機(jī)械制造企業(yè)成本管理問題分析及優(yōu)化建議

袁黎虹

（土平機(jī)械〔江蘇〕有限公司，江蘇 南通 226400）

一、序言

機(jī)械制造企業(yè)想要在嚴(yán)峻的市場競爭環(huán)境中得到長遠(yuǎn)的發(fā)展，就必須積極采取各種方法提高市場競爭力。對于機(jī)械制造企業(yè)而言，做好成本管理工作能在很大程度上幫助企業(yè)提高運(yùn)營質(zhì)量，獲得更大的經(jīng)濟(jì)收益，還有利于提升其綜合競爭能力。因此，機(jī)械制造企業(yè)需要重視優(yōu)化成本管理工作，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理手段，充分發(fā)揮成本管理的作用，實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展。

二、機(jī)械制造企業(yè)成本管理中的一些問題

（一）機(jī)械制造企業(yè)管理人員成本管理觀念落后

不少機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營過程中，過度重視生產(chǎn)目標(biāo)，對于成本管理工作缺乏重視，不少管理人員成本管理理念落后，認(rèn)為成本管理范圍局限于生產(chǎn)過程，手段也主要局限于節(jié)流，對事前控制與開源不了解、不重視，無法體現(xiàn)成本效益原則，在很大程度上阻礙了成本管理工作真正發(fā)揮作用。

（二）機(jī)械制造企業(yè)成本管理主體定位不準(zhǔn)確

不少機(jī)械制造企業(yè)對成本管控工作存在誤解，認(rèn)為該工作僅僅由部分管理人員和企業(yè)財務(wù)部門負(fù)責(zé)。但企業(yè)財務(wù)部門有其局限性，無法詳細(xì)了解企業(yè)所有成本項目并科學(xué)判斷該項目是否合理。成本管理的目的是充分動員和組織企業(yè)全體人員，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少的消耗取得最大的成果。該工作是一項系統(tǒng)工程，需要具備良好的全局觀，使所有部門都參與進(jìn)來。企業(yè)應(yīng)該從生產(chǎn)運(yùn)營過程中的每一個環(huán)節(jié)入手，使每一位員工都能積極參與到成本管理工作中，共同努力為企業(yè)提供降低成本的有價值的建議。

（三）機(jī)械制造企業(yè)成本管理信息化建設(shè)水平不足

當(dāng)前計算機(jī)技術(shù)在企業(yè)中的運(yùn)用越來越普遍，并且發(fā)揮了重大的作用。不過，部分機(jī)械制造企業(yè)并不重視成本管理信息化建設(shè)工作的開展，對于現(xiàn)代信息技術(shù)的運(yùn)用并不積極，使得信息技術(shù)無法在成本管理工作中發(fā)揮出真正的作用。由于行業(yè)特性，機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營中需要傳遞大量的數(shù)據(jù)信息，出于成本及其他考慮，部分企業(yè)沒有引入ERP系統(tǒng)等有效管理手段，企業(yè)內(nèi)部各部門之間的數(shù)據(jù)信息交流不及時，成本核算數(shù)據(jù)時效性不強(qiáng)，準(zhǔn)確度不高，企業(yè)沒有健全的基礎(chǔ)信息，使得管理決策缺乏足夠科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息支持，在很大程度上影響了企業(yè)決策的科學(xué)合理性。

（四）低端產(chǎn)品市場競爭壓力較大

任何一個國家在發(fā)展起來之后，都會將落后的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到欠發(fā)達(dá)的國家。而低端機(jī)械制造企業(yè)大部分門檻都比較低，因此市場環(huán)境對該行業(yè)施加了很大的壓力，進(jìn)而出現(xiàn)了很多低端機(jī)械制造企業(yè)。該情況的發(fā)生不只是市場和企業(yè)實(shí)力決定的，產(chǎn)品訂單對其也有不小的影響。低端機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品競爭優(yōu)勢不強(qiáng)，只有通過壓縮成本獲得收益，假如沒辦法提升產(chǎn)品附加值，市場競爭壓力則會直接影響企業(yè)的生存。

三、優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)成本管理工作的方案

（一）正確認(rèn)識成本管理工作，確立健全的成本管理體制

市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，使各大企業(yè)競爭壓力日益增加，特別是機(jī)械制造企業(yè)，承受著不小的競爭壓力。要在這樣的大環(huán)境下生存并發(fā)展，企業(yè)就必須提升自身經(jīng)濟(jì)效益，成本管理也就成了一項必須重視的工作。企業(yè)管理人員需要正確認(rèn)識成本管理工作，只有這樣才能夠真正意識到成本管理對于企業(yè)發(fā)展的重要作用，積極主動學(xué)習(xí)成本管理知識以及理念內(nèi)容，并且結(jié)合現(xiàn)階段機(jī)械制造企業(yè)和市場環(huán)境的具體情況，緊跟時代的腳步，研究分析出一套適合企業(yè)的成本管理手段。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員需要具備科學(xué)先進(jìn)的成本管理理念，并將該理念貫穿到整個成本生命周期管理工作中，除了要開展好成本分析工作，同樣不能忽視成本事前計劃預(yù)測以及相應(yīng)的監(jiān)督管理工作。機(jī)械制造企業(yè)要將成本管理工作貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)營的全過程，不管是前期產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)、產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)還是銷售環(huán)節(jié)，都需要進(jìn)行嚴(yán)格的成本管控。不僅是企業(yè)管理人員，企業(yè)每個工作人員都需要樹立正確的成本管理意識。企業(yè)需要明確每個部門以及所有員工的成本管理職責(zé)，明確職責(zé)分配，使企業(yè)所有員工都能夠參加成本管控工作，增強(qiáng)責(zé)任意識，避免出現(xiàn)問題無人承擔(dān)責(zé)任的混亂情況出現(xiàn)。

