金釗 邵雄英
寧波遠景汽車零部件有限公司 浙江寧波 315336
完善的供應商管理體系能促進產(chǎn)品質(zhì)量提升。從國外的管理經(jīng)驗來看,德國、日本等汽車工業(yè)發(fā)展成熟的國家,汽車企業(yè)使用的零部件60%都是外部采購的,由此可以看出并不是整車零部件都自產(chǎn)才能保證質(zhì)量。反之,汽車企業(yè)把工作重心都放在核心業(yè)務上,把自己不擅長或沒有生產(chǎn)條件的非核心業(yè)務采用外購的方式。外部資源豐富,可選擇市場廣闊,整合供應鏈實現(xiàn)優(yōu)勢互補,這是提升產(chǎn)品質(zhì)量最有效的途徑[1]。
首先,隨著我國汽車市場對外開放發(fā)展,國內(nèi)汽車企業(yè)供應商管理水平逐漸提升。主要表現(xiàn)在受國外先進管理理念影響,國內(nèi)汽車企業(yè)逐漸開始了和供應商共同協(xié)作的精益生產(chǎn)模式。但是和國外大規(guī)模管理成熟的零部件供應生產(chǎn)體系相比,我國汽車供應商比較零散,規(guī)模不大、并且產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,自主研發(fā)水平不高。
國外汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)進入我國后,國內(nèi)企業(yè)與之相較問題越來越明顯,主要表現(xiàn)在:①國內(nèi)汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)新精神不足,產(chǎn)品結構單一,自主研發(fā)能力比較弱,因此同類產(chǎn)品在市場上競爭壓力大。②零部件供應商與上游企業(yè)合作不夠緊密。如果雙方不能形成緊密的合作機制,零部件供應商不能共同參與產(chǎn)品研發(fā),那么新品開發(fā)的時間肯定會被延長。再者雙方?jīng)]有建立共贏的合作關系,信息不能有效共享,風險不能共同承擔,那么雙方競爭能力和抗風險能力都會降低,不利于雙方發(fā)展。③汽車零部件成本控制能力需要提升。隨著國內(nèi)人工成本的不斷增長,原材料價格不斷上升,而整車價格由于市場競爭激烈呈下調(diào)的趨勢,所以控制配件成本壓力越來越大。
由于存在競爭關系,所以若產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量、技術指標不達標就不能進口或出口。比如我國對汽車尾氣排放標準就有特別規(guī)定,排放標準不達標不準進口,同樣出口產(chǎn)品如果不能達到某種技術標準也不能出口,如限制高科技產(chǎn)品和生產(chǎn)技術、生產(chǎn)工藝出口。所以國際先進的零部件加工技術和生產(chǎn)工藝不能進入我國,現(xiàn)階段我國零部件加工以自主開發(fā)應用為主[2]。
中國在改革開放40多年中能取得這么優(yōu)異的成績,主要原因之一就是中國社會包容性強。我國人民深受儒家文化熏陶,所以商業(yè)合作中講究仁信禮儀,具備和諧發(fā)展的文化氛圍。再者我國人口基數(shù)大,加上經(jīng)濟高速發(fā)展,所以是巨大的消費市場。而且近年隨著我國高精尖人才不斷增加,吸引世界各國一流汽車企業(yè)不斷來華投資,這有利于促進國內(nèi)汽車市場的完善發(fā)展。
汽車企業(yè)培養(yǎng)有競爭力的供應合作伙伴,對于供應商成本問題、零部件精度、質(zhì)量問題以及交貨時間等關鍵環(huán)節(jié)能有效控制。企業(yè)選擇和培育戰(zhàn)略性供應合作伙伴的具體措施包括:一是在現(xiàn)有合作伙伴中選擇管理水平較高的制造商,給予優(yōu)惠的激勵政策,在資金和管理方面給予引導,推進和其他供應商的兼并重組,擴展企業(yè)規(guī)模。二是優(yōu)化內(nèi)部供應商結構。最好采用模塊化管理,例如劃分為發(fā)動機模塊、前橋模塊、玻璃模塊、輪胎模塊等。這種管理方式,能按照生產(chǎn)線特點清晰規(guī)劃科學管理。集中化管理也能縮短生產(chǎn)線,減少人工,生產(chǎn)效率更高,按市場反應合理下單減少零部件的庫存量,這樣零部件采購工作能高質(zhì)高效完成。
當前我國經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境好,無論市場消費能力還是政府政策都比較適合汽車企業(yè)發(fā)展。因此國內(nèi)外企業(yè)涌入中國汽車市場,競爭非常激烈。國內(nèi)汽車公司必須建立符合自己生產(chǎn)要求的零部件供應鏈,提升自身核心競爭力和降低配件成本,與零部件供應商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,為了共同的利益而努力。構建零部件供應鏈首先要保證供需雙方信息交流自由暢通,創(chuàng)新技術成果能共享,協(xié)同決策建立完善的生產(chǎn)流程[3]。
首先要對選擇的供應商進行評估,從生產(chǎn)能力、技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)能力等方面綜合評價,評估供應企業(yè)是否存在風險或潛在問題,對于問題嚴重的高風險零部件或供應商要詳細注明并備案。汽車企業(yè)要與入選供應商針對潛在風險問題討論出解決方式,在日常管理中要重視對潛在問題的監(jiān)督管理,把風險降到可控范圍內(nèi)。
建立高效的市場信息部門,這樣對市場的變化能及時做出反應。尤其當新標準新技術出現(xiàn),汽車企業(yè)要及時與零部件供應商開展研討,組織各種培訓進行技術公關,提升合作伙伴的創(chuàng)新研發(fā)能力。其次幫助零部件供應商不斷對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線設備進行調(diào)整優(yōu)化,工欲善其事,必先利其器,新工具和生產(chǎn)工藝能提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高供應商質(zhì)量控制能力及創(chuàng)新水平。最后可以選派優(yōu)秀的技術力量,輔助供應企業(yè)完成產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新研究。
汽車企業(yè)供應商管理體系是在不斷探索、不斷試錯中構建起來的。雖然現(xiàn)階段汽車零部件供應商管理還存在很多不足,但是只要汽車企業(yè)結合市場發(fā)展規(guī)律,在汲取國內(nèi)外先進管理經(jīng)驗的基礎上,探索出適合自己的管理模式和管理方法,那么汽車企業(yè)就會在激烈的市場競爭中贏得更多發(fā)展機會。