建筑工程中高大模板支設(shè)的施工工藝和施工技術(shù)分析

朱超峰

陜西航天建設(shè)集團(tuán)有限公司 陜西西安 710000

1 常見(jiàn)問(wèn)題及成因分析

1.1 施工方案中計(jì)算受力不完整

一般模板所承受的豎向荷載有：模板、支架自重；新澆鋼筋混凝土自重；施工人員以及施工機(jī)具的重量；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；其他荷載（雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載）。荷載分項(xiàng)系數(shù)一般應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)永久荷載效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)不利時(shí)，對(duì)由可變荷載效應(yīng)控制的組合應(yīng)取1.2；②當(dāng)永久荷載效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)，不應(yīng)大于1.0；③對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值大于4kN/m2的工業(yè)房屋樓面結(jié)構(gòu)的活荷載應(yīng)取1.3；④其他情況應(yīng)取1.4。

1.2 結(jié)構(gòu)荷載過(guò)大

高大建筑的特點(diǎn)是構(gòu)件單體截面尺寸大、凈空高，這給建筑主體施工造成了質(zhì)量隱患，增加施工技術(shù)、工藝難度以及成本。施工前必須對(duì)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了解，掌握施工后澆帶、沉降縫、伸縮縫和膨脹帶的具體設(shè)置位置，在保證建筑主體質(zhì)量和效益的前提下進(jìn)行總體施工計(jì)劃安排。為了保證建筑總體質(zhì)量，施工進(jìn)度一般應(yīng)按施工后澆帶、沉降縫、施工縫的位置和樓層進(jìn)行施工區(qū)域劃分、解體，把高大建筑的整體施工結(jié)構(gòu)劃分為若干個(gè)施工區(qū)塊，然后針對(duì)劃分后的施工區(qū)塊進(jìn)行施工組織安排和技術(shù)協(xié)調(diào)，從而保證建筑構(gòu)件的結(jié)構(gòu)載荷保持在正常范圍內(nèi)。

1.3 施工時(shí)荷載布載不均勻

高大模板的混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意混凝土泵管支架的布設(shè)穩(wěn)定，泵管支架應(yīng)當(dāng)單獨(dú)搭設(shè)，不得和主體結(jié)構(gòu)模板支架聯(lián)接，從而保證泵送混凝土澆筑時(shí)模板支架不受泵送管間斷推力的影響。

2 建筑工程高大模板支設(shè)施工工藝

某工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，游泳池基底面積為8726m2，建筑總面積為16770m2，包括局部地下1層（地下室）、地上1層（局部3層），建筑物總高度為23.85m，室內(nèi)外高差值為0.45m。

2.1 高大模板支設(shè)材料

模板材料：915mm×1830mm×12mm的履面膠合木模板及厚35mm、長(zhǎng)寬75mm方木；支撐系統(tǒng)：準(zhǔn)48mm×壁厚2.7mm的扣件式鋼管模板支撐架，并配有準(zhǔn)35mm可調(diào)U形頂托；梁側(cè)模板固定：準(zhǔn)12mm穿墻對(duì)拉螺桿與準(zhǔn)48mm×壁厚2.7mm鋼管作為背楞。

2.2 立桿基礎(chǔ)施工

使用分層夯實(shí)的方式回填土至地面墊層處，確保密度≥0.95g/m3，澆筑100mm厚的C15混凝土作為墊層，待混凝土凝固后可進(jìn)行模板施工。立桿底端長(zhǎng)度不能低于2跨、200mm寬度、50mm厚度的通長(zhǎng)墊板。模板支撐架地面墊層外側(cè)建造尺寸為200mm×200mm的排水渠，以保障地基具有足夠的承載力。

