鉆孔灌注樁施工技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用分析

陳志中

江蘇省交通工程集團有限公司 江蘇鎮(zhèn)江 212003

經(jīng)濟的發(fā)展為科學(xué)技術(shù)的更新與進步注入了新的活力，橋梁建設(shè)施工也在技術(shù)飛速進步的背景下奠定了可持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。當(dāng)下的橋梁施工過程中，鉆孔灌注樁技術(shù)的使用頻率較為廣泛，因此對該技術(shù)進行深入分析與研究，能夠起到提高整體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與延長橋梁使用壽命的作用，具有極為重要的現(xiàn)實應(yīng)用價值。

1 施工前的準(zhǔn)備工作

首先是需要做好現(xiàn)場的調(diào)查工作，應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙與施工規(guī)范的相關(guān)要求推進設(shè)計工作進度，無論是技術(shù)指標(biāo)、編制依據(jù)還是施工方案的審查，均應(yīng)提前與標(biāo)準(zhǔn)要求一一對應(yīng)。同時，還應(yīng)提前制定應(yīng)對突發(fā)事件的應(yīng)急方案，以保證問題處理的及時性，將帶來的不良影響降到最低。另外還應(yīng)對灌注樁所對應(yīng)的水源進行嚴(yán)格核驗，并需要針對所應(yīng)用的泥漿循環(huán)系統(tǒng)為其配套泥漿池與沉淀池，其中所應(yīng)用的一切導(dǎo)管均要求其必須配備出廠合格證，并需要在入場前做承壓試驗[1]；其次是現(xiàn)場的施工材料，應(yīng)對其質(zhì)量進行嚴(yán)格把控，避免質(zhì)量不合格的材料流入到現(xiàn)場。另外需要對所涉及到的所有施工程序與配套方案進行嚴(yán)格核驗，例如應(yīng)將樁與樁之間的偏差始終控制在合理范圍內(nèi)。鉆機到達現(xiàn)場指定位置后，應(yīng)在第一時間確認(rèn)護筒的埋設(shè)位置，判斷其高度等數(shù)據(jù)是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)。若有超標(biāo)情況出現(xiàn)，應(yīng)及時定位原因并進行調(diào)整，并將調(diào)整過程記錄在現(xiàn)場管理檔案中并應(yīng)保證數(shù)據(jù)的真實性與可靠性。

2 鉆孔灌注樁在橋梁施工中的具體應(yīng)用

2.1 護筒埋設(shè)

埋設(shè)護筒是該技術(shù)應(yīng)用的第一步。首先需要利用全站儀確定坐標(biāo)展開放樣工作，在確定樁中心的情況下才可保證護筒的埋置效果符合施工標(biāo)準(zhǔn)。需要注意的是，由于護筒直徑大于樁直徑，因此在埋置完畢后會發(fā)現(xiàn)頂部要比地面高出0.3 米，應(yīng)保證其埋設(shè)深度在1.5 米以上。該過程應(yīng)保證護筒的設(shè)置穩(wěn)定性，并應(yīng)同時選擇使用粘質(zhì)土塞緊護筒的四周。

2.2 泥漿制備與護壁

泥漿在該技術(shù)的落實過程中所起到的作用主要為護壁與泥渣懸浮，因此應(yīng)以施工現(xiàn)場的實際情況以及對工程的具體要求調(diào)配合適的泥漿[2]。泥漿不應(yīng)過稠或過稀，其在制作過程中應(yīng)首先將粘土打碎才可將其放置于護筒內(nèi)部，使用沖擊錐沖擊直至將黏土變?yōu)槟酀{后才可對其進行鉆孔處理。

2.3 鉆孔與清孔

對于鉆孔環(huán)節(jié)來說最為重要的就是事前的準(zhǔn)備工作。鉆機布設(shè)于固定位置后，即可執(zhí)行沖鉆任務(wù)。若過程中有表面凹凸的硬石出現(xiàn)，則應(yīng)先用粘土進行墊平處理后，才可展開后續(xù)鉆孔過程。另外需要提高對施工記錄與土層檢測數(shù)據(jù)分析的重視，并應(yīng)實時查看泥漿的具體變化情況，并應(yīng)將其與剖面圖進行核驗，判斷孔徑與孔深的相關(guān)數(shù)據(jù)是否符合鉆孔標(biāo)準(zhǔn)。緊接著需要采取抽漿法或換漿法對鉆孔進行及時清理，將孔底的沉淀厚度減少以確保此時的鉆孔內(nèi)的水位大于地下水的水位高度。清孔完畢后，此時應(yīng)對泥漿的粘度進行檢驗，含砂率應(yīng)控制在4%以下且密度保持在1.05 至1.2 之間。

