M公司庫存管理問題和對策研究

李霞

（國隆科技股份有限公司，河南 焦作 454150）

庫存是保證生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)有計劃進行的公司資產(chǎn)，它必將在特定時間內(nèi)占用公司的資金，而企業(yè)追求利潤最大化，一方面不希望有各種形式的庫存占用，有盡可能充足的營運現(xiàn)金流，另一方面又希望擁有足夠的原料、物料和零部件等庫存來應(yīng)對外界的變化，甚至奇貨可居，這兩方面需求如何能有效地達到矛盾的統(tǒng)一，如何使存貨價值最大化，減少持有成本帶來的風(fēng)險，最關(guān)鍵的還是要做好庫存管理工作。企業(yè)管理是否到位，管理理念是否符合現(xiàn)代化、企業(yè)化的客觀要求是非常關(guān)鍵的，不同的企業(yè)采用不同的庫存控制手段，如何提高庫存管理能力和水平已成為庫存管理理論界和實務(wù)界的熱點話題，也更多地被我國制造業(yè)管理層所重視。

一、M公司庫存管理存在的問題

M公司是一家生產(chǎn)砂漿、海綿磚和板材類的生產(chǎn)制造企業(yè)，企業(yè)注重創(chuàng)新與宣傳，銷售能力較強，但利潤率偏低，有時還存在虧損情況。企業(yè)目前就庫存管理方面出現(xiàn)了很多爭議，如銷售部反映產(chǎn)品定價過高、庫存信息有誤，產(chǎn)品不能及時到位，生產(chǎn)部反映物料不能及時供應(yīng)，倉儲部反映貨物有積壓，采購部反映資金不到位，財務(wù)部反映采購超支，貨物不能按照合同約定時間到達等問題，帶著解決這些問題的想法，文章對M公司的庫存管理進行了深入研究，發(fā)現(xiàn)了以下問題，并試著提出相應(yīng)對策以期對企業(yè)有所幫助。

（一）M公司庫存管理方法單一

對所有物品采取統(tǒng)一管理的形式，物品分類沒有主次輕重之分，材料、零部件等沒有合理的采購計劃，大多憑經(jīng)驗判斷購買，急需的庫存沒有及時采購入庫，不太急用的庫存占用資金過大，由于不合理的采購計劃及計劃外采購較多，資金被占用比重大。

（二）與供應(yīng)商的信用維系處理不好，無法享受商業(yè)信用

如在原料緊缺的時期，水泥1月幾百萬的采購計劃，需全部付款供應(yīng)商才能陸續(xù)發(fā)貨，原因是平時沒有注重往來信用管理，認為到處都可供貨，沒有考慮資金、運輸和時間差的問題，也沒有考慮需求是動態(tài)波動的，貨物需要根據(jù)需求及時調(diào)整等問題，不固定的供應(yīng)商不能積極配合，一些供應(yīng)商經(jīng)常不能保證貨物及時到位，這些都使采購的實際成本加大，而提前支付某料大量的貨款，資金調(diào)配緊張會影響采購其他料的款項分配。

（三）企業(yè)外部資源利用少，物流配送不力

公司有自己的物流公司，主要運輸自己的貨物，但出庫均為銷售人員自己去協(xié)調(diào)車輛，沒有專人合理調(diào)配，有車就用，大車小用，小車大用，有時沒有計劃的檢修導(dǎo)致的無車可用，長途車與短途車不合理的占用，協(xié)調(diào)的時間成本等，無形中都加大了產(chǎn)品的成本，在發(fā)貨量增大，自身車輛不足供應(yīng)的情況下，第三方的物流未能充分利用。

（四）庫存商品管理制度不健全，管理不規(guī)范

庫存商品經(jīng)常有同一種物料兩三種名稱的情況，這種重名使后期物料入庫和領(lǐng)料串戶情況較多，造成庫存結(jié)余數(shù)量不準確，賬實不符，成本核算失真，也影響采購數(shù)量的判斷。

（五）沒有一套健全的庫存管理信息系統(tǒng)，信息化建設(shè)相對薄弱

當前庫存模塊沒有設(shè)置安全庫存預(yù)警提示，庫存品種較多，管理人員不能及時準確掌握缺貨信息，物料存放管理較亂，不能及時找出所需物品，對有使用日期限制的物料沒有先進先出，形成一些過期和留滯庫存。

