探究智能制造企業(yè)動態(tài)成本管理的對策

蔡秀丹

（浙江正泰電器股份有限公司，浙江 溫州 325600）

一、引言

《中國制造2025》戰(zhàn)略文件于2015年正式發(fā)布，文件指出將數(shù)字經(jīng)濟(jì)與制造產(chǎn)業(yè)深度融合，逐步實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，達(dá)成“中國智造”。我國制造企業(yè)運營目標(biāo)集中于低成本生產(chǎn)與高質(zhì)量開發(fā)，為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，智能化成為最關(guān)鍵的實施手段。智能制造環(huán)境下，企業(yè)必須打破傳統(tǒng)思維的禁錮，注重成本控制與管理，應(yīng)用動態(tài)成本管理模式，將先進(jìn)的管理理念、信息技術(shù)等融入成本管理當(dāng)中，不斷提升成本管理水平，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)核心競爭實力。

二、智能制造企業(yè)動態(tài)成本管理相關(guān)理論與要素

動態(tài)成本管理的主要管控對象為待發(fā)生成本，通過對內(nèi)外環(huán)境展開全方位分析，適當(dāng)調(diào)整企業(yè)經(jīng)營策略、管理手段等，快速適應(yīng)環(huán)境變化。動態(tài)成本管理的要素如下：細(xì)化成本核算科目，結(jié)合企業(yè)運營管理現(xiàn)狀以及生產(chǎn)需求，健全成本核算體系，將成本損耗情況真實反映出來；綜合考慮多方面的影響因素，準(zhǔn)確界定成本管控目標(biāo)，將管理會計工具、智能化技術(shù)等應(yīng)用于成本管理當(dāng)中，搭建完整的動態(tài)成本管理模型，實現(xiàn)全方位、全過程的跟蹤監(jiān)控，適當(dāng)調(diào)整動態(tài)成本；完善相應(yīng)的管理制度，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部組織框架，重新梳理管理流程，強(qiáng)調(diào)風(fēng)險預(yù)測與控制，注重信息資源的共享與傳遞，確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動的有序推進(jìn)［1］。

三、智能制造企業(yè)成本管理存在的問題

（一）成本管理理論未與實踐結(jié)合

近幾年，在國內(nèi)外專家的深入分析與研究下，成本管理模式發(fā)生了變化，從本質(zhì)上實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型與升級。受諸多因素的影響，盡管當(dāng)前我國成本管理相關(guān)理論逐漸成熟，但實踐經(jīng)驗仍舊不足，成本管理并沒有形成理論與實踐相結(jié)合的局面。在智能制造企業(yè)的具體生產(chǎn)活動中，成本管理還局限在傳統(tǒng)的管理模式下，應(yīng)用單一的成本核算方式，根本無法實現(xiàn)動態(tài)成本管理，管理效能與質(zhì)量都難以得到保障。

（二）成本與實際生產(chǎn)效益存在偏差

對智能制造企業(yè)來說，勞動力成本、采購成本都十分關(guān)鍵，只有確保成本與企業(yè)生產(chǎn)效益呈正比關(guān)系，才能真正獲利。當(dāng)前我國大部分制造企業(yè)招聘大量工人，引入大量機(jī)械化設(shè)備，不僅要支付薪資，而且要定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，成本頗高。但由于人力資源結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)模式不科學(xué)、各項制度約束力不強(qiáng)，成本與實際生產(chǎn)效益存在一定偏差。簡單來說，就是投入的成本過高，卻沒有獲得可觀的利潤。在這種情況下，企業(yè)的穩(wěn)定運營必然受到影響。

（三）成本管理信息化建設(shè)不足

隨著時代的發(fā)展、科技的進(jìn)步，智能制造企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，企業(yè)運營管理必須符合市場需求，企業(yè)產(chǎn)品供也必須符合市場規(guī)律。當(dāng)前大多數(shù)智能制造企業(yè)在信息技術(shù)的介入下，有序開展生產(chǎn)活動，質(zhì)量與效率得到了明顯的提升，也及時搭建了信息化管理系統(tǒng)，但在成本管理方面還存在信息化建設(shè)不足的問題［2］。成本管理系統(tǒng)更新?lián)Q代不及時，且偏向于事后環(huán)節(jié)，對成本預(yù)決算、全過程監(jiān)控等管理的作用不明顯，整個管理流程并未實現(xiàn)信息化，導(dǎo)致成本管理水平停滯不前。

