電子鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性初探

楊璟

摘 ?要：鈑金結(jié)構(gòu)在制造業(yè)的各個領(lǐng)域當中都有較廣的應(yīng)用，從工藝性角度對鈑金結(jié)構(gòu)進行探討，能夠進一步提高鈑金加工的效率、強化產(chǎn)品品質(zhì)。由于我國的工業(yè)化進程持續(xù)增速，這給鈑金行業(yè)帶來非常巨大的推動力。鈑金結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代電子工業(yè)當中占據(jù)著非常關(guān)鍵的地位，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計的提升對電子工業(yè)的發(fā)展具有重意義。本文針對電子鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性進行了論述，以供參考。

關(guān)鍵詞：電子鈑金;結(jié)構(gòu)設(shè)計;工藝性

鈑金產(chǎn)品本身具有質(zhì)量輕、加工便捷，造型多樣等優(yōu)勢，被大量運用在電子工業(yè)當中。尤其是近些年電子工業(yè)當中大力的推廣了鈑金材料，也使得電子工業(yè)對鈑金的需求在不斷的上升。在這樣的背景下，電子產(chǎn)品和設(shè)備在不斷的更新，如果鈑金品質(zhì)和質(zhì)量得不到保證，不利于企業(yè)的長遠發(fā)展，所以深入分析鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性也就十分必要。

1.鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性的含義

這里所說的鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性，其實就是在設(shè)計結(jié)構(gòu)滿足電子設(shè)備功能需求的前提下，鈑金制作要能夠符合生產(chǎn)需求。產(chǎn)品種類和生產(chǎn)的復(fù)雜程度;產(chǎn)品場景及生產(chǎn)類型;生產(chǎn)條件限制都對工藝性要求很高。只有符合相關(guān)工藝性要求的產(chǎn)品，才能兼?zhèn)涫褂脙r值和審美價值。

2.工藝性分析

2.1單邊折彎高度和相應(yīng)彎折圓角的確立

在電子鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計當中，單邊折彎比較普遍，這也是為了讓電子元件能夠固定，并且對筋的作用進行強化。從鈑金設(shè)計的整體角度而言，單邊折彎高度限制問題總得不到足夠的重視。折彎機上的折彎高度具有相應(yīng)的限度，如果折彎高度小于最小限度，那么對于折彎工作會產(chǎn)生需多的阻礙。在批量制造產(chǎn)品過程中，有時候是需要運用模具來進行產(chǎn)品制造，但此時生產(chǎn)成本必然增加，更需投入相應(yīng)的人力、物力及對應(yīng)的管理。所以對多種類、小批量的鈑金產(chǎn)品，一般選擇運用手工折彎，這樣可以有效提高生產(chǎn)效率。在折彎的過程中，加工的產(chǎn)品表面不達標，會給產(chǎn)品品質(zhì)帶來直接的影響，降低其美觀度。對于內(nèi)折彎圓角及最小折邊高度兩者的關(guān)系也需要特別的重視。如果與產(chǎn)品設(shè)計功能相符合，需要控制單邊高度，讓其大于最小折彎邊長。在板厚被確立后，運用適宜的折彎圓角，這樣能與產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相符合。特別要注意的是板厚相同的材料，折彎圓角如果不一樣，會導(dǎo)致最小邊距高度出現(xiàn)很大的差異性。

2.2確定雙邊折彎高度

其實單邊折彎與雙邊折彎的原理是非常相似的，雙邊折彎邊距應(yīng)該大于單邊折彎邊距，必須根據(jù)折彎的順序，有效的開展折彎工作。要有效的控制折彎邊處不同的范圍，并且對其進行對比，讓雙邊折彎邊距能夠與相應(yīng)的條件相符合，這樣才能讓邊距的選取達到合理。

3.焊接的合理運用

3.1設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)需注意的重點

（1）焊接性。在開展焊接工作過程中，應(yīng)該正確選取鈑金材料，以電子產(chǎn)品的具體需求為出發(fā)點，對材料進行合理選取，嚴格控制材料的品質(zhì)，這樣才能保證焊接時材質(zhì)問題不會給焊接質(zhì)量造成影響。焊接性也就是運用相應(yīng)的焊接工藝、手段等，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度;（2）結(jié)構(gòu)鋼度及減振能力;（3）由于應(yīng)力集中焊接結(jié)構(gòu)截面存在很大的變化，過渡區(qū)又比較陡，圓角卻比較小，一旦設(shè)計不合理，會導(dǎo)致應(yīng)力過于集中，從而造成巨大的破壞，更會導(dǎo)致早期失效情況發(fā)生。