（六）存貨儲量結(jié)構(gòu)不合理

各庫存所占比重失調(diào)，有些重要材料多次缺失，庫存不能及時供應(yīng)，使生產(chǎn)有時無序，有些材料長期積壓留滯，如一些訂單過急，供應(yīng)商不固定，掌握不了他們的生產(chǎn)能力、供貨能力及交貨的準確性，也沒有時間去尋找性價比更合適的通用性強的物料，造成采購來的一些物料不符合要求，又不能挪作他用，或沒有及時到達使用，形成呆滯料，由于預(yù)判價格上漲或被供應(yīng)商要求一定量的采購，使實際訂貨量往往超出生產(chǎn)訂單量很多，這些都是造成庫存儲量結(jié)構(gòu)不合理的原因，供產(chǎn)銷關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺乏市場的準確預(yù)測和有效的監(jiān)控。

（七）沒有庫存管理績效評價體系輔以監(jiān)督強化管理

在庫存管理方面，沒有相應(yīng)的績效指標評價和考核，人員管理隨意性強，交付訂單率低下，庫存管理成本居高不下，生產(chǎn)資金不合理占用，庫存儲量結(jié)構(gòu)不合理，信息傳遞不通暢，不能及時發(fā)現(xiàn)問題，出現(xiàn)問題相互推諉等情況頻頻發(fā)生，企業(yè)沒有建立起一套庫存管理績效評價體系去及時發(fā)現(xiàn)這些問題，根據(jù)評價指標去改進、去制約、去監(jiān)督。

二、提升M公司庫存管理水平的對策建議

企業(yè)應(yīng)采取科學(xué)合理的庫存策略來進行管理，庫存管理的方法有很多，有EOQ庫存管理（經(jīng)濟訂貨批量）、JIT、MRP、ERP、JMI（聯(lián)合庫存管理）、CPFR（協(xié)同工供應(yīng)鏈管理）等，針對M公司目前存在的問題，特做出以下建議。

（一）分清主次、突出重點，提高庫存的資金管理效果

1．對庫存物品應(yīng)采取ABC分類法實施庫存管理

分清庫存結(jié)構(gòu)，遵循A類庫存種類占10%，金額比重占70%的，現(xiàn)場要進行嚴格、安全、重點管理，經(jīng)常檢查和實地盤點庫存，不允許缺貨；B類庫存種類占20%，金額比重占20%，現(xiàn)場要進行次重點管理，周期性或定期進行檢查和實地庫存盤點，允許偶發(fā)性缺貨；C類庫存種類占70%，金額比重占10%，現(xiàn)場進行一般管理，但也必須定期進行實地庫存盤點，允許合理范圍內(nèi)缺貨。并在現(xiàn)場要按照分類，樹立明顯標示牌，有使用日期限制的也要標明，這種方法能做到明確分類，突出重點，能使后繼的各項管理輕重得當。

2．對不同庫存類型做好采購批量的控制管理

M公司在采購方面，要加強采購和供應(yīng)商的管理，確定采購物料的各方面正確信息，按需采購，嚴格控制計劃外采購，做到既能滿足生產(chǎn)所需，也能使庫存量保持較低水平。加強訂單管理，盡量采購?fù)ㄓ眯詮姷牟牧?，對于一些非通用的材料因為進貨困難也盡可能轉(zhuǎn)換為可替代的通用性材料，具體方式如下。

首先，要結(jié)合各項信息制定合理的采購計劃：因M公司有6條產(chǎn)品生產(chǎn)線，各生產(chǎn)線獨立申請自己產(chǎn)品所需的物料，而各條生產(chǎn)線所需要的原料中有很多重合原料，如水泥，沙等，可以賦予車間主任統(tǒng)一采購申請的職責，車間主任在申請采購前，要先將收到的各生產(chǎn)訂單進行整合，根據(jù)梳理出的生產(chǎn)批次的先后順序，結(jié)合倉庫庫存量和所需物資的特性，盡量使用已經(jīng)標準化的材料，正確確定物資的采購計劃，并報請相關(guān)部門審批后，報送采購部。

其次，要秉承物料夠生產(chǎn)，低庫存的原則，就要加強供應(yīng)商管理，整合外部資源，加強信用管理。結(jié)合供應(yīng)商信息系統(tǒng)，更換不合格供應(yīng)商，嚴格篩選出優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商并與之建立長期良好的合作關(guān)系是關(guān)鍵，就水泥的三家臨近生產(chǎn)商，質(zhì)量信譽等符合長期合作的要求，因此當務(wù)之急是發(fā)展與三家的良好合作關(guān)系，也可吸引入股，建立起信用修復(fù)機制，最終達到合作共贏。

