大型火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)閥門內(nèi)漏原因分析及綜合治理

金名祿

哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司 黑龍江哈爾濱 150000

1 閥門的概念

在火力發(fā)電廠中，閥門在熱力系統(tǒng)中扮演著重要且不可替代的角色。根據(jù)閥門的類型，安裝的系統(tǒng)和位置等，它主要起到切斷，調(diào)節(jié)，止回和安全的作用。此外，它還可以起到穩(wěn)壓，排水，減壓，回油（如最小流量閥）和轉(zhuǎn)向（如供水三通閥）等作用。在火力發(fā)電廠的節(jié)能管理中，閥門內(nèi)部泄漏是一項重要而長期的任務。閥門的安全，可靠和經(jīng)濟運行是電廠安全和經(jīng)濟運行的前提。閥門內(nèi)部泄漏管理的質(zhì)量直接決定了機組的運行經(jīng)濟性以及節(jié)能降耗的水平。在生產(chǎn)實踐中，最常見的是三種類型的閥門內(nèi)部泄漏，例如熱力系統(tǒng)的排水系統(tǒng)閥門，排氣的安全閥和鍋爐吹灰器的蒸汽入口閥，它們具有以下特點：對安全和經(jīng)濟的最大影響。本文主要研究和實現(xiàn)這三種類型閥門的內(nèi)部泄漏控制。

2 閥門內(nèi)漏的影響

2.1 對安全性的影響

閥門的內(nèi)部泄漏將使運行中的設備無法完全隔離，并且在設備維護期間無法采取安全措施，這不僅嚴重威脅維護人員的人身安全，還導致必要的維護工作變得不可能，并且設備可靠性降低。閥門的長期內(nèi)部泄漏將導致閥門后面的管道腐蝕和變細，降低管道的承壓能力，引起管道破裂的風險，并對設備和人身安全造成巨大的隱患。吹灰器的蒸汽入口閥的內(nèi)部泄漏將引起部分吹氣損壞和鍋爐的加熱表面的材料劣化，并且存在引起加熱表面泄漏的潛在危險。

2.2 對經(jīng)濟性的影響

熱力系統(tǒng)閥的長期內(nèi)部泄漏將導致蒸汽和水的損失。不使用高溫高壓工作流體，而是將其直接排放到冷凝器中，從而導致冷凝器的熱負荷增加，單位真空度降低以及蒸汽輪機效率顯著降低。當設備消失時，由于閥門內(nèi)部泄漏，無法采取安全措施，無法撤消安全措施，或者在撤消安全措施后無法對其進行維修，從而降低了設備的運行經(jīng)濟性。同時，內(nèi)部泄漏閥數(shù)量的增加將增加閥的維修，研磨和更換成本。

2.3 對社會形象的影響

閥門內(nèi)漏造成部分汽、水等介質(zhì)直接排向周圍環(huán)境，作為一個企業(yè)特別是國有企業(yè)在追求經(jīng)濟利益的同時，還肩負著對社會的責任，閥門內(nèi)漏將使部分高溫高壓的汽、水直接排入大氣中，對周圍環(huán)境造成熱污染。脫硫、除灰、輸煤、化學系統(tǒng)的閥門內(nèi)漏將可能造成酸液、堿液、漿液、廢水、廢氣外泄，對周圍環(huán)境造成污染，產(chǎn)生不良的社會影響。

3 原因分析

3.1 閥門本身質(zhì)量原因

這里面既有因技術人員知識技能不足造成閥門壓力溫度等級選用錯誤的原因，也有閥門生產(chǎn)廠家制造工藝不良的原因。尤其是個別國產(chǎn)閥門的嚴密性經(jīng)受不了機組高負荷壓力的考驗，出現(xiàn)低負荷不漏、高負荷漏的現(xiàn)象。

3.2 閥門檢修工藝不良

主要表現(xiàn)為解體檢修的閥門因研磨、回裝質(zhì)量不良造成二次泄漏；安全閥因整定校驗壓力與實際運行壓力偏差較大引起內(nèi)漏。

4 綜合治理方案

4.1 閥門操作優(yōu)化改進

（1）電動門、氣動門關行程最好為0，現(xiàn)在一般閥門是通過力矩來確定關位的，建議用行程關斷方式，按照設備廠家技術提供相應支持和指導，一定要整定行程，確保閥門可以關嚴，防止密封面被沖刷。

（2）對于關斷性閥門，原則上只能處于全開全關狀態(tài)，禁止關斷類閥門在運行期間處理半開半管狀態(tài)，尤其是利用疏水門進行小流量排污防水、截止閥充當調(diào)閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，防止閥芯吹損導致閥門內(nèi)漏。

（3）疏放水系統(tǒng)閥門有一二次門的，規(guī)范操作順序，開啟閥門時先開一次門，再開二次門，使二次門處于節(jié)流狀態(tài)；關閉閥門時先關二次門，再關一次門，用于保護一次門免受沖刷。

（4）手動操作不同類型的閥門時要選擇對應型號的閥門扳手，避免用大閥門扳手操作小閥門導致閥門損壞、用小閥門扳手操作大閥門導致閥門開關不到位。

（5）隔離閥盡可能避免在小開度長時間運行。在手動關閉閥門時必須關嚴，這樣可以避免閥門被沖刷。

4.2 檢修與定位工藝優(yōu)化改進

（1）閥門解體檢修時做好密封面質(zhì)量驗收，閥芯和閥座驗收時不僅檢查表面光潔度、同時進行閥門密封線檢查。

（2）定位時定位準確到位，機務和熱控人員做好溝通，調(diào)整時合適的閥門執(zhí)行機構力矩，保證電動或氣動能夠關閉到位。

（3）結合鍋爐水壓試驗做好疏放水系統(tǒng)閥門的打壓試驗工作，檢查檢修質(zhì)量。

（4）對于疏放水系統(tǒng)和放空氣系統(tǒng)的截止閥，要結合機組啟動開機，做好熱緊工作，在點火啟動初期和帶負荷階段分別熱緊，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

（5）閥門初始內(nèi)漏階段及時采取措施，避免擴大，例如能夠隔離的燃油霧化蒸汽系統(tǒng)閥門、暖風器系統(tǒng)閥門、吹灰器進氣閥及時隔離檢修；內(nèi)有雜質(zhì)情況的截止閥，開啟沖洗后再關閉。對熱力系統(tǒng)閥門狀況進行全面排查，形成閥門內(nèi)漏檢查報告，制定針對性的治理方案。例如輕微內(nèi)漏的中低壓閥門門、吹灰器進汽閥進行研磨，嚴重內(nèi)漏的中低壓閥門進行更換；安全閥和疏放水閥門利用停機檢修機會進行解體研磨。

5 結語

綜上所述，通過對內(nèi)泄漏閥進行綜合處理的課題的實施，有效減少了熱力系統(tǒng)閥的內(nèi)泄漏次數(shù)，提高了設備的安全性和經(jīng)濟性，并達到了預期的目標，因此，在未來的發(fā)展過程中，有效的提高閥門內(nèi)漏的檢修工作以及工作的優(yōu)化調(diào)整，一定程度上能夠使企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展的道路中穩(wěn)定進行。