洗煤設(shè)備故障管理及維護分析

趙國防

汶上義橋煤礦有限責(zé)任公司 山東汶上 272500

洗煤設(shè)備在長期的服役使用過程中，難免會因為設(shè)備及配件老化，或養(yǎng)護工作不到位等因素影響而發(fā)生一些故障問題，從而影響整個企業(yè)的正常運行。因此，煤炭企業(yè)的設(shè)備維護部門及技術(shù)人員必須要將洗煤設(shè)備的保養(yǎng)及維護工作提上日程，及時發(fā)現(xiàn)及解決洗煤設(shè)備使用中故障隱患及故障問題，為煤炭企業(yè)穩(wěn)定運行及效益提升奠定基礎(chǔ)[1]。

1 洗煤設(shè)備故障分析

1.1 對異常故障的原因分析

通過實踐經(jīng)驗總結(jié)可知，洗煤設(shè)備運行中異常故障的發(fā)生概率占到了40%之多，導(dǎo)致異常故障問題的原因主要有：①洗煤設(shè)備的操作技術(shù)人員技術(shù)水平有所欠缺，或是責(zé)任意識、安全意識不高。②洗煤設(shè)備檢修人員綜合素質(zhì)不高，洗煤設(shè)備維護工作落實不到位，或者是相關(guān)預(yù)防措施不到位，導(dǎo)致故障發(fā)生。③洗煤設(shè)備的日常潤滑工作落實不到位，導(dǎo)致洗煤設(shè)備長期使用中發(fā)生了機械性疲勞，增大了零部件磨損，引起故障。洗煤設(shè)備異常故障中出現(xiàn)頻率最高的故障主要有：①由于沉降離心機的螺旋推動設(shè)備的缸套或大皮帶輪中的軸承部位缺油，或者是由于防水密封件發(fā)生問題而使煤泥水等進(jìn)到洗煤系統(tǒng)中，從而造成潤滑油發(fā)生變質(zhì)，進(jìn)而引發(fā)設(shè)備故障；②洗煤設(shè)備設(shè)計中存在缺陷，例如，選用的過濾機攪拌軸不合適就易引起焊接部位開裂的問題；或者是由于盤根更換不及時，易使得軸承由于密封不好而被損壞。③洗煤設(shè)備的篩舌頭和支腿等部位易因共振而發(fā)生故障。

1.2 正常故障分析

洗煤設(shè)備運行中常見的正常故障主要有：①矸石斗提易發(fā)生磨損故障；②皮帶托輥易發(fā)生磨損等故障；③刮板鑄石板等易因長期使用法術(shù)掉落等故障。

2 洗煤設(shè)備故障管理及維護措施

2.1 加強操作

在洗煤設(shè)備使用過程中，要做好壓濾機的保養(yǎng)及故障排查工作。第一，對濾板的密封面做好定期檢查，確保其足夠干凈及光潔；第二，壓緊作業(yè)之前，需全面檢查濾布，確保其沒有摺疊、破損及夾渣等現(xiàn)象，且足夠平整完好，優(yōu)化過濾效果；并定期對濾布進(jìn)行清洗，確保其過濾效果。第三，保養(yǎng)用的液壓油應(yīng)選擇HM46 或HM68兩個型號的，并確保其清潔無污。新機器首次運轉(zhuǎn)一星期后需進(jìn)行一次液壓油更換，且更換液壓油的過程中要先放干凈油箱及油缸中的原有油液，并擦拭干凈油箱。接下來就按一個月再換一次，半年換一次這樣進(jìn)行保養(yǎng)，保障壓濾機可以長期正常使用。

