精細(xì)化管理在工業(yè)企業(yè)成本控制中的應(yīng)用

孔令梅 海南華盛新材料科技有限公司

引言

當(dāng)前，隨著我國國民經(jīng)濟建設(shè)的快速進(jìn)步，工業(yè)企業(yè)的發(fā)展也取得了長足進(jìn)步。然而，面對日益激烈的市場競爭，工業(yè)企業(yè)想要獲得優(yōu)勢地位，必須實施精細(xì)化管理，對企業(yè)整體發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行科學(xué)分解，明確具體的落實措施，從而實現(xiàn)對企業(yè)成本費用的有效控制，全面提升企業(yè)的市場競爭力。

一、精細(xì)化管理的主要特點

（一）企業(yè)決策的科學(xué)化

當(dāng)今時代，大數(shù)據(jù)的應(yīng)用無處不在，企業(yè)成本費用控制也不能例外。在企業(yè)管理運營中，推行精細(xì)化管理模式，可以依托大數(shù)據(jù)模型，為企業(yè)決策者提供最新信息依據(jù)，有力確保了決策的科學(xué)化水平。

（二）員工參與的積極化

通過實施精細(xì)化管理，企業(yè)管理者能夠把企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化分解到每個車間、每名基層員工，使企業(yè)的每名成員都參加到企業(yè)運營中，每人身上都充滿責(zé)任感、使命感，極大地增強了員工做好工作的主動性，全身心地投入到工作中去，更出色地完成工作任務(wù)。

（三）管理模式的創(chuàng)新化

精細(xì)化管理絕不代表模式的一成不變，相反，它更強調(diào)適應(yīng)新形勢的動態(tài)調(diào)整。當(dāng)企業(yè)情況和外界條件發(fā)生改變時，精細(xì)化管理能夠確保企業(yè)決策管理的動態(tài)化調(diào)整、優(yōu)化，進(jìn)而推動企業(yè)更好、更快地發(fā)展。

二、在工業(yè)企業(yè)成本費用控制中應(yīng)用精細(xì)化管理的現(xiàn)實必要性

在工業(yè)企業(yè)發(fā)展中，精細(xì)化管理蘊含在研、產(chǎn)、供、銷、存等各個環(huán)節(jié)。其中，精細(xì)化管理對企業(yè)成本費用控制的作用最為突出。在工業(yè)企業(yè)應(yīng)用精細(xì)化管理，能夠有效提升企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，將企業(yè)長遠(yuǎn)的整體發(fā)展目標(biāo)一步步細(xì)化、分解，最終實現(xiàn)各項目標(biāo)任務(wù)都落到實處。實施精細(xì)化管理，可以將企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略細(xì)化到具體的實際生產(chǎn)和經(jīng)營中。同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)的全程監(jiān)督、管控。精細(xì)化管理能夠為企業(yè)業(yè)務(wù)開展提供考核依據(jù)，明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，從而極大提高企業(yè)完成戰(zhàn)略任務(wù)的執(zhí)行力，為企業(yè)科學(xué)、快速發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

特別是隨著我國經(jīng)濟、社會改革的深入推進(jìn)，工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)了發(fā)展壯大，整體規(guī)模擴大，業(yè)務(wù)數(shù)量更多，自然而來的是各種成本費用的日趨復(fù)雜化。面對時代的新變化，更需要加強精細(xì)化管理，為工業(yè)企業(yè)的規(guī)范化運營奠定堅實基礎(chǔ)。與此同時，就工業(yè)企業(yè)之間的市場競爭來說，壓力不斷增加，企業(yè)在快速發(fā)展過程中面臨的風(fēng)險必然日益增大。立足這種形勢，通過強化精細(xì)化管理，能夠更容易地識別企業(yè)發(fā)展中隱藏的風(fēng)險，提前采取有針對性的預(yù)防措施，降低和避免有可能遭受的損害?？梢钥闯觯诠I(yè)企業(yè)的成本費用控制中，加強精細(xì)化管理的應(yīng)用，具有非常強的現(xiàn)實必要性。