（四）缺乏相應(yīng)的激勵手段

新經(jīng)濟(jì)形勢下，可將企業(yè)間的競爭看作人才之間的競爭，不僅企業(yè)面臨經(jīng)營壓力，企業(yè)員工在工作過程中也有一定壓力。據(jù)實際調(diào)查可知，部分制造企業(yè)在人員管理方面僅采取強(qiáng)制性手段，并未以制度約束員工，也沒有以創(chuàng)新性激勵手段激發(fā)其工作積極性，加上責(zé)任劃分不明確，實際工作時無法形成相互制約、相互監(jiān)督、積極配合的關(guān)系，企業(yè)內(nèi)部普遍存在“信息孤島”的現(xiàn)象，信息傳遞、信息溝通需要投入更多成本，而且很難達(dá)到既定目標(biāo)

四、加強(qiáng)智能制造企業(yè)動態(tài)成本管理的有效對策

（一）理論結(jié)合實際，突出管理職能

智能制造企業(yè)動態(tài)成本管理的主要目的是對生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié)展開全方位監(jiān)控，嚴(yán)格控制成本支出，提升成本管理效能，以促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定運營與發(fā)展。現(xiàn)在我國關(guān)于動態(tài)成本的理論研究越來越深入，有關(guān)部門先后針對智能制造業(yè)的發(fā)展出臺了政策文件，要想貫徹落實理論研究與文件精神，加強(qiáng)動態(tài)成本管理，應(yīng)當(dāng)在夯實理論的同時，將其融入實踐，突出管理職能。

（二）注意協(xié)調(diào)資源，促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級

智能制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)資源，包括企業(yè)流動資金、人力資源等等，必須采取措施進(jìn)行控制與管理，使其與企業(yè)實際生產(chǎn)水平相吻合，并滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，促進(jìn)成本管理轉(zhuǎn)型升級。首先，智能制造企業(yè)同時具備人才密集及技術(shù)密集兩大特點，故要對內(nèi)外環(huán)境進(jìn)行全面分析，加強(qiáng)對外合作，引入人才、新技術(shù)與設(shè)備；其次，要基于動態(tài)成本管理組織與人才這兩大基本要求，制定動態(tài)戰(zhàn)略目標(biāo)，樹立全員成本意識，確保人力資源結(jié)構(gòu)與企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的合理性；最后，通過對比與分析，適當(dāng)調(diào)整動態(tài)成本管理的方向與階段性目標(biāo)，把握影響成本變化的關(guān)鍵因素，制定改進(jìn)策略并加以完善，繼而使智能制造企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，在市場中站穩(wěn)腳跟。

（三）更新成本管理系統(tǒng)，優(yōu)化成本管理效果

以某制造企業(yè)為例，該企業(yè)于2015年嘗試“互聯(lián)網(wǎng)+工廠”的模式，力爭由機(jī)械化轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，加大成本管理的信息化建設(shè)力度，將多個終端有機(jī)銜接，實現(xiàn)了人機(jī)互聯(lián)，使產(chǎn)品價值鏈環(huán)環(huán)緊扣，一方面縮短了52%的生產(chǎn)周期，另一方面降低了生產(chǎn)成本。在“零庫存”理念的支撐下，逐步構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)銷售渠道，與各大企業(yè)保持合作關(guān)系，營銷成本得到了明顯的降低。同時，企業(yè)為降低采購成本，運用大數(shù)據(jù)、云計算實行統(tǒng)一采購，做到即需即供，減少減值風(fēng)險。搭建信息化成本管理系統(tǒng)，2015年后企業(yè)盈利毛利率持續(xù)增長，管理費用率0.05%，在降低人力成本、運營成本等方面產(chǎn)生的效果十分明顯。分析以上案例可知，智能制造企業(yè)必須加大成本管理信息化建設(shè)力度，積極借鑒其他企業(yè)的成功經(jīng)驗，結(jié)合企業(yè)自身特點，更新成本管理系統(tǒng)，在滿足成本控制基本需求的同時，擴(kuò)展系統(tǒng)功能，覆蓋成本預(yù)決算、成本計劃等，并將全面預(yù)算、成本動態(tài)控制以及預(yù)算績效管理有機(jī)整合，發(fā)揮協(xié)同作用，增強(qiáng)成本管理效果。

