人員操作的管控和監(jiān)理是焊接工作進(jìn)行的必要管理，如果監(jiān)管不夠嚴(yán)格，會(huì)對(duì)焊接管道的質(zhì)量造成影響，從而帶來焊接缺陷[4]。

三、場站管道焊接缺陷防范措施

（一）加強(qiáng)對(duì)焊接管道人員的監(jiān)管

在實(shí)際焊接管道的工作進(jìn)行時(shí)，需要對(duì)焊接人員不斷的監(jiān)控和管理，實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)該對(duì)焊接人員進(jìn)行資歷的審查和工作經(jīng)驗(yàn)的審問，需要必須有的資質(zhì)證書和經(jīng)驗(yàn)要提供相應(yīng)的書面證明，焊接和實(shí)操人員要對(duì)實(shí)際的焊接工作負(fù)責(zé)任，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)和教學(xué)，確保做好技術(shù)交底，讓一些新的焊接人員嚴(yán)格地掌握技術(shù)要領(lǐng)，從而更好的投入到實(shí)際管道焊接工作中。

（二）管道焊接過程中的主要監(jiān)管措施

要對(duì)一切進(jìn)場的焊接人員和施工管理人員進(jìn)行資質(zhì)的審查和詢問，嚴(yán)禁出現(xiàn)無證上崗、不符合硬性要求的情況出現(xiàn)，在焊接工作中，所產(chǎn)生的廢物垃圾等應(yīng)及時(shí)回收，一定要符合對(duì)環(huán)境的要求和國家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，另外，焊接設(shè)備的電壓電流要在合理的管控范圍內(nèi)，完成焊接工作后要認(rèn)真進(jìn)行對(duì)焊縫的處置，必要時(shí)要對(duì)管道進(jìn)行打磨清理和清洗的收尾工作，確保管道口焊接的焊縫在美觀的同時(shí)提升質(zhì)量水平，控制焊縫的間隙與寬度，嚴(yán)禁出現(xiàn)斜口、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，從而保證焊接管道的質(zhì)量。防止場站管道焊接出現(xiàn)缺陷。

（三）管道焊接完成后的管控措施

對(duì)于焊接完成的管道，要及時(shí)進(jìn)行檢查和審查，首先應(yīng)該對(duì)焊接工作完畢的管道進(jìn)行外觀上的觀察，外形的要求特點(diǎn)一定要符合施工的要求特點(diǎn)，確保管道完好無損，另外石油場站的管道焊接成果一定會(huì)使用RT進(jìn)行檢測，其他的焊接管道應(yīng)按照實(shí)際的要求和情況進(jìn)行抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合要求的焊接管道是，應(yīng)該及時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行重新整改和修復(fù)，同時(shí)要做好記錄。

四、結(jié)束語

綜上所述，場站管道工程的焊接工藝是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊惶撞僮飨到y(tǒng)，也是管道應(yīng)用的必要工作流程，它讓諸多管道具備了靈活性和方便性，這項(xiàng)焊接工作不但要選擇適合的技術(shù)人員進(jìn)行操作還要選擇適宜的焊接工藝，同時(shí)，焊接的工作不僅僅要求焊接技術(shù)的支持，還要能夠?qū)附庸ぷ鞯娜瘫O(jiān)控和管理，從而保證每一個(gè)步驟都在監(jiān)管的條件下進(jìn)行，提升管道的實(shí)際質(zhì)量水平，因?yàn)槿魏我稽c(diǎn)的疏忽都可能為焊接管道的質(zhì)量埋下后患，不斷為后續(xù)的修復(fù)造成麻煩還提高了成本，此外還可能會(huì)影響一個(gè)焊接企業(yè)的信譽(yù)，因此，必須要為減少焊接缺陷而繼續(xù)努力，不斷探究并研發(fā)出越來越先進(jìn)的焊接技術(shù)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]鄧文英.場站管道焊接工藝分析及質(zhì)量控制探討[J].全面腐蝕控制，2018，32（06）：49-50+53.

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[4]崔光耀.石油天然氣場站管道焊接工藝及質(zhì)量管控淺析[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2018，37（10）：126-128.