三、當(dāng)前我國工業(yè)企業(yè)成本費用控制的現(xiàn)實狀況

（一）在深度、廣度上，工業(yè)企業(yè)成本費用控制仍顯不夠

目前，我國工業(yè)企業(yè)在成本費用控制方面，主要的參考依據(jù)是企業(yè)內(nèi)部的成本構(gòu)成要素，卻往往忽視外部因素帶來的變動。在成本費用控制的深度上仍顯不夠，表現(xiàn)為注重落實實際生產(chǎn)時的成本控制措施，忽視研發(fā)、采購、銷售等環(huán)節(jié)中的關(guān)聯(lián)成本控制，而且不夠關(guān)注隱形成本的增加，如企業(yè)決策成本、人力成本、信息失真等成本。與此同時，在成本費用控制的廣度上也顯得不夠，主要體現(xiàn)在在推進(jìn)成本費用控制措施時，很多沒能真正全面落實，重點關(guān)注的是事后核算，忽視了事前預(yù)算、事中協(xié)調(diào)時成本控制措施的落實，最終形成企業(yè)日常管理與成本費用控制的錯位。

（二）在認(rèn)識、態(tài)度上，工業(yè)企業(yè)對成本費用控制管理仍不夠重視

目前，我國工業(yè)企業(yè)對成本費用控制管理的認(rèn)識程度不夠、重視不足，突出表現(xiàn)為觀念跟不上時代要求，在具體的管控過程中產(chǎn)生頭重腳輕的情況，導(dǎo)致一系列后續(xù)問題的出現(xiàn)。另外，很多工業(yè)企業(yè)片面追求生產(chǎn)效率、產(chǎn)量的高低，而不顧上下游供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)點面銜接和成本管控，也使成本費用控制出現(xiàn)諸多問題?？梢哉f，正是因為工業(yè)企業(yè)對成本費用控制的意識不足、認(rèn)識存在偏差，導(dǎo)致了一系列問題的出現(xiàn)。

（三）在理念、模式上，工業(yè)企業(yè)的成本費用控制仍顯落后

適應(yīng)形勢的新要求，我國很多工業(yè)企業(yè)構(gòu)建了相對完善的成本費用控制系統(tǒng)，較好地促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。然而，整體上看，大多數(shù)工業(yè)企業(yè)的成本費用控制模式仍偏保守、傳統(tǒng)，未緊隨時代潮流、大膽進(jìn)行模式創(chuàng)新。特別是面對現(xiàn)代信息化管理技術(shù)的高速發(fā)展，工業(yè)企業(yè)理應(yīng)在成本費用控制上采取最新的信息技術(shù)成果，進(jìn)而對企業(yè)整體生產(chǎn)、運營情況實現(xiàn)全程管控，實現(xiàn)事前規(guī)劃、事中監(jiān)督、事后研判的三位一體管控模式。不過，現(xiàn)實中，很多工業(yè)企業(yè)沒有實現(xiàn)對信息技術(shù)成果的良好運用，不論是管控理念，還是管控模式，都不能適應(yīng)時代發(fā)展的最新要求，這是我們必須高度重視、認(rèn)真解決的問題。

四、綜合施策，從整體上加強精細(xì)化管理在成本費用控制中的應(yīng)用

（一）要強化精細(xì)化管理的思想觀念

思想是行動的先導(dǎo)。要加強精細(xì)化管理的應(yīng)用，首先應(yīng)全面了解其主要內(nèi)涵，科學(xué)把握其重要特點，正確認(rèn)識其基本要義。唯有如此，才能靈活運用，真正落實到企業(yè)生產(chǎn)、銷售的實踐當(dāng)中，做到對各個流程的精細(xì)化管理與監(jiān)控。比如，在工業(yè)企業(yè)費用控制程序中，應(yīng)自覺樹立精細(xì)化管理的理念，明確逐級審批、發(fā)票核實流程，走完各項程序后，才能夠走賬報銷；如涉及大額成本費用，則需額外進(jìn)行事前測算方案分析，審批后執(zhí)行。經(jīng)過如此合理的成本費用管理流程，能夠有效地強化各級主管領(lǐng)導(dǎo)、員工的精細(xì)化管理理念，為企業(yè)強化成本控制、提升管理水平打下良好的思想基礎(chǔ)。