（四）實行精細(xì)化成本核算，創(chuàng)新績效激勵手段

為了解決結(jié)構(gòu)性矛盾，從容應(yīng)對內(nèi)外部壓力，智能化環(huán)境下我國制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)成本控制與管理，從成本著手對經(jīng)濟(jì)效益加以分析。結(jié)合制造企業(yè)人力成本、生產(chǎn)成本持續(xù)上漲，轉(zhuǎn)型升級越來越迫切的現(xiàn)狀，實行精細(xì)化成本核算，同時注重績效激勵手段的創(chuàng)新，逐漸形成良好的內(nèi)部環(huán)境，構(gòu)建完善的動態(tài)成本管理體系。一方面細(xì)致梳理待核算的數(shù)據(jù)，依托信息技術(shù)建設(shè)多維度的成本核算系統(tǒng)，對原材料、直接人工等選擇適宜的成本計算方法，正確實施成本核算，出具相關(guān)成本報表，集中有限資源，實現(xiàn)降本增效的目的；另一方面建立基于精細(xì)化成本核算的績效考核系統(tǒng)，設(shè)置項目負(fù)責(zé)制度，授權(quán)相關(guān)負(fù)責(zé)人，實現(xiàn)項目獨立核算，將精細(xì)化成本核算報表作為績效考核的參考依據(jù)，創(chuàng)新激勵手段，如職位晉升、股權(quán)獎勵等等，對表現(xiàn)良好的員工或公司高層給予豐厚獎勵，逐步實現(xiàn)自主管理與降本增效。

（五）強(qiáng)調(diào)業(yè)財融合，發(fā)揮財務(wù)參謀作用

智能制造企業(yè)生產(chǎn)項目涉及的成本主要為業(yè)務(wù)人員產(chǎn)生，成本管理的主要執(zhí)行者為企業(yè)財務(wù)人員，若業(yè)財溝通不順暢，必然不利于動態(tài)成本管理的開展，也無法有效控制成本支出。因此必須實現(xiàn)業(yè)財融合，建立業(yè)財一體化管理機(jī)制，將財務(wù)參謀作用充分發(fā)揮出來。例如，M企業(yè)針對成本管理陷入瓶頸的現(xiàn)狀，要求財務(wù)人員深入業(yè)務(wù)領(lǐng)域，了解生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)備運營情況等，對業(yè)務(wù)項目中占比最大的成本消耗進(jìn)行重點探究，做好實時數(shù)據(jù)記錄，定期分析是否存在較大差異，反復(fù)調(diào)整運行方案，制定動態(tài)成本控制戰(zhàn)略，盡可能減少不必要的成本消耗。

五、結(jié)語

經(jīng)濟(jì)新常態(tài)背景下，對智能制造企業(yè)而言，加強(qiáng)成本控制與管理，構(gòu)建動態(tài)成本管理體系已成為必然趨勢。一方面有利于合理控制企業(yè)生產(chǎn)成本，另一方面有利于維持企業(yè)成本競爭優(yōu)勢。智能制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)正確認(rèn)知動態(tài)成本管理，把握當(dāng)前成本管理存在的問題，并從多角度出發(fā)，持續(xù)探索相應(yīng)對策，不斷提高成本管理水平，實現(xiàn)動態(tài)化管理，從而進(jìn)一步推動企業(yè)的穩(wěn)定長遠(yuǎn)發(fā)展。