最后，在采購時，要注意控制量。第一，對于一般性重要物資，需求量大，訂單交貨時間不規(guī)則的，應(yīng)采用定期采購方式適時補料，批量訂購分期入庫，比如海綿磚，由于要結(jié)合城市規(guī)劃，各地段施工時間和進度不一，交貨時間不規(guī)則且需求量大的情況下，采購材料中的透水劑、顏料等，每隔一個固定的時間周期檢查庫存的耗量和差額，確定每次訂購的批量，分期入庫及時補料，可以達到降低庫存和資金占用的效果。第二，對于特別重要物資，要時刻關(guān)注物料的實際庫存余量，不定期不定時的及時補量，如水泥、石子、沙等物料是不允許有缺貨情況發(fā)生。第三，采用經(jīng)濟進貨批量采購：對于采購總量能確定，價值不太高，倉儲條件不受限、通用性強、供應(yīng)充足的材料，可采取經(jīng)濟進貨批量進行采購，比如PP纖維、外加劑，柴油、粉煤灰、天然氣等物料的采購。

3．健全一套完善的庫存管理系統(tǒng)，加強存量信息追蹤分析

健全ERP系統(tǒng)，對物料的進、出、存業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)性控制和管理，設(shè)置安全庫存警示、物料將過期預(yù)警、超期呆滯料提醒等，強化信息管理，幫助企業(yè)管理人員快速、有效獲得和分析庫存情況，合理使用庫存，有利庫存采購量的快速準確判斷，調(diào)整儲量結(jié)構(gòu)，減少資金占用，杜絕物料呆滯和短缺現(xiàn)象的發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行。

4．建立健全庫存商品編碼規(guī)則，并有效執(zhí)行

針對本企業(yè)的實際業(yè)務(wù)情況，制定科學(xué)、合理、規(guī)范的商品編碼規(guī)則及管理辦法，并印刷成冊以備使用及核查，庫存商品編碼應(yīng)具備唯一性，每種商品編碼不得重復(fù)，商品編碼規(guī)則制定分配后，要有公司統(tǒng)一負責，并通知相關(guān)部門及時錄入系統(tǒng)，商品將以制定的商品編碼為主體運作，各相關(guān)文件、業(yè)務(wù)單據(jù)等均統(tǒng)一使用該商品編碼，商品編碼的種類及明細隨公司的業(yè)務(wù)需要增加，對現(xiàn)有已發(fā)生業(yè)務(wù)的編碼，禁止進行修訂或轉(zhuǎn)化為其他商品編碼，商品升級也須新增編碼。根據(jù)企業(yè)實際情況，商品編碼可由四部分組成：產(chǎn)品種類+商品名稱+規(guī)格型號+流水號，總碼數(shù)11碼。

（二）要加強零庫存管理意識

所謂零庫存就是最大限度降低庫存數(shù)量，向零庫存的極限挑戰(zhàn)，提高流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，減少庫存（零庫存）的儲存量，從而最大限度節(jié)約資金，針對M公司的現(xiàn)狀，一下子達到理想庫存是不切實際的，當下可以采取以下措施。

第一，推行JMI聯(lián)合庫存管理模式，最終達成CPFR模式，目前對一些物料庫存可以采取與供應(yīng)商整合的模式（共享庫存模式），比如生產(chǎn)砂漿、海磚磚、墻體板等所需的水泥散料和袋料，是很重要的物料，每天都要有充足的水泥供應(yīng)，企業(yè)儲存空間有限，考慮到市場的因素，我們可以選擇至少二家信譽好，質(zhì)量過關(guān)的水泥供應(yīng)廠家簽訂長期合作協(xié)議，每天根據(jù)訂單所需材料的數(shù)量，下單給供應(yīng)商，下單后，貨及時到達，生產(chǎn)線及時供給，等于之前的庫存90%是供應(yīng)商的，10%的儲存庫存應(yīng)變特殊情況，而由于長期合作的關(guān)系，物料的采購成本也會相對較低。這種模式相當于與供應(yīng)商的庫存是虛擬整合在一起的，雙方受利，但前提是雙方必須持續(xù)加強和保證良好信譽和過關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量，這種方法可以先在幾種物料上進行試運行。另外可以在微納米負氧離子室內(nèi)板生產(chǎn)車間實行看板管理。

M公司要學(xué)會整合外部資源，協(xié)同管理，可吸引優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商、銷售商入股或建立長期合作框架協(xié)議，降低采購成本。提高銷售預(yù)測準確度，根據(jù)市場環(huán)境變化與銷售商進行修正，讓供應(yīng)商與銷售商能夠參與其中，更加了解市場，提高各方預(yù)測的準確程度，增強風(fēng)險分擔模式，真正實現(xiàn)三方共贏。這樣擁有質(zhì)量過關(guān)，相對低成本的供應(yīng)商，有連續(xù)性的材料供應(yīng)的配合，企業(yè)有低成本的運作和最好的質(zhì)量，產(chǎn)品性價比高、擁有創(chuàng)新產(chǎn)品，享有最新技術(shù)這樣的體驗，相信很多銷售商會愿意積極參與合作。