（二）要建立全員精細(xì)化控制理念

要真正發(fā)揮精細(xì)化管理在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)成本費用控制中的作用，首先需要明確全員參與的理念，把成本費用控制的主體細(xì)化到每一個車間，把成本費用控制的責(zé)任落實到每一個員工。因此，要采取兩個方面的措施：第一，按照每名員工的工作范圍，將企業(yè)劃為不同的區(qū)域。同時，將每個單元明確為管理主體，依據(jù)生產(chǎn)設(shè)備與具體情況的不同，逐一進(jìn)行劃分，實現(xiàn)對組織單元整體成本費用控制效果的綜合分析、研判，以保證數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性與科學(xué)性。第二，按照單位主體的實際情況，細(xì)化、分解企業(yè)整體目標(biāo)數(shù)值，實際操作中可根據(jù)每個單元的生產(chǎn)能力進(jìn)行確定。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分解每一個單元的目標(biāo)，具體到每名員工、每個崗位，最終實現(xiàn)每人都明白自己的責(zé)任，都可以按照成本費用控制的目標(biāo)做好自身的崗位工作。充分調(diào)動每個單元、每位員工的積極性和創(chuàng)造性，利用全員智慧降成本，讓成本控制和節(jié)約意識成為常態(tài)化。

（三）要適時全過程精細(xì)化控制

企業(yè)只要正常運轉(zhuǎn)，無時無刻，無處不在都會有成本費用控制問題，大到研發(fā)費用、原輔料消耗、人工成本、燃動支出、設(shè)備修理等，小到日常行政開支、現(xiàn)場跑冒滴漏、安全隱患排查等，所以，成本管控要常抓不懈，實時進(jìn)行控制。不僅如此，成本費用貫穿到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，從研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、庫存到售后、服務(wù)、投融資、稅務(wù)籌劃等，精細(xì)化成本管理要突出全過程控制，“千里之堤，毀于蟻穴”，從各環(huán)節(jié)入手，絲絲入扣、流程清晰、風(fēng)險可控，每一個環(huán)節(jié)都不放過，大膽進(jìn)行創(chuàng)新。通過適時全過程化監(jiān)督和控制，加強過程的流程化和環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)性成本管控，為促使企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)達(dá)成保駕護航。

（四）要全面推行精細(xì)化管理成效考核機制

要實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)成本費用控制的目的，必須全體員工都積極參與其中。然而，在實施精細(xì)化管理的過程中，由于每名員工的個人素質(zhì)、綜合能力等存在差異，所以必須建立、健全精細(xì)化管理成效考核機制，并加以全面推行，讓員工的切身利益與企業(yè)成本控制緊密捆綁在一起，牢牢樹立每位員工的成本控制責(zé)任意識和擔(dān)當(dāng)。同時，要根據(jù)情況的變化，實現(xiàn)實施過程中的動態(tài)調(diào)整、優(yōu)化，切實發(fā)揮好監(jiān)督、管控作用。具體來看，考核機制應(yīng)由一系列配套制度構(gòu)成，包括考核指標(biāo)體系、任務(wù)分解體系、職責(zé)落實體系等。另外，要特別注意工業(yè)企業(yè)實際生產(chǎn)過程中意外事件所增加的費用，比如遇到不可抗力事件，要有相應(yīng)的預(yù)備支出和預(yù)案機制?？傊瑧?yīng)建立有效的考核機制，人人心中有成本，從而形成全員關(guān)心成本、全員參與成本管理的良好氛圍，實現(xiàn)對企業(yè)成本費用控制的全程管控，最終為企業(yè)精細(xì)化管理的實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)。

（五）要借助先進(jìn)技術(shù)加強成本分析和監(jiān)督

在工業(yè)企業(yè)成本費用控制中，全面推行精細(xì)化管理，其出發(fā)點在于對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營實施全過程監(jiān)控。正因為如此，在實際操作中，要圍繞企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，全面收集原材料購入、產(chǎn)品生產(chǎn)、業(yè)務(wù)銷售等各類信息，進(jìn)行科學(xué)歸類、分析，形成完備、科學(xué)的企業(yè)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上，借助大數(shù)據(jù)分析等最新科技成果，按照精細(xì)化管理的要求，形成企業(yè)成本費用控制模塊，確定成本費用控制標(biāo)準(zhǔn)，并利用“互聯(lián)網(wǎng)+”信息技術(shù)，使企業(yè)生產(chǎn)每個流程的成本數(shù)據(jù)都能夠便捷地上傳下達(dá)，迅速完成企業(yè)各流程成本數(shù)據(jù)的匯總、分析，有效提取出有用的成本信息，為企業(yè)管理者決策提供科學(xué)依據(jù)。

