田拾路
江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司 江蘇鎮(zhèn)江 212003
由于大體積混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的特殊性,使得其對(duì)于結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性以及材料強(qiáng)度等的要求極為嚴(yán)格,并應(yīng)控制混凝土施工質(zhì)量以確保最終工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與使用效果。作為施工單位,應(yīng)意識(shí)到混凝土施工質(zhì)量控制對(duì)于橋梁結(jié)構(gòu)建設(shè)效果的重要意義,并應(yīng)采取與之相匹配的一系列質(zhì)量控制措施以降低橋梁裂縫等對(duì)整體結(jié)構(gòu)有不良影響的問題發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)??茖W(xué)合理的質(zhì)量控制措施不僅能夠從根本上提升橋梁工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)的整體施工質(zhì)量,也是避免出現(xiàn)材料損失、縮減整體施工成本的重要基礎(chǔ)。
第一是粗細(xì)骨料的選擇。選擇的粗骨料應(yīng)具有級(jí)配良好且孔隙率低的特征,以起到減少水泥水化熱的作用。而細(xì)骨料則應(yīng)選擇級(jí)配良好的中砂或粗砂,從而將拌和物的表面積進(jìn)一步縮減以進(jìn)一步降低水化熱帶來的影響;第二是外加劑。以減水劑為例,其能夠起到將混凝土水膠比降低的作用從而提升整體強(qiáng)度[1]。其他的常用外加劑還包括緩凝劑、引氣劑等,其延緩凝結(jié)時(shí)間與提升混凝土抗凍耐久性的優(yōu)勢(shì)為后續(xù)的澆筑環(huán)節(jié)提供了完備的便利條件;第三是在選擇水泥品種時(shí),應(yīng)盡量選擇礦渣或粉煤灰硅酸鹽水泥,以將水泥的水化熱進(jìn)一步降低。
首先應(yīng)保證各類型的材料配合比符合混凝土攪拌標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)制定合理的投放方案以掌控混凝土的攪拌時(shí)間;其次是應(yīng)做好材料的防曬保溫工作,可以考慮將冷卻水加入攪拌過程中以達(dá)到入模溫度標(biāo)準(zhǔn)。
攪拌完成的混凝土應(yīng)保證將其澆筑到模板內(nèi)的及時(shí)性,并應(yīng)將運(yùn)輸時(shí)間進(jìn)一步縮短以避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。若已經(jīng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)其就進(jìn)行二次攪拌,確認(rèn)其應(yīng)用性能與澆筑標(biāo)準(zhǔn)相符后,才能展開后續(xù)的澆筑施工環(huán)節(jié)。
澆筑混凝土的時(shí)間一般為夜間,此時(shí)溫度最低澆筑效果較好。對(duì)于大體積混凝土的施工過程來說,關(guān)鍵在于應(yīng)采取分層澆筑方式,并需要做好搗振工作。另外需要設(shè)定澆筑厚度上限(通常為每次30 厘米),只有在上一次所澆筑的混凝土初凝后才可澆筑下一層[2]。為提高澆筑質(zhì)量,一般需要應(yīng)用插入式振搗器,并應(yīng)將其插入到混凝土下層8 至10 厘米的位置。
由于大體積混凝土的結(jié)構(gòu)澆筑特殊性,往往在下層澆筑前澆筑完畢的下層混凝土已經(jīng)開始將水化熱釋放出來。為保證降溫的及時(shí)性應(yīng)提前在固定位置鋪設(shè)冷卻管,在循環(huán)水的作用下將熱量帶走,從而降低裂縫等對(duì)結(jié)構(gòu)有不良影響的現(xiàn)象的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。
第一是應(yīng)做好溫度檢測(cè)工作。為調(diào)節(jié)混凝土溫度,應(yīng)保證溫度檢測(cè)的實(shí)時(shí)性,嚴(yán)格遵循底-中-表的順序。若發(fā)現(xiàn)溫度上升值大于25℃,則應(yīng)選擇合適方式將覆蓋厚度縮減。若小于25℃,則應(yīng)保證升溫措施的落實(shí)及時(shí)性,做好保暖工作。降溫試驗(yàn)是提升混凝土控制穩(wěn)定性與及時(shí)性的重要環(huán)節(jié),其目的就是將溫度快速降低。完成澆筑工作后,應(yīng)做好相應(yīng)的保護(hù)措施以避免出現(xiàn)過高溫度侵蝕混凝土現(xiàn)象的出現(xiàn);第二是應(yīng)控制混凝土溫度。影響混凝土溫度的重要因素為水、骨料以及砂等,因此在拌和前應(yīng)對(duì)摻雜其中的拌和物溫度進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)節(jié),以將整體建筑材料溫度控制在符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi);第三是應(yīng)控制養(yǎng)護(hù)過程的溫度。該過程同樣是降低由于養(yǎng)護(hù)溫度控制不當(dāng)而增大結(jié)構(gòu)裂縫發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的有效措施,應(yīng)保證措施落實(shí)的科學(xué)性與合理性。
