王崇彬
青島市熱電工程有限公司 山東青島 266000
由于科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,社會越來越依賴計(jì)算機(jī)技術(shù)。計(jì)算機(jī)技術(shù)在人們的生活中扮演著越來越重要的角色。同時(shí),計(jì)算機(jī)技術(shù)對我國工業(yè)化進(jìn)程產(chǎn)生了一定的影響。從目前機(jī)電技術(shù)的發(fā)展來看,自動化技術(shù)已經(jīng)成為人們熟悉的技術(shù)。然而,在20 世紀(jì)末,發(fā)生了三大變化。起初,電子技術(shù)只是作為一種基本設(shè)備。后來,它逐漸發(fā)展成為一個(gè)控制系統(tǒng)。最后,整個(gè)機(jī)電控制行業(yè)經(jīng)歷了巨大的變化,改變了這項(xiàng)技術(shù)對新興產(chǎn)業(yè)的促進(jìn)作用,從而為計(jì)算機(jī)技術(shù)提供了很大的幫助。目前,在機(jī)電控制行業(yè),PLC 技術(shù)逐漸標(biāo)志著該行業(yè)能否實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。目前PLC 技術(shù)已廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)和生活中。
工作人員在操作時(shí),只需按照PLC 發(fā)出的指令進(jìn)行相關(guān)的操作就可以完成作業(yè),這就可以從很大程度上降低工作的難度和復(fù)雜性。通過簡化機(jī)械操作,可以大大提高機(jī)電控制裝置的運(yùn)行效率。在促進(jìn)中國生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)力發(fā)展的同時(shí),中國企業(yè)也能獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。改革開放以來,中國機(jī)械工業(yè)發(fā)生了巨大的變化。鑒于機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,中國政府也加大了這項(xiàng)技術(shù)的重要性,并采取了一些優(yōu)惠措施。同時(shí),也為促進(jìn)我國機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化提供了大量的資金支持。
PLC 的可編輯控制系統(tǒng)主要包括數(shù)據(jù)采集和程序控制兩個(gè)部分,數(shù)據(jù)采集是對相關(guān)的文字信息、顯現(xiàn)數(shù)據(jù)等進(jìn)行收集,然后把收集得來的數(shù)據(jù)和圖像等進(jìn)行處理、加工,通過電子控制裝置的顯示器將其進(jìn)行顯示,方便工作人員對機(jī)械進(jìn)行相關(guān)的操作和一定的控制。通過對于PLC 技術(shù)的分析,我們可以看到PLC 技術(shù)給企業(yè)所帶來的巨大的經(jīng)濟(jì)效益,與此同時(shí),該項(xiàng)技術(shù)還可以為企業(yè)的固定財(cái)產(chǎn)提供必要的安全保障,這也是我們必須重視和靈活運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的一個(gè)重要原因。
在機(jī)電設(shè)備的控制過程中,邏輯開關(guān)是一項(xiàng)不可或缺的裝置,但是在傳統(tǒng)的邏輯開關(guān)控制中,通常需要通過繼電器的各個(gè)電路對每一臺機(jī)器進(jìn)行單獨(dú)控制,這種控制方法十分復(fù)雜,對機(jī)電設(shè)備的控制效果有較大的不利影響。而隨著PLC 技術(shù)在邏輯開關(guān)中的應(yīng)用,傳統(tǒng)繼電器控制方法已經(jīng)被打破,多個(gè)機(jī)電設(shè)備邏輯開關(guān)同時(shí)控制的效果已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。另外,將PLC 技術(shù)和邏輯開關(guān)之間建立起緊密的聯(lián)系,并使其與機(jī)電控制系統(tǒng)具體生產(chǎn)線之間有效連接,就可以對整個(gè)生產(chǎn)線中的不同設(shè)備進(jìn)行有效連接,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線內(nèi)所有設(shè)備的有效控制,保障所有設(shè)備的配合效果,達(dá)到一種良好的多方協(xié)調(diào)關(guān)系,進(jìn)而有效保障整個(gè)生產(chǎn)線的順利生產(chǎn),為工業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)效率質(zhì)量及其產(chǎn)品銷量的提升提供足夠的技術(shù)支撐。