五、突出重點，從運營環(huán)節(jié)上加強精細(xì)化管理在成本費用控制中的應(yīng)用

結(jié)合筆者在化工企業(yè)財務(wù)管理工作中積累的經(jīng)驗，通過對一些精細(xì)化成本管理案例的分析，認(rèn)為在實踐操作中，應(yīng)該突出企業(yè)供應(yīng)鏈成本管控，加強研、供、產(chǎn)、銷、存等各環(huán)節(jié)的成本控制，發(fā)揮耦合效應(yīng)，才能夠取得更大的效果。

（一）加大研發(fā)力度，引領(lǐng)市場需求

科技創(chuàng)新能提升企業(yè)核心競爭實力，為企業(yè)發(fā)展提供源源不斷的動力支持。企業(yè)只有加大研發(fā)投入，加強與科研機構(gòu)和高等院校緊密合作和溝通，才能補充新鮮血液，及時捕捉市場需求，緊的隨市場需求而動，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，快速搶占市場份額，在此基礎(chǔ)之上，更要引領(lǐng)市場需求。如可以針對具體的某項化工產(chǎn)品，與高等院校研發(fā)合作，共同研發(fā)一項化工產(chǎn)品新工藝，較傳統(tǒng)產(chǎn)品性能更優(yōu)、成本更低、生產(chǎn)效率增強，并在企業(yè)中進(jìn)行工業(yè)化運用，獲得市場認(rèn)可后進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)，真正掌握核心知識產(chǎn)權(quán)，引領(lǐng)市場需求。

（二）設(shè)定生產(chǎn)考核目標(biāo)，倒逼降本增效

以大型化工生產(chǎn)企業(yè)為例，生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程精細(xì)化管理尤為關(guān)鍵，從公司成本要素構(gòu)成來看，原輔材料、動力成本占產(chǎn)品完全成本接近85%。所以，生產(chǎn)消耗的控制、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)運行方式的優(yōu)化等都事關(guān)重要。另外，通過全面預(yù)算管理把各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的定額、成本和費用等進(jìn)行控制和績效考核，設(shè)定目標(biāo)生產(chǎn)管理。比如，給各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)定消耗定額目標(biāo)，通過績效考核，并對關(guān)鍵環(huán)節(jié)和生產(chǎn)裝置設(shè)定最佳生產(chǎn)成本，倒逼生產(chǎn)通過優(yōu)化工藝和技術(shù)革新等控制在最佳生產(chǎn)成本目標(biāo)內(nèi)。除生產(chǎn)環(huán)節(jié)外，對采購環(huán)節(jié)、物流環(huán)節(jié)及服務(wù)類合同等，也相應(yīng)設(shè)定降本增效考核目標(biāo)，并對固定費用按預(yù)算總額考核和控制。通過績效考評，能夠讓企業(yè)超越歷史，發(fā)現(xiàn)新的增值點。

（三）創(chuàng)新供產(chǎn)存管理模式，構(gòu)建與上游生產(chǎn)商的共贏格局

在化工企業(yè)生產(chǎn)裝置中，產(chǎn)品質(zhì)量控制過程很關(guān)鍵的一環(huán)就在關(guān)鍵性添加劑調(diào)配及量的把握上，很容易出現(xiàn)量稍多或稍少的問題。另外，加入時間還得根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的情況而定，“火候”很容易拿不準(zhǔn)，往往直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，成本增加，而且核心流程的技術(shù)操作工培訓(xùn)成本非常高。為了控制采購、生產(chǎn)及庫存環(huán)節(jié)的成本，企業(yè)引入長期戰(zhàn)略供應(yīng)商，租賃企業(yè)閑置廠房，更新改造成專用添加劑配套生產(chǎn)裝置，供應(yīng)商直接利用生產(chǎn)嫻熟的技術(shù)人員，免費提供材料調(diào)配和服務(wù)，裝置用多少，就生產(chǎn)多少，供應(yīng)商直接參與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，真正實現(xiàn)“零庫存”和資金的“零占壓”，不僅節(jié)約了采購環(huán)節(jié)的運輸成本、資金占用成本及人工成本，還大大提高和穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，有效控制了采購、生產(chǎn)和庫存環(huán)節(jié)的成本。同時，與上游生產(chǎn)商建立捆綁式合作共贏的局面。

