劉泉
通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司 上海 200233
質(zhì)量管理體系的有效性是指完成策劃的活動(dòng)并取得策劃結(jié)果的程度,通俗來說就是“所做的事情的正確程度”。提高輕工企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效性,能有助于實(shí)現(xiàn)本組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量能穩(wěn)定符合要求,質(zhì)量成本不斷減低、不斷提高組織的顧客和相關(guān)方的滿意度,形成持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制。從而提高輕工企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和品牌美譽(yù)度,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?;谶@些企業(yè)質(zhì)量管理體系有效建設(shè)的重要意義,我們需要從當(dāng)前輕工企業(yè)質(zhì)量管理體系有效性的不足角度進(jìn)行問題分析和針對(duì)性解決。
形式主義是當(dāng)前輕工企業(yè)質(zhì)量管理體系有效性不足的主要原因之一,一些輕工企業(yè)存在體系和運(yùn)行兩張皮、企業(yè)質(zhì)量管理體系制定形式化嚴(yán)重、運(yùn)行中脫離實(shí)際的問題。質(zhì)量是輕工企業(yè)的命脈,但是一些企業(yè)在企業(yè)質(zhì)量管理體系構(gòu)建和落實(shí)中,對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理的內(nèi)涵、目的、作用并不了解,也缺乏相關(guān)的指導(dǎo),導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量管理體系構(gòu)建沒有從全局觀把握,生產(chǎn)運(yùn)行中企業(yè)質(zhì)量管理體系與生產(chǎn)項(xiàng)目難融合,導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行中,出現(xiàn)生搬硬套、不切實(shí)際、政策方法難落實(shí)等情況[1]。體系資料變?yōu)閷iT應(yīng)付審查所用,束之高閣,實(shí)際管理還是按自己慣用的一套方法在操作,致使體系歸體系,實(shí)際管理歸實(shí)際管理。
缺乏責(zé)任落實(shí)和各自為戰(zhàn),是當(dāng)前輕工企業(yè)質(zhì)量管理體系有效性不足的另外一個(gè)原因。一些企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在跨部門協(xié)同難,出現(xiàn)問題推諉責(zé)任的現(xiàn)象。雖然有企業(yè)質(zhì)量管理體系,但是其中責(zé)任制度建立不完善,缺少落實(shí)的“責(zé)任人”的具體權(quán)責(zé)劃分,這就導(dǎo)致一旦生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量或者管理問題,不能及時(shí)圍堵、協(xié)調(diào)和補(bǔ)救。在這樣各自為戰(zhàn)、運(yùn)行不暢的企業(yè)運(yùn)行中,輕工企業(yè)質(zhì)量管理效果難以保證。
雖然一些企業(yè)有相關(guān)的企業(yè)質(zhì)量管理體系,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)工藝、設(shè)備使用、人員經(jīng)驗(yàn)、供應(yīng)商原輔料供應(yīng)質(zhì)量、測(cè)量準(zhǔn)確度和作業(yè)環(huán)境變更等因素都影響著生產(chǎn)產(chǎn)品的最終質(zhì)量,而這整個(gè)生產(chǎn)落實(shí)過程存在很多不受控以及難界定的因素,這就導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量存在波動(dòng)大、品控不穩(wěn)定等問題,都影響了輕工企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效性和企業(yè)產(chǎn)品總體質(zhì)量和市場(chǎng)口碑[2]。從生產(chǎn)全過程把控,減少產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng),是當(dāng)前企業(yè)質(zhì)量管理體系完善中需要調(diào)整的問題。
一些輕工企業(yè)在質(zhì)量管理體系建設(shè)和落實(shí)中,存在缺少規(guī)范指導(dǎo)文件、文件實(shí)用性不足等問題。部分生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)過程沒有文件指導(dǎo),僅依靠某些關(guān)鍵崗位工作人員的主觀把控,師徒口口相傳,十分容易出現(xiàn)錯(cuò)誤問題。有些文件本身就存在缺陷或錯(cuò)誤,用它去做指導(dǎo),只會(huì)是作用不大,甚至誤導(dǎo)。這種文件、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵內(nèi)容缺失或者錯(cuò)誤,缺乏指導(dǎo)性的情況,需要從提高工藝標(biāo)準(zhǔn)制定人員能力和深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地制定來進(jìn)行改善。
