建筑高層鋁合金模板施工工藝的研究

夏躍攀

云南建投第一水利水電建設(shè)有限公司 云南昆明 650000

在建筑工程混凝土施工過(guò)程中使用鋁合金模板體系能夠更好地降低施工失誤、優(yōu)化模板材料的循環(huán)利用效果，進(jìn)而為房屋建筑工程成本、質(zhì)量控制提供保障。鋁合金模板體系在實(shí)際房建施工中應(yīng)用時(shí)不僅要關(guān)注鋁合金模板材料運(yùn)用的嚴(yán)謹(jǐn)性，還應(yīng)有效控制模板體系拆卸與循環(huán)利用的質(zhì)量，以保證鋁合金模板體系應(yīng)用的環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性。

1 鋁模施工優(yōu)勢(shì)

1.1 穩(wěn)定性和安全性

在建筑行業(yè)，工程的穩(wěn)定安全是最基本的施工要求，要想達(dá)到工程的質(zhì)量要求，就需要選擇優(yōu)質(zhì)的施工材料。鋁模板與木模板相比，承載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于木模板更具有被選擇的優(yōu)勢(shì)，同鋼模板相比，鋁模板重量比鋼模板要輕很多，并且抗彎性比鋼模板的性能更強(qiáng)一些，由此可見(jiàn)，在建筑施工中鋁模板才是最佳的施工材料[1]。

1.2 施工方便、效率高且周期短

鋁模板屬于快拆的材料體系，大大縮短了施工時(shí)間，并且鋁模板支撐系統(tǒng)對(duì)支撐桿的數(shù)量要求也不是很高，可以不需要水平桿等相互輔助的施工材料，可以加快運(yùn)輸方式，在施工過(guò)程中鋁模板的應(yīng)用較為簡(jiǎn)單，因此，使用鋁模板可以有效提升施工的效率，加快施工速度，減少施工的時(shí)間降低施工管理的成本。

1.3 節(jié)能環(huán)保且觀感好

鋁模板可以循環(huán)利用，在鑄造好后可以直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)投入使用，在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生噪聲污染，提高了施工環(huán)境的質(zhì)量，同時(shí)，鋁模板在施工過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生廢料，可以重復(fù)使用，完全符合國(guó)家提出的節(jié)能減排、低碳環(huán)保的理念[2]。另外，鋁模板其表面平整，在進(jìn)行拼接之后所產(chǎn)生的縫隙非常小，從外觀上滿足人們的視覺(jué)需求，良好的觀感是鋁模板大量應(yīng)用的另一個(gè)因素，符合現(xiàn)代化的建筑行業(yè)的發(fā)展，是提升建筑行業(yè)設(shè)計(jì)水平的有力保障。

2 工程概況

選擇一33層房屋建筑工程為對(duì)象，施工時(shí)房建工程均采取鋁合金模板施工系統(tǒng)，配模板主系統(tǒng)1套/單體、4套支撐系統(tǒng)與早拆頭。施工時(shí)鋁合金模板加工背楞選擇（80×30×2.5）㎜，選擇高65㎜的梁模板、3.7㎜厚的板材。房屋建筑樓面頂板尺寸為（500×800）㎜，根據(jù)建筑實(shí)際尺寸配置局部結(jié)構(gòu)，樓面頂板模板數(shù)據(jù)與梁相同。同時(shí)，樓面頂板橫向距離≤900㎜時(shí)設(shè)置龍骨，龍骨寬度為100㎜，并將快拆支撐頭設(shè)置在龍骨縱向間隔≤800㎜位置處，保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3 鋁合金模板施工工藝分析

