左珍華
上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司 上海 200125
現(xiàn)代企業(yè)在全球化的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)格局中,需要有敏銳的商業(yè)嗅覺,開發(fā)、引入新的產(chǎn)品,以求符合客戶快速變化的需求,越來越多的現(xiàn)代企業(yè)開始引進(jìn)項(xiàng)目管理理念,意識(shí)到了高效的項(xiàng)目管理將會(huì)是企業(yè)取得成功的關(guān)鍵部分,并進(jìn)一步將現(xiàn)代化的項(xiàng)目管理模式作為企業(yè)的生存、發(fā)展的重要抓手。
項(xiàng)目管理[1]的概念(Project Management)是在二戰(zhàn)后期行程并發(fā)展起來的重大的、新的管理技術(shù)手段,此概念最早可追溯到用于命名美國(guó)曼哈頓計(jì)劃。在50年代,由著名教授華羅庚先生引進(jìn)到中國(guó)。經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)在,美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)給項(xiàng)目的定義是“為了完成某項(xiàng)特別的產(chǎn)品或服務(wù)而進(jìn)行的一次性工作”,在此概念下的項(xiàng)目管理工作,就是管理項(xiàng)目的工作人員,尤其是項(xiàng)目經(jīng)理,在受限的人力、材料、設(shè)備供應(yīng)下,使用體系化的理、方法以及觀點(diǎn),對(duì)項(xiàng)目的全部關(guān)聯(lián)工作做行之有效的管理工作,也就是從項(xiàng)目的立項(xiàng)決策開始到項(xiàng)目完工結(jié)束的全生命周期進(jìn)行組織、計(jì)劃、指揮、控制、協(xié)調(diào)以及評(píng)價(jià),用以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)的最初目的。
由于項(xiàng)目管理在中國(guó)企業(yè)中應(yīng)用較晚,而在此此前,國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)形成了固有的組織結(jié)構(gòu)-職能型組織,就是將從事相似活動(dòng)的人組成部門,便于管理,例如人力資源部,工藝技術(shù)部,行政辦公室,財(cái)務(wù)部等。項(xiàng)目則需要將公司內(nèi)各個(gè)職能部門的人臨時(shí)組織到一起,為了完成項(xiàng)目而進(jìn)行的工作配合,即項(xiàng)目型組織。
由于種種原因,為了在職能型組織及項(xiàng)目型組織之間尋求平衡,創(chuàng)新性的發(fā)明了矩陣型組織結(jié)構(gòu),矩陣型組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)建了一種兩重層級(jí)結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)模式只是在純粹的職能化和強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目之間進(jìn)行了某種平衡。在職能型組織結(jié)構(gòu)中,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員百分百接受職能部門負(fù)責(zé)人掌控,因此,在很大程度上,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員會(huì)服從他所在的職能部門負(fù)責(zé)人的工作安排;在矩陣型組織結(jié)構(gòu)中,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員共享于特定指派項(xiàng)目及所屬職能部門,他們一方面受到項(xiàng)目經(jīng)理的管理,另一方面,也受到職能部門負(fù)責(zé)人的管理。由于項(xiàng)目是臨時(shí)性的,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員完成特定項(xiàng)目后必須會(huì)回到自己所在的職能部門中,因此,在項(xiàng)目運(yùn)行中,他們不可避免的更多地服從于所屬部門的領(lǐng)導(dǎo),這就是弱矩陣型項(xiàng)目管理組織模式。
在弱矩陣型項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)中,各個(gè)職能部門成為資源的實(shí)際掌控人,包括人力資源,并負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目中本職能部門的權(quán)力范圍內(nèi)的職責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理的作用局限于充當(dāng)各個(gè)職能部門之間的橋梁,協(xié)調(diào)各各職能部門的活動(dòng),但對(duì)項(xiàng)目需求的資源沒有實(shí)實(shí)在在的控制權(quán),更別說根據(jù)自己以往項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)做出重大的決策。
為了達(dá)成項(xiàng)目目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理只能先和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)溝通協(xié)調(diào),在協(xié)調(diào)無果的前提下(而職能部門通常從本位主義出發(fā),不站在項(xiàng)目角度去規(guī)劃項(xiàng)目,很難跟項(xiàng)目經(jīng)理達(dá)成統(tǒng)一意見),再逐級(jí)反饋至公司高層領(lǐng)導(dǎo)最終決策,這種決策模式對(duì)短周期項(xiàng)目會(huì)造成巨大的傷害,甚至?xí)Я紮C(jī),導(dǎo)致項(xiàng)目失敗。