在企業(yè)質(zhì)量管理中,一些輕工企業(yè)缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理體系構(gòu)建和完善,質(zhì)檢未能真正起到質(zhì)量把關(guān)作用。對(duì)生產(chǎn)首件檢驗(yàn)、過程巡檢、產(chǎn)品終檢、出貨抽檢重視程度不足,未配備足夠資源,檢驗(yàn)流于形式、敷衍了事,這就導(dǎo)致了部分輕工企業(yè)在質(zhì)量管理方面出現(xiàn)質(zhì)量事件頻發(fā)的問題,很多都是低級(jí)錯(cuò)誤如與樣板不符、箱嘜印刷錯(cuò)誤,引起客戶抱怨投訴,甚至是產(chǎn)品市場(chǎng)召回,加大了質(zhì)量成本。強(qiáng)化檢驗(yàn)作用,是質(zhì)量把控的關(guān)鍵。
在輕工企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)踐過程中,還有很多隨機(jī)出現(xiàn)的細(xì)節(jié)問題會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。比如,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,原輔料裝卸運(yùn)輸和儲(chǔ)存混亂,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)混亂導(dǎo)致生產(chǎn)流程不清晰和質(zhì)量易出差錯(cuò)。生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常由于物料短缺、重復(fù)返工等變動(dòng),且計(jì)劃變動(dòng)后的傳達(dá)與協(xié)調(diào)不及時(shí),出現(xiàn)產(chǎn)品交期延誤等問題,這都導(dǎo)致了輕工企業(yè)在質(zhì)量管理體系方面出現(xiàn)有效性不足的情況,需要進(jìn)一步改進(jìn)[3]。
在完善質(zhì)量管理體系中,最重要的就是從企業(yè)質(zhì)量管理體系制度的構(gòu)建和完善入手。在輕工企業(yè)質(zhì)量管理體系制度建立和完善中,首先,要做到與工廠生產(chǎn)能力、社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求等角度,進(jìn)行相適應(yīng)的企業(yè)質(zhì)量管理體系建設(shè),要確保企業(yè)質(zhì)量管理體系具有指導(dǎo)生產(chǎn)、督促過程發(fā)展、實(shí)現(xiàn)效果監(jiān)督和評(píng)價(jià)的作用。其次,企業(yè)質(zhì)量管理體系的建立,不宜盲目追求高大上,要與現(xiàn)有的管理風(fēng)格、工藝水平、人員能力、資源稟賦等相匹配,因廠制宜,一廠一體系,體現(xiàn)企業(yè)的個(gè)性。
完善輕工企業(yè)質(zhì)量管理體系,明確流程和權(quán)責(zé)劃分十分重要。在企業(yè)質(zhì)量管理體系建設(shè)和完善中,首先要從全局觀角度,構(gòu)建整個(gè)質(zhì)量環(huán)全環(huán)節(jié)的清晰透明化流程。然后對(duì)現(xiàn)有流程重新梳理,優(yōu)化簡(jiǎn)化,甚至再造,使流程更合理、更易操作、更具效率。并且進(jìn)行落實(shí)到部門和具體人員的工作權(quán)責(zé)劃分,讓每個(gè)人清楚自己的職責(zé)范圍,明白誰來做、何時(shí)做、何地做、做什么、如何做,全廠一盤棋,各施其職,高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
為更好的控制4M變更,嚴(yán)守生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)質(zhì)量管理體系改進(jìn)中可以制定詳細(xì)的企業(yè)內(nèi)部4M變更管理辦法,從申請(qǐng)、流程、實(shí)施要求等多角度對(duì)4M變更管理進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)落實(shí)。第一,要對(duì)4M變更情況進(jìn)行分級(jí),根據(jù)其對(duì)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、客戶要求和生產(chǎn)安全等方面的影響,分成三個(gè)等級(jí),由專業(yè)人員進(jìn)行4M變更影響等級(jí)評(píng)定,評(píng)定后按照內(nèi)部質(zhì)量管理體系規(guī)定提交變更申請(qǐng)。第二,要將4M變更原因、內(nèi)容、依據(jù) 、變更前后差異、技術(shù)人員和相關(guān)負(fù)責(zé)部門人員和總經(jīng)理的審核意見進(jìn)行逐層提交、傳達(dá)和落實(shí),根據(jù)具體數(shù)據(jù)信息和變更方案,評(píng)估變更可行性。第三,落實(shí)具體的4M變更時(shí)間,并提前10日提交申請(qǐng),保證充足的準(zhǔn)備和落實(shí)時(shí)間,讓各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)人員都了解到變更情況,在實(shí)際生產(chǎn)中保證4M新標(biāo)準(zhǔn),保證生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定輸出。