對長期不適用的洗煤設(shè)備需先把其壓濾機的濾板沖洗干凈后，整齊的放到指定地點，并用1MPa-5MPa 的壓力將其壓緊。濾布需清洗干凈后曬干。并給活塞桿裸露的部位和集成塊等涂抹黃油。其次對各連接部位的牢固性進(jìn)行定期檢查，保障所有零部件的性能，若發(fā)現(xiàn)有損壞的必須第一時間進(jìn)行維修及更換。同時，也要定期檢查拉板小車、鏈輪鏈條、軸承及活塞桿等的性能，確保其均清潔無污且性能良好。適時檢查及調(diào)節(jié)拉板小車的同步性及鏈條的懸垂度。此外，定期針對電控系統(tǒng)做相關(guān)的絕緣性及可靠性試驗，存在動作不準(zhǔn)確或不靈活等現(xiàn)象時，第一時間進(jìn)行維修及更換。液壓系統(tǒng)保養(yǎng)主要是要做好液壓元件和所有接口部位密封性的檢查及保養(yǎng)等工作[2]。

2.2 機電設(shè)備維修方式

（1）事后維修。事后維修屬于是被動性維修工作，即在洗煤設(shè)備出現(xiàn)故障之后，或者是洗煤設(shè)備性能不良、精度不準(zhǔn)的時候才做的維修工作。洗煤設(shè)備事后維修時，時常會需要非計劃停機來搶修故障設(shè)備，這就難免會給增大生產(chǎn)效益損失及維修費用，因此，事后維修通常只應(yīng)用于哪些不重要的設(shè)備維修中。

（2）預(yù)防維修。預(yù)防維修就是指提前制定了維修計劃，并按計劃實施的維修工作，有效確保了洗煤設(shè)備的性能及安全。預(yù)防維修主要涉及定期維修、狀態(tài)監(jiān)測維修及改善維修三方面內(nèi)容。定期維修就是指每間隔一定的時間段就進(jìn)行一次預(yù)防維修，在洗煤設(shè)備出現(xiàn)故障前，按計劃有序的開展相關(guān)檢修及保養(yǎng)工作，及時更換損壞的零部件，排查及解決故障隱患。同時，根據(jù)零部件的使用規(guī)范及規(guī)律設(shè)定明確合理的維修周期、維修項目及維修內(nèi)容等。狀態(tài)監(jiān)測維修指的是預(yù)測性維修工作，根據(jù)洗煤設(shè)備的實際運行狀態(tài)開展實時監(jiān)測及故障診斷，并監(jiān)測到的設(shè)備信息進(jìn)行分析及判斷，進(jìn)而實施相應(yīng)的預(yù)防性維修工作。這樣可以有效掌握洗煤設(shè)備的運行情況、已發(fā)生的故障情況及為發(fā)生的故障隱患情況，掌握維修的主動權(quán)，保障洗煤設(shè)備穩(wěn)定運行。同時也可以跟生產(chǎn)進(jìn)行良好協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)效益的同時，實現(xiàn)延長洗煤設(shè)備使用壽命的目標(biāo)。改善維修就是指對設(shè)計、制造及安裝中存在的先天性缺陷及故障隱患進(jìn)行改善及有效解決，消除一切影響設(shè)備運行的隱患，合理改進(jìn)及優(yōu)化洗煤設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計，提升洗煤設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性及安全性[3]。

2.3 引進(jìn)信息管理系統(tǒng)

為提升設(shè)備管理工作效率，洗煤廠需積極引進(jìn)信息管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)設(shè)備管理的科學(xué)性。將信息管理模式同責(zé)任包機制度、預(yù)防檢修和點檢制度等結(jié)合起來，突出系統(tǒng)的集合性與實用性，集報警、統(tǒng)計和查詢?yōu)橐惑w。系統(tǒng)所包含的模塊有:檔案管理、系統(tǒng)管理、點檢信息、專項信息查詢、資料管理等。其中設(shè)備潤滑模塊還包含自動報警的功能，如果潤滑度不夠，報警裝置自動開啟。信息管理系統(tǒng)能夠大大提升系統(tǒng)管理的科學(xué)性，實現(xiàn)資源的有效共享，可供管理人員更加精確地掌握設(shè)備情況[4]。

3 結(jié)語

洗煤廠設(shè)備故障管理與維護屬于綜合性、專業(yè)性較強的管理領(lǐng)域，涉及的要素和專業(yè)知識較多，具有較高的挑戰(zhàn)性。管理人員需高度重視對設(shè)備的日常檢修，并強化故障管理的重要性，加強全過程的管理，進(jìn)而減少設(shè)備的故障發(fā)生率。