將PLC 技術(shù)應(yīng)用到機(jī)電控制裝置的故障排除中,可以對每一個(gè)機(jī)電設(shè)備的實(shí)施運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測,并將相應(yīng)的檢測信息向管理人員實(shí)時(shí)傳輸,以幫助管理人員對各個(gè)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做到實(shí)時(shí)掌握。同時(shí),因?yàn)镻LC 系統(tǒng)具備可編程特點(diǎn),所以在具體應(yīng)用中,技術(shù)人員可以根據(jù)各個(gè)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的上下限對其進(jìn)行編程,這樣就可以讓PLC 技術(shù)之下的機(jī)電控制裝置在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)立即發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警,并將報(bào)警信息以及故障定位信息及時(shí)反饋給管理人員和維修人員。通過這樣的方式,就可以讓檢修人員快速找到故障位置,在查明原因后及時(shí)處理。這對于機(jī)電設(shè)備故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)與及時(shí)維修都起到極大的幫助作用,顯著縮短故障的排查與維修時(shí)間,提升維修質(zhì)量,讓機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行更加安全、穩(wěn)定、可靠。
DCS 系統(tǒng)也能夠稱之為分散控制系統(tǒng),能夠利用微處理器進(jìn)行分散控制和集中顯示,是一種新型的、結(jié)合了分別治理和綜合協(xié)調(diào)功能為一體的儀表控制系統(tǒng)。PCL 技術(shù)中對DCS 系統(tǒng)的應(yīng)用,能夠作為一種全新的方式對機(jī)械電氣裝置進(jìn)行控制,其對計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行了重點(diǎn)的應(yīng)用,以此來對現(xiàn)場、監(jiān)測站等區(qū)域進(jìn)行控制,裝置中對DCS 系統(tǒng)的應(yīng)用,能夠集中對分散的機(jī)械電氣控制裝置進(jìn)行管理,并且能夠分離裝置中的危險(xiǎn)部分,簡而言之,DCS 系統(tǒng)能夠使機(jī)械電氣控制裝置的運(yùn)行更加安全、穩(wěn)定和高效。并且,通過對DCS 技術(shù)的應(yīng)用,還能夠收集和整合各種場所的信息,使其能夠以最佳的狀態(tài)處于控制裝置中,一旦有故障出現(xiàn)于裝置中,DCS 系統(tǒng)就能夠立刻對信息進(jìn)行獲取,并及時(shí)調(diào)整裝置,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行不會受到影響。
該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中包含了具有強(qiáng)大功能的中央PLC 系統(tǒng),以及各種設(shè)備元件,中央PLC 系統(tǒng)能夠?qū)υ撓到y(tǒng)中的各種設(shè)備的程序進(jìn)行調(diào)用,事實(shí)上,通過對系統(tǒng)的集中控制能夠降低其成本的投入,使其能夠擁有更高的運(yùn)行效率,但是,隨著其帶來的優(yōu)勢,也伴隨著部分問題的出現(xiàn),如果對某個(gè)控制對象進(jìn)行改變,就會中斷PLC 系統(tǒng)的控制,使其他控制對象無法正常工作,不僅會造成工業(yè)生產(chǎn)的中斷,還會對其科學(xué)性造成一定的影響,對其生產(chǎn)效率造成影響。
在此類系統(tǒng)中,需要對所控制的各個(gè)對象進(jìn)行一系列的處理,并且需要采用符合要求的方式對機(jī)械進(jìn)行控制,需要對生產(chǎn)線進(jìn)行控制,以此來使一臺PLC 系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對各種PLC 控制對象的控制,并且,能夠使其他控制器保持正常的運(yùn)行,能夠?yàn)橄到y(tǒng)的正常運(yùn)行提供幫助。
綜上所述,PLC 技術(shù)是目前所采用的比較領(lǐng)先的一項(xiàng)技術(shù),在應(yīng)用于電氣控制裝置的過程中,在加強(qiáng)對于裝置使用頻率的同時(shí),也要結(jié)合其他的技術(shù)。如此,不僅會對生產(chǎn)有一定的好處,也可以使得這項(xiàng)技術(shù)的體系得到更進(jìn)一步的提升。再者,PLC 技術(shù)對于企業(yè)理清產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),減少成本也有一定的益處。因此,希望本文所描述的內(nèi)容能為PLC 技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展提供更有力的支持。