第二，加快存貨周轉(zhuǎn)率，加強流程管理電子化貫穿始終，物料儲存期應(yīng)保持在1個月之內(nèi)，產(chǎn)成品庫存保持在4天以內(nèi)，這樣價格上會非常有競爭力。加大銷售與生產(chǎn)力度，訂貨頻繁提高的，實行少量多次。淘汰技術(shù)落后的產(chǎn)品，針對市場狀況及時調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，加快存貨周轉(zhuǎn)率，避免過多資金的積壓，尤其對于客戶訂購的產(chǎn)品要及時發(fā)送并及時收款，對于有日期限制的庫存要秉承先進先出法的原則出貨，對于升級前的滯銷產(chǎn)品可以采取打折銷售的方式，及時處理，對于廢料要及時清理。

第三，企業(yè)應(yīng)保持一定數(shù)量的安全庫存，即銷售訂單中為了防止斷貨而必備的庫存量，比如袋裝水泥、石子沙，不屬于專利或稀缺材料一般不需要考慮太多安全庫存，只需考慮周期庫存即可，就是說只需滿足補貨周期內(nèi)的庫存需求量。在淡季時為了防止員工流失，也需生產(chǎn)，也需儲備以供旺季銷售的產(chǎn)品材料，ERP系統(tǒng)中可以設(shè)置最低庫存數(shù)量缺貨預(yù)警。

第四，物流配送方面降低成本，生產(chǎn)效率也會相應(yīng)地提高；企業(yè)有自己的物流公司，調(diào)配方面要勤于溝通，應(yīng)當設(shè)置物流調(diào)配專職崗位，有權(quán)統(tǒng)一指揮，對各種準備出庫的存貨，根據(jù)其類型及時調(diào)配合適車型，比如運送砂漿的車，海綿磚的車，隔墻板的車型都有所不同，另外要考慮到由于銷售力度大，出庫頻繁，自有車輛不能滿足的情況下，要積極選擇至少兩家外部信譽良好的物流公司，共同承擔貨運任務(wù)，解決無車可運的困境，避免因送貨不及時而導(dǎo)致的退貨及信譽受損，也能大大加快庫存周轉(zhuǎn)，降低庫存量。

第五，精益生產(chǎn)及5S現(xiàn)場管理，盡量減少現(xiàn)場的生產(chǎn)周期及生產(chǎn)動作的浪費，合理的布局生產(chǎn)線及生產(chǎn)工序，預(yù)算控制領(lǐng)料和生產(chǎn)作業(yè)，減少現(xiàn)場物料的沉積成本，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)的運作流程，消除無效作業(yè)，提高管理透明度。

（三）加強員工的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，制定實施庫存管理績效評價體系

加強員工學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高員工綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強員工的崗位職能，制定庫存管理績效評價體系，采用平衡計分卡法是目前比較行之有效的績效評價方法，針對M公司，它可以從顧客、財務(wù)、業(yè)務(wù)流程和創(chuàng)新能力四個方面對庫存管理進行考核和評價，如從顧客層面，可以采用交貨率、訂單完成時間、庫存交貨準確率三個指標來評價，財務(wù)層面可以采用庫存周轉(zhuǎn)率和庫存成本來評價衡量，業(yè)務(wù)層面可以庫存物資供應(yīng)率、收發(fā)正確率和倉庫利用率來評價衡量，創(chuàng)新能力層面可以采用信息共享質(zhì)量、信息共享速度和企業(yè)合作年數(shù)三個指標來評價衡量，實施平衡計分卡法，可以即時掌握庫存管理的實際狀況，能及時針對工作中存在的問題和不足，提出行之有效的改進措施，可以將企業(yè)短期和長期目標結(jié)合起來，綜合評價和分析企業(yè)的庫存管理現(xiàn)狀，提升企業(yè)的工作效率和經(jīng)濟效益。

三、結(jié)束語

在市場激烈競爭的當下，M公司應(yīng)加強企業(yè)庫存管理基礎(chǔ)工作，健全庫存和采購管理制度，健全庫存管理信息系統(tǒng)，提高信息化管理，健全庫存管理策略，加強上下游客戶的信用維護，合理利用資源，提高資金和庫存利用率，建立庫存管理績效評價機制，追求零庫存，但不盲目極端強調(diào)庫存降低而放棄企業(yè)整體效益最大化的原則，學(xué)習(xí)新的管理理念，條件允許的情況下，可以引進人工智能（AI），運用需求預(yù)測系統(tǒng)和智能庫存管理系統(tǒng)，可以更科學(xué)更合理更規(guī)范的進行庫存管理。