3.1 安裝鋁合金模板措施

為了強(qiáng)化模板的側(cè)面穩(wěn)定性，在安裝時(shí)應(yīng)從陰角部位開(kāi)始安裝，此時(shí)只有一塊模板就可以提供強(qiáng)大的側(cè)面支撐力，在按照規(guī)定將內(nèi)角模進(jìn)行定位，擺正角部結(jié)構(gòu)，確保穩(wěn)定就可以進(jìn)行下一步的安裝工作。在安裝過(guò)程中需要注意的是將內(nèi)角模和墻模的連接裝置銷子頭安裝在內(nèi)角模的內(nèi)部，便于日后進(jìn)行拆卸工作。在墻模安裝結(jié)束之后要檢查封閉模板前外套PVC管，為了更好地收回拉螺絲裝置，要保證墻模和套管之間的縫隙誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)。安裝過(guò)程中要時(shí)刻注意外墻的安裝，一旦發(fā)現(xiàn)有誤差的存在，要及時(shí)通過(guò)調(diào)整外墻模板的傾斜角來(lái)減小誤差，如果偏差過(guò)大就要采用鑿打部分混凝土進(jìn)行有效調(diào)整[3]。

3.2 鋁合金模板拆除控制要點(diǎn)

鋁合金模板拆除控制要點(diǎn)包括：

（1）墻模板和梁側(cè)模板的拆除、樓板支撐模板的二次拆除按照GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。

（2）使用早拆體系的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板第一次拆模強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度確定，拆模時(shí)試塊強(qiáng)度應(yīng)不低于10MPa。

（3）樓板模板第一次拆除時(shí)，確保支撐桿應(yīng)始終處于承受荷載狀態(tài)，結(jié)構(gòu)荷載傳遞的轉(zhuǎn)換應(yīng)可靠，嚴(yán)禁豎向支撐隨模板拆除后再進(jìn)行二次支頂。

3.3 控制好鋼筋施工技術(shù)

首先要進(jìn)行鋼筋材料嚴(yán)格質(zhì)控，在鋼筋材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理人員不僅要檢查其型號(hào)及質(zhì)量，并要對(duì)其性能證書(shū)進(jìn)行檢查，還要抽取樣本進(jìn)行性能檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格或性能不達(dá)標(biāo)的鋼筋材料就要控制其進(jìn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)及尺寸不同進(jìn)行分別存放，對(duì)其進(jìn)行防潮、防腐存放，委派專人對(duì)這些材料進(jìn)行看管。其次在鋼筋下料操作時(shí)還要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋材料的尺寸及形狀進(jìn)行選擇分析，并根據(jù)需求進(jìn)行嚴(yán)格綁扎及間距控制，施工前應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、操作能力強(qiáng)的專業(yè)人人才進(jìn)行綁扎質(zhì)控，鋼筋材料焊接也應(yīng)做好焊接質(zhì)控，以防在模板體系安裝與拆卸過(guò)程中因模板移動(dòng)而對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)造成損壞。

3.4 安全、文明施工方面

①鋁合金模板體系采銷釘、銷片、螺栓連接，拼裝完成后形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性好，一般承載力可以達(dá)到50kN/m2?；炷凉仓^(guò)程中基本不會(huì)出現(xiàn)脹模、爆模等問(wèn)題。②建筑鋁合金模板系統(tǒng)采用整體擠壓成型的鋁型材加工而成，整個(gè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高、質(zhì)量輕、承載力強(qiáng)、配合精度高，施工過(guò)程中不產(chǎn)生建筑垃圾。材料周轉(zhuǎn)次數(shù)多，殘值高，可再生利用，且以鋁代木，節(jié)約木材資源，保護(hù)環(huán)境，符合綠色、環(huán)保建筑的要求。

4 結(jié)語(yǔ)

目前，我國(guó)的超高層建筑發(fā)展日新月異，本文僅從高層建筑施工時(shí)采用的鋁合金模板技術(shù)點(diǎn)出發(fā)，簡(jiǎn)略闡述了鋁合金模板在高層建筑施工中的優(yōu)越性，也為同行業(yè)在同類型的建筑施工中提供參考