雖然這種失敗最后能找到相應(yīng)的責(zé)任主體,但是對(duì)項(xiàng)目、項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目干系人所造成的傷害將是無可挽回,為了避免這種失敗,我根據(jù)多年的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),得出項(xiàng)目經(jīng)理有時(shí)必須強(qiáng)勢(shì),尤其是心理上必須強(qiáng)勢(shì),有種置之死地而后生的氣魄,大膽的做出有利于項(xiàng)目成功的決策。
2016年5月20日,某風(fēng)電項(xiàng)目正式簽訂風(fēng)電管樁供應(yīng)協(xié)議,甲方要求第一根鋼管樁于7月13日運(yùn)抵海上施工的現(xiàn)場(chǎng),此時(shí)材料尚未下單采購,如果按照正常的采購周期及生產(chǎn)制作,任務(wù)根本不可能完成,項(xiàng)目經(jīng)理找各職能部門負(fù)責(zé)人協(xié)商,溝通如何壓縮采購、制造周期,各職能部門都明白項(xiàng)目周期非常緊張,但是從本位主義出發(fā),采購部門反饋物資采購需要45天,生產(chǎn)制造反饋材料到齊后需要50天的制作周期,這樣算下來,項(xiàng)目還沒開始,已經(jīng)注定要延期。如果繼續(xù)商討,意義已經(jīng)不大。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)知識(shí),果斷要求技術(shù)重新規(guī)劃筒體分段,由原設(shè)計(jì)將10米長(zhǎng)的筒體分為4個(gè)2.5米的筒體對(duì)接變更為3個(gè)3.33米的筒體對(duì)接,這樣節(jié)省一個(gè)筒體的制作及組對(duì)焊接周期,制造成本中節(jié)省的部分增補(bǔ)至材料非標(biāo)采購及運(yùn)輸導(dǎo)致的采購成本增加,并且要求材料分批到貨,生產(chǎn)按到貨材料分批制造,通過這種制造優(yōu)化,將項(xiàng)目工期壓縮至最短,同時(shí)跟甲方溝通,取得甲方的理解及調(diào)整海上施工計(jì)劃,最終首根鋼管樁及后續(xù)各樁按照甲方的要求按時(shí)送貨至海上施工現(xiàn)場(chǎng),項(xiàng)目各干系人非常滿意,項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
同樣是材料采購和生產(chǎn)制造之間成本及周期的挪騰,2018年3月18日簽訂的另一項(xiàng)目就是截然相反的手法。此項(xiàng)目為美國(guó)華盛頓州某會(huì)議中心供應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,由于建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方為當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)院,導(dǎo)致絕大部分規(guī)格型鋼中國(guó)境內(nèi)無法采購,需要從歐洲進(jìn)口,而且項(xiàng)目規(guī)格書[2](specification)及圖紙中明確要求:
補(bǔ)充要求S1,要求100%掃描檢測(cè)。
補(bǔ)充了以下規(guī)定:“在實(shí)際情況下,制造商可將不合格的材料重新布局,使不合格的缺陷不在特定測(cè)試區(qū)域內(nèi)?!?/p>
由于是國(guó)外項(xiàng)目,材料采購要求非常細(xì)致,如果全部進(jìn)口材料增加S30沖擊及UT探傷要求,由于歐洲人工工資比國(guó)內(nèi)高很多,且每天工作時(shí)間非常固定、有效工作時(shí)間較短,不會(huì)因?yàn)椴牧霞毙瓒影啵虼瞬牧蠝?zhǔn)備周期會(huì)更長(zhǎng),采購成本會(huì)上升非常多。對(duì)于物資采購部門而言,首先需要確保材料能按計(jì)劃到貨,且預(yù)算可控,但是對(duì)于生產(chǎn)制造而言,最好在材料采購階段解決材料的性能檢測(cè),一旦開工就直接切割下料,不用再復(fù)驗(yàn)材料,如果材料不能達(dá)到要求還需要重新更換,影響生產(chǎn)周期,所以很難達(dá)成一致意見。
基于該現(xiàn)實(shí)情況,項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷,可以采用折中方案為材料按普通技術(shù)要求采購,在材料下單采購時(shí)適當(dāng)留點(diǎn)富余量,以抵消設(shè)計(jì)變更修改及制作修改等導(dǎo)致的材料短缺的風(fēng)險(xiǎn);等到材料入庫后,根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃,提前挑選材料,由有資質(zhì)的、業(yè)主認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室完成特殊的試驗(yàn)要求并出具相關(guān)報(bào)告,如果碰到個(gè)別材料不能達(dá)到特定部位的使用要求,及時(shí)調(diào)換材料使用,備選方案是萬一某規(guī)格型鋼全部不滿足特定部位的使用要求,則選擇使用鋼板自制H型鋼代用,畢竟國(guó)內(nèi)鋼板生產(chǎn)、供貨還是相對(duì)有保障、可靠一點(diǎn)。通過這這種資源優(yōu)化配置,在跟總包曉以利害,取得總包的認(rèn)可,最終項(xiàng)目也得以順利推進(jìn),各項(xiàng)工作都得到了總包的認(rèn)可,項(xiàng)目獲得成功。
從以上兩個(gè)項(xiàng)目統(tǒng)籌管理中對(duì)材料采購及加工制造資源統(tǒng)籌配置截然相反的處理手法可以看出,不管是在項(xiàng)目型的組織結(jié)構(gòu)、職能型的組織結(jié)構(gòu)還是矩陣式的組織結(jié)構(gòu)中,有一條重要的原則必須明確且應(yīng)該始終如一的保持下去:讓聽得到槍聲的一線指戰(zhàn)員做判斷、決策,即項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目全局的統(tǒng)籌管理者,應(yīng)該獲得一定的決策授權(quán),同時(shí)輔以監(jiān)督管理,以免出現(xiàn)重大的決策失誤導(dǎo)致項(xiàng)目失??;項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)在決策授權(quán)范圍內(nèi)根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況,及時(shí)作出有利于項(xiàng)目全局的判斷、決策[3]。