（四）創(chuàng)新供銷商業(yè)新模式，節(jié)約運營成本

工業(yè)企業(yè)銷售收款環(huán)節(jié)，雖一定的賒銷短期會促進(jìn)企業(yè)銷售，但長期來看，無形的應(yīng)收賬款的占壓及壞賬損失，大大增加了企業(yè)的催收成本和資金占壓成本，增加了壞賬風(fēng)險，嚴(yán)重會導(dǎo)致資金鏈斷裂，誘發(fā)企業(yè)破產(chǎn)。結(jié)合企業(yè)情況，可以嘗試創(chuàng)新銷售模式，借鑒預(yù)繳押金、房地產(chǎn)期房、預(yù)收電卡等預(yù)售商業(yè)模式，提前收款，保持資金良好的流動性及收益性，加大了無息債務(wù)的利潤貢獻(xiàn)率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)收折價損失。同時，采購環(huán)節(jié)，要盡量推遲付款，尤其屬于買方市場下，可以借鑒信用證、承兌匯票等方式，盡量推遲付款時間，有時可以采取對采購部門延遲付款的獎勵，大大激發(fā)主動性和積極性，充分贏得資金的時間成本，真正實現(xiàn)“收款環(huán)節(jié)要預(yù)收，采購環(huán)節(jié)要應(yīng)付”的商業(yè)盈利模式。

（五）實行“節(jié)能分成”，降低能源消耗成本

一些化工、鋼廠、電廠等高能耗企業(yè)，能源消耗居高不下，節(jié)能改造成本過高，往往企業(yè)不愿一次性花費大額投資，便催生了一個新型行業(yè)——能源管理服務(wù)。企業(yè)引入專門能源管理服務(wù)商，簽訂了能源共享合作協(xié)議，節(jié)能改造資金完全由服務(wù)商自掏腰包，幫耗能企業(yè)節(jié)能，節(jié)能收益雙方按固定比例分成，雙雙受益。當(dāng)投資商成本加一定收益，全部收回后，投資資產(chǎn)及剩余時間收益完全歸屬企業(yè)本身，真正實現(xiàn)“零投資、躺著賺”的盈利模式。

（六）探索供應(yīng)鏈金融，降低資金成本

工業(yè)企業(yè)為降低企業(yè)融資成本，解決企業(yè)融資難、融資貴的問題，應(yīng)加強與商業(yè)銀行的溝通，積極探索、創(chuàng)新，從產(chǎn)供銷環(huán)節(jié)入手，大膽嘗試供應(yīng)鏈融資。在上游環(huán)節(jié)從供應(yīng)商庫中篩選優(yōu)質(zhì)且戰(zhàn)略合作供應(yīng)商，簽訂銀企三方合作協(xié)議，按年度交易額度批準(zhǔn)授信額度，核心企業(yè)簽發(fā)一定期限的國內(nèi)信用證給供應(yīng)商，供應(yīng)商向銀行申請承諾給予其優(yōu)惠貼現(xiàn)率貼現(xiàn)，雙方降低資金成本，貼現(xiàn)資金2天內(nèi)到賬。下游通過低成本的出口訂單融資模式或應(yīng)收賬款雙向保理等方式，提前收款，大幅降低資金融資成本。供應(yīng)鏈融資既能降低供應(yīng)鏈條融資成本，也能夠提高核心企業(yè)及上下游企業(yè)的競爭力。

結(jié)語

總之，在實施成本費用控制時，應(yīng)加強精細(xì)化管理的應(yīng)用，按照工業(yè)企業(yè)各環(huán)節(jié)現(xiàn)實情況，科學(xué)設(shè)置管控目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，借助現(xiàn)代信息化技術(shù)成果，開展全過程監(jiān)督、管理，確保精細(xì)化管理的各項措施真正落到實處，真正降低企業(yè)運行成本，切實提升企業(yè)的市場競爭力。