在企業(yè)質(zhì)量管理體系完善和改進(jìn)中,對(duì)體系明確需要文件化信息的,需進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)文件的編寫和擬定,并且在文件中要做到生產(chǎn)全環(huán)節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的量化、數(shù)字化落實(shí)。第一,文件的編寫要與產(chǎn)品特性結(jié)合,明確產(chǎn)品和過程的特殊特性,安全、功能、性能要求,將作業(yè)步驟、工藝參數(shù)、檢查內(nèi)容、使用材料工具、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間等,都落實(shí)到文件中,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。第二,要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況來制定,文件編寫人員應(yīng)該深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),按照實(shí)際的生產(chǎn)過程來組織文件內(nèi)容,同時(shí)聽取現(xiàn)場(chǎng)操作人員的建議,并通過模擬操作或試運(yùn)行來驗(yàn)證,這樣的文件才能被認(rèn)可并被執(zhí)行,讓文件真正發(fā)揮產(chǎn)品生產(chǎn)指導(dǎo)作用,提高文件的指導(dǎo)性和實(shí)用性。
完善質(zhì)量管理體系中的檢驗(yàn)職能。重點(diǎn)夯實(shí)首檢巡檢和終檢落實(shí)。首先,要加強(qiáng)生產(chǎn)首件檢驗(yàn),建立首檢制度,制定首檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在每批、每天、每班開線前進(jìn)行首件檢驗(yàn),只有首檢合格才能轉(zhuǎn)入大批量生產(chǎn),避免批量出現(xiàn)不良品。其次,在整個(gè)生產(chǎn)過程中要按照規(guī)定的頻次實(shí)行巡檢,對(duì)過程工藝參數(shù)進(jìn)行再次確認(rèn),保證產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)大的波動(dòng)。最后,在終檢中,要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性,對(duì)產(chǎn)品的外觀、安全、功能、性能進(jìn)行全方位的檢驗(yàn),且要注意對(duì)包裝、標(biāo)志的檢驗(yàn),確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過首檢巡檢和終檢,保證產(chǎn)品質(zhì)量管理全過程完善。
為避免生產(chǎn)計(jì)劃變更而產(chǎn)生的質(zhì)量管理有效性下降,需要提高輕工企業(yè)生產(chǎn)管理和物料管理能力,用科學(xué)生產(chǎn)計(jì)劃保障質(zhì)量管理高效推進(jìn)。首先,要精準(zhǔn)計(jì)算自己的產(chǎn)能,與上下游合作對(duì)接企業(yè)確定原輔料供應(yīng)和成品交付時(shí)間,根據(jù)交付時(shí)間科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃,并制定應(yīng)急生產(chǎn)方案,以備生產(chǎn)出現(xiàn)問題時(shí),保障產(chǎn)品正常生產(chǎn)不被打亂。其次,物料管理要有明確標(biāo)準(zhǔn),通過5S和目視化管理,對(duì)物料標(biāo)識(shí)、入庫檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、儲(chǔ)備量、保存條件等進(jìn)行明確規(guī)定,確保物料可用、可追溯。
綜上所述,輕工企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效性和完善性,能夠保證輕工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中得到產(chǎn)品質(zhì)量、交付能力、質(zhì)量成本、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的全面提高,為輕工企業(yè)高質(zhì)量的服務(wù)客戶提供重要的保障,是輕工企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。