（二）完善成本管理體系，主動做好體系創(chuàng)新

機(jī)械制造企業(yè)不能忽視成本管理體系完善工作，應(yīng)當(dāng)完善成本管理體系中的每一項內(nèi)容，內(nèi)容制定應(yīng)當(dāng)詳細(xì)具體，不能浮于形式，內(nèi)容需要具有較好的可操作性，并且不可一成不變，應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)真實(shí)情況以及變化方向，不斷健全優(yōu)化企業(yè)成本管理制度。擁有健全的內(nèi)控體系有利于更好地監(jiān)控成本管理工作，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)建立相關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)，確立相應(yīng)的獎勵懲罰體系，以激發(fā)企業(yè)員工的工作積極性。同時，重視成本管理培訓(xùn)工作，培養(yǎng)企業(yè)所有員工的整體觀，讓其樹立責(zé)任感，從而促進(jìn)成本管理工作更順利高效的落實(shí)。

（三）創(chuàng)新管理手段，加強(qiáng)信息化建設(shè)

信息技術(shù)應(yīng)用越來越普遍，將信息技術(shù)運(yùn)用到成本管理工作中是市場發(fā)展的必然趨勢，所以機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合市場真實(shí)情況、發(fā)展趨勢以及企業(yè)自身真實(shí)的發(fā)展情況、戰(zhàn)略目標(biāo)，建立管理決策模型，確定企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)，積極主動開展成本管理信息化建設(shè)。第一，企業(yè)要主動落實(shí)資源方案，研究并歸納物流、資金使用情況等數(shù)據(jù)。對于企業(yè)客戶數(shù)據(jù)、市場數(shù)據(jù)信息，要在企業(yè)內(nèi)部共同分享交流，同時將產(chǎn)品設(shè)計、原料購買等信息在第一時間反饋到企業(yè)的每個部門，從而強(qiáng)化每個流程的成本管理控制。第二，企業(yè)需要主動運(yùn)用先進(jìn)的信息技術(shù)，優(yōu)化創(chuàng)新成本管理工作，采取先進(jìn)的成本管理手段，研究和分析企業(yè)產(chǎn)品情況，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的情況下優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)提升工作效率，提升產(chǎn)品市場價值，從而幫助機(jī)械制造企業(yè)降低制造成本。

（四）提高工藝設(shè)計能力，增強(qiáng)核心競爭力

生產(chǎn)工藝能力對機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品真實(shí)價值有著不可忽視的影響，機(jī)械制造企業(yè)想要確保產(chǎn)品質(zhì)量，就一定不能忽視自身的生產(chǎn)工藝能力。因此，企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營時，不能忽視生產(chǎn)方式優(yōu)化創(chuàng)新，要全面結(jié)合材料和目標(biāo)產(chǎn)品的具體情況，以及企業(yè)目前階段采取的工藝手段，研究和分析企業(yè)在制造工藝過程中存在的問題，并且制定相關(guān)解決策略。在加工時，企業(yè)需要合理優(yōu)化加工流程，積極學(xué)習(xí)其他企業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗，從而提升材料利用率與優(yōu)等品率。企業(yè)還需要建立生產(chǎn)工藝信息庫，及時對制造工藝過程中出現(xiàn)的缺漏進(jìn)行匯總，并總結(jié)出更科學(xué)高效的生產(chǎn)工藝方式，從而增強(qiáng)核心競爭力。

（五）合理控制質(zhì)量管理成本，增加經(jīng)濟(jì)收益

企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求所有工序按標(biāo)準(zhǔn)化流程操作，規(guī)范檢驗方法和環(huán)境控制，減少人為原因?qū)|(zhì)量的損害。若產(chǎn)品出現(xiàn)問題，或者質(zhì)量沒有達(dá)到原本的規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)要求，就不允許進(jìn)入下一個制作流程，及時止損，從而避免進(jìn)一步造成浪費(fèi)。對于符合返修標(biāo)準(zhǔn)的不良品可暫不報廢，先行返修，同時在第一時間組織設(shè)計、品控、采購、生產(chǎn)等多部門分析出現(xiàn)問題的原因，制定相應(yīng)的解決方案，以最大限度降低非增值作業(yè)的費(fèi)用支出，為機(jī)械制造企業(yè)降低生產(chǎn)成本。此外，機(jī)械制造企業(yè)同樣不能忽視設(shè)備管理以及維護(hù)工作，需要重視這些工作，并加大管理力度。要降低成本需要質(zhì)量與產(chǎn)量齊頭并進(jìn)，企業(yè)想要擴(kuò)大再生產(chǎn)，就必須保證各操作工段有序流暢協(xié)作、加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此尤其不能忽視這些設(shè)備的管理以及維護(hù)工作。企業(yè)可以采取責(zé)任制的管理方式，將責(zé)任細(xì)分到個人，杜絕推諉扯皮。這有利于增強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)工作人員的責(zé)任心，提高設(shè)備管理以及維護(hù)的質(zhì)量，重視并且加大設(shè)備安全管理工作力度，避免人為事故發(fā)生。企業(yè)在管理質(zhì)量成本時要考慮成本效益原則，過小投入會造成質(zhì)量隱患，過大投入會導(dǎo)致資源分配不當(dāng)。

四、結(jié)語

機(jī)械制造企業(yè)的成本管理工作，需要企業(yè)所有員工的共同參與，企業(yè)需要積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的成本管理理念，從而提升企業(yè)核心競爭力。