對(duì)于大體積混凝土橋梁工程來說,應(yīng)嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量并需要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)予以監(jiān)測(cè)以保證問題解決的及時(shí)性。該種方式不僅能夠?qū)⑹┕べ|(zhì)量進(jìn)一步提升,也是避免反復(fù)出現(xiàn)同種問題的有效手段。材料、步驟以及人員分配等是施工質(zhì)量監(jiān)測(cè)的主要對(duì)象,以材料為例應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行不定期檢測(cè),并應(yīng)嚴(yán)格把控入場(chǎng)關(guān)卡,以提供結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。
為避免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫,應(yīng)提高對(duì)溫度變形與內(nèi)外溫度差因素的重視,且為避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)表面水分散失較快的現(xiàn)象更應(yīng)嚴(yán)格控制入模溫度。若冷卻管溫度過高,應(yīng)保證冷卻水的補(bǔ)充及時(shí)性,將混凝土內(nèi)部熱量抵消從而避免出現(xiàn)內(nèi)部拉應(yīng)力以降低裂縫的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn);另外在拆除模板后應(yīng)第一時(shí)間用塑料薄膜覆蓋表面并進(jìn)行灑水以保持表面濕度。
作為影響混凝土抗裂能力的關(guān)鍵因素,混凝土的自身性能極為重要,也是避免出現(xiàn)干縮裂縫的前提。若結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,應(yīng)將鋼筋用量進(jìn)一步增大,從而將產(chǎn)生的溫度應(yīng)力對(duì)混凝土的不良影響降到最低。作為施工部門應(yīng)對(duì)約束溫度以及線脹系數(shù)等的條件進(jìn)行改善,保證混凝土水灰比配置的科學(xué)性并應(yīng)在混凝土中加入適量防裂劑,以提高其防裂性能。
為保證控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差合理性,應(yīng)在完成澆筑后的12 小時(shí)內(nèi)及時(shí)覆蓋塑料膜,以保證混凝土內(nèi)外部溫差小于25℃。實(shí)際的養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)應(yīng)提高對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差溫度應(yīng)力與拉壓應(yīng)力檢測(cè)環(huán)節(jié)的重視,定時(shí)記錄環(huán)境變化情況與混凝土的內(nèi)外表面溫度數(shù)據(jù),根據(jù)環(huán)境與對(duì)工程的具體質(zhì)量要求確定養(yǎng)護(hù)的具體天數(shù)。
為強(qiáng)化對(duì)橋梁基坑部位與填土地基的處理工作,針對(duì)有部分橋梁結(jié)構(gòu)具有過于復(fù)雜條件的情況,應(yīng)考慮應(yīng)用沖擊或夯實(shí)等措施以保證加固處理的有效性,為提升基坑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提供基礎(chǔ)條件。另外需要在其中設(shè)置完善的排水設(shè)施,以保證能夠?qū)⒂晁皶r(shí)排出,從而避免出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)長時(shí)間被浸泡以至于影響建設(shè)效果的現(xiàn)象。
綜上所述,大體積混凝土橋梁工程是當(dāng)下常見的工程類型,所應(yīng)用的施工技術(shù)決定了其建設(shè)成本與工期,而過程中的質(zhì)量控制與后期養(yǎng)護(hù)則保證了橋梁的最終建設(shè)質(zhì)量與應(yīng)用效果。因此,工程技術(shù)人員與建設(shè)人員應(yīng)提高對(duì)這一環(huán)節(jié)的重視,為保證橋梁建設(shè)工程的推進(jìn)順利性奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。