2.4 鋼筋骨架制作與放置

首先需要對原材料的應(yīng)用質(zhì)量與性能進行核驗，確認(rèn)其與標(biāo)準(zhǔn)相符后才可以圖紙中的內(nèi)容為依據(jù)制作以一整根鋼筋為主要材料的鋼筋籠。制作完畢后應(yīng)選擇合適吊車對其進行安裝，一般選擇單點吊或雙點吊的方式，從而在短時間內(nèi)確定最為合適的吊點位置，以避免出現(xiàn)鋼筋籠的變形問題。

2.5 灌注

混凝土灌注前需要對鉆孔情況進行進一步核驗，并應(yīng)對鉆孔進行二次清理以將沉淀的泥沙清除干凈。同時應(yīng)選擇專用儀器對鉆孔底部的泥漿厚度與各項指標(biāo)進行核驗，從而保證其符合灌注標(biāo)準(zhǔn)。此時若有攪拌車的應(yīng)用需要，應(yīng)與漏斗相互配合以完成水下混凝土的灌注任務(wù)，此時應(yīng)保證導(dǎo)管口與空地之間維持40 厘米的距離?；炷凉嘧⑦^程中應(yīng)對混凝土的頂面高度進行進一步的檢測，若混凝土進入的高度已經(jīng)超過了鋼筋一米左右的長度，則此時應(yīng)對導(dǎo)管做適當(dāng)?shù)奶嵘幚怼Ｈ翡摻罨\與混凝土之間的距離過近，則應(yīng)保持適當(dāng)距離以降低灌注速度，將其對鋼筋籠的沖擊減少。

3 鉆孔灌注樁技術(shù)在實際橋梁施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題與簡易解決措施

3.1 掉鉆

掉鉆或卡鉆均是鉆孔環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致出現(xiàn)該種問題的原因多是由于沒有做好接頭緊密處理工作，影響了結(jié)構(gòu)安裝的穩(wěn)定性。再加上發(fā)生卡鉆現(xiàn)象后，部分操作人員會選擇強行扭動或拉扯鉆頭的方式，很容易導(dǎo)致鋼絲繩斷裂，繼而增大掉鉆現(xiàn)象的產(chǎn)生風(fēng)險。因此，作為該技術(shù)的操作人員，應(yīng)定期對所用到的鉆桿、鋼絲繩以及配套用具進行檢查，若零件出現(xiàn)老舊或磨損現(xiàn)象，則應(yīng)保證更換的及時性。即使出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，也應(yīng)聯(lián)系自身以往的工作經(jīng)驗制定明確的處理方案，避免強行拉扯鉆頭的情況出現(xiàn)。若鉆頭掉到孔洞底部，則應(yīng)第一時間選擇應(yīng)用偏鉤或其他打撈設(shè)備打撈鉆頭，以免耽誤工程施工進度。

3.2 鉆孔傾斜

導(dǎo)致出現(xiàn)鉆孔傾斜的原因有很多。第一是鉆架機本身穩(wěn)定性不足，因此極有可能在長時間工作后出現(xiàn)零件松動的現(xiàn)象，影響了鉆桿正常工作時保持垂直狀態(tài)；第二是觸碰到了探頭石，使得在鉆孔過程中受阻礙的影響而增大了傾斜風(fēng)險；第三是由于傾斜基巖的出現(xiàn)，導(dǎo)致鉆進方向偏斜，影響了鉆孔位置的準(zhǔn)確性。針對以上問題，應(yīng)首先對孔洞進行填充，這樣在鉆孔時就會避免出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。若有大探頭石出現(xiàn)，則應(yīng)將石頭做破碎處理，或選擇低標(biāo)號混凝土進行填平，以保證鉆機應(yīng)用的穩(wěn)定性與牢固性。另外應(yīng)對鉆架下方土基進行加固，并定期對鉆桿的垂直與水平高度進行實時校正，從而將鉆孔傾斜問題的發(fā)生風(fēng)險降到最低。

4 結(jié)語

綜上所述，對于橋梁施工過程來說，鉆孔灌注樁施工過程極為重要，相關(guān)單位必須提高對該環(huán)節(jié)的重視，并應(yīng)做好護筒埋設(shè)以及鉆孔清孔等環(huán)節(jié)，并應(yīng)對技術(shù)問題進行深入分析與研究，及時采取符合相應(yīng)解決方法，為我國建筑行業(yè)的未來可持續(xù)性發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。