3.2焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則

在對鈑金結(jié)構(gòu)進行設(shè)計時，焊接是其中非常重要的環(huán)節(jié)，起著關(guān)鍵性作用。在具體焊接期間，鈑金結(jié)構(gòu)的薄壁特性會使得在焊接期間產(chǎn)生變形。以往電子設(shè)備對結(jié)構(gòu)存在著非常嚴格的要求，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更規(guī)定了精密的標準，因此，鈑金件只要出現(xiàn)變化，就會影響產(chǎn)品的使用性能。所以在設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)時，需要綜合考慮整體結(jié)構(gòu)給外力平衡上的改變，必須避免形狀、強度等不連續(xù)性現(xiàn)象發(fā)生，更加減少應(yīng)力集中的情況。并且在選擇焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時的原材料務(wù)必具有較好的焊接性與極高的缺口韌性，還應(yīng)該考慮相應(yīng)的扎材，進而減少焊縫數(shù)量。最后應(yīng)該以“對稱地布置焊縫”原則來設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)，對配置焊縫進行恰當?shù)呐渲?，并且防止匯交情況發(fā)生，中斷次要焊縫，連續(xù)主要焊縫，讓焊縫能夠與中性軸接近等。

4.鈑金結(jié)構(gòu)的功能要求

4.1明確鈑金結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求

要想處理好鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計當中存在的工藝性問題，首先應(yīng)該清楚的了解鈑金結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準。從當前階段的實踐可以見得，主要應(yīng)該重視這些環(huán)節(jié)：（1）鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要關(guān)注的重點。從一般資料上可以了解到鈑金結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)該重視結(jié)構(gòu)的均衡性、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)剛度和強度、結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)工藝等，明確實際的設(shè)計內(nèi)容，從而打好堅實的基礎(chǔ)。（2）清晰基礎(chǔ)內(nèi)容的規(guī)定。例如鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計中的剛度與強度，還有準則和要求，該部分內(nèi)容在設(shè)計期間也應(yīng)該明確，利用對內(nèi)容的明確，設(shè)計的規(guī)定與方向也更加明確，并以此為基礎(chǔ)進行重點關(guān)注，從而使得最終的設(shè)計效果明顯提升。

4.2強度要求

鈑金工件的設(shè)計要符合機械設(shè)計標準，由于系統(tǒng)大部分的重量都是通過鈑金工件承載，如果鈑金工件自身的機械強度存在問題，會給系統(tǒng)整體的強度帶來直接的影響。電子鈑金工件中鈑金工件懸空支撐硬件，起到支架支撐的作用，對其強度有著更高的要求。

4.3屏蔽及通風(fēng)散熱要求

實際生產(chǎn)中常常利用鈑金工件制作相對封閉金屬體，在電子鈑金中也很常見。鈑金工件要求提供屏蔽功能，金屬體上的開口應(yīng)當小于要屏蔽區(qū)域面積的大小。金屬體有散熱功能需求的工件在相應(yīng)位置要開網(wǎng)孔，以便空氣流通過程帶走熱量。

結(jié)束語：

綜上所述，對于現(xiàn)代鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性方面，其包含的內(nèi)容比較多，范圍非常的大，而且在設(shè)計鈑金結(jié)構(gòu)過程中，存在極大的復(fù)雜性。在當今社會，電子工業(yè)發(fā)展越來越快，這也給鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計的發(fā)展帶來極大的推動作用，這使得鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計有著良好的發(fā)展態(tài)勢，但也同時伴隨著極大的挑戰(zhàn)，所以，在鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性方面，應(yīng)該對折彎、焊接等多個環(huán)節(jié)的設(shè)計進行加強，只有讓設(shè)計水平得到進一步的提升，才能促進整個產(chǎn)業(yè)的升級。

參考文獻：

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