2.3 大梁及頂板支撐立桿的設(shè)置

根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，滿堂支撐架立桿之間的間距應(yīng)在1200mm以內(nèi)、步距在1800mm以內(nèi)，且立桿超出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的距離應(yīng)在0.5m以內(nèi)。①實(shí)際施工中通常使用整根鋼管作為高大模板支設(shè)大量及頂板的立桿，若使用多根立桿連接，則支架立桿接頭處需使用對(duì)接扣件連接，相鄰對(duì)接接頭的錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于500mm，各處支架接頭的中心點(diǎn)距離主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)控制在1/3跨距的范圍內(nèi)。②建筑梁底部的立桿間隔距離應(yīng)與板底立桿之間的間隔距離相同，梁底部水平桿可與滿堂支架水平連接。③連接固定后的U形頂托伸出部分的螺桿應(yīng)＜300mm，而插入立桿部分的螺桿長(zhǎng)度應(yīng)＞150mm；U形頂托與鋼管之間的間隔距離應(yīng)≤3mm，安裝后需檢查立桿的垂直角度。

2.4 剪刀撐施工

采用水平剪刀撐和豎向剪刀撐的組合受力系統(tǒng)，水平剪刀撐結(jié)合水平拉桿按設(shè)計(jì)的步距進(jìn)行施工，每一層不少于3道；豎向剪刀撐沿高大模板的四周的立桿外側(cè)進(jìn)行連續(xù)設(shè)置，中間在縱橫向每隔4m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐連接方式均為搭接。

2.5 樓板模板施工

在邊梁控制線的校正下進(jìn)行高大模板樓板模板的施工，施工中用水平儀進(jìn)行大面抄平，用鋼卷尺控制主次龍骨間距，在梁柱陰角收口處設(shè)置通長(zhǎng)方木保證拼接質(zhì)量。

2.6 混凝土澆筑要點(diǎn)

本次工程中所用的預(yù)拌混凝土，均由附近的預(yù)制廠提供。現(xiàn)場(chǎng)施工人員需做好混凝土質(zhì)量檢查，并對(duì)混凝土小票進(jìn)行檢查和留存，重點(diǎn)核對(duì)小票上的出站時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土耗用時(shí)間等基礎(chǔ)信息?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將導(dǎo)管末端與底模的距離控制在50cm左右，減小混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，可有效預(yù)防模板變形、漏漿等問(wèn)題。采取對(duì)稱澆筑的方式，如果現(xiàn)場(chǎng)配備有2臺(tái)混凝土輸送泵，以跨中為參照，兩側(cè)選擇等距離的位置同時(shí)進(jìn)行澆筑。如果只有1臺(tái)輸送泵，則需勻速移動(dòng)澆筑。這樣可保證底模兩端所受的荷載均勻，對(duì)于預(yù)防模板的變形問(wèn)題有積極作用。

在進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，要注意控制振搗器不要直接接觸底模或側(cè)模，防止振搗設(shè)備破壞模板。大體積混凝土部位需分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500-600mm。每層混凝土澆筑須一次性完成。澆筑時(shí)，還要安排專人負(fù)責(zé)做好模板變形監(jiān)測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)模板接縫處有漏漿情況，或是模板有明顯變形情況，如需停止?jié)仓?，并檢查問(wèn)題原因并排除問(wèn)題之后，則可繼續(xù)澆筑。

混凝土澆筑完畢后，還要做好配套的養(yǎng)護(hù)工作。為避免混凝土因?yàn)樗终舭l(fā)過(guò)快出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，需在混凝土表面覆蓋1層塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，還需進(jìn)行混凝土強(qiáng)度測(cè)定。

3 結(jié)語(yǔ)

在進(jìn)行高大模板工程的施工時(shí)，除了要結(jié)合工程具體情況，明確整個(gè)施工作業(yè)的工藝流程外，還須對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)中需重點(diǎn)關(guān)注的技術(shù)要點(diǎn)采取相應(yīng)的控制措施。結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，如模板安裝、混凝土澆筑、模板拆除等，都是對(duì)建筑模板施工及整體質(zhì)量有直接影響的內(nèi)容，也是施工管理的核心要點(diǎn)。除了從施工過(guò)程中對(duì)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行管控外，也要注意總結(jié)高大模板施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提前采取預(yù)防、處理措施，才能高質(zhì)量地完成房屋建筑工程的建設(shè)任務(wù)。