機(jī)電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的發(fā)展與應(yīng)用

高玉軍

摘 要：企業(yè)的智能制造工作要結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新發(fā)展，實(shí)現(xiàn)更具智能時代特色的制造流程，從而形成更加高效的制造成果。本文從企業(yè)的智能制造方向入手，提出了一系列機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用策略。

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化技術(shù)，企業(yè)智能制造，應(yīng)用策略。

引言：在信息化時代企業(yè)要抓住發(fā)展的先機(jī)，必須將先進(jìn)的科技技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，從而實(shí)現(xiàn)融合時代發(fā)展要求的企業(yè)發(fā)展道路。對企業(yè)的生產(chǎn)制造工作來說，其過程可以融合機(jī)電一體化技術(shù)，進(jìn)行全新的技術(shù)革新，從而實(shí)現(xiàn)符合時代發(fā)展趨勢的智能制造，為企業(yè)提供更強(qiáng)的競爭力。

一、智能機(jī)器人的應(yīng)用，提高智能制造效率

在進(jìn)行企業(yè)智能制造改革的第一步就是要進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)力進(jìn)化，應(yīng)用先進(jìn)信息技術(shù)，發(fā)展智能化制造模式。企業(yè)可以通過智能機(jī)器人的應(yīng)用，改變一些人工的工作形式，形成全新的產(chǎn)品制造過程，一方面可以使制造過程變得更加高效，另一方面也會使生產(chǎn)力得到進(jìn)化，可以結(jié)合時代科技技術(shù)進(jìn)行一系列生產(chǎn)制造工作。智能化機(jī)器人的應(yīng)用擺脫了人工工作的局限，這主要體現(xiàn)在人工的體能上。其一擺脫了大重量材料的搬運(yùn)對人工體能的要求，智能機(jī)器人可以輕松應(yīng)對大重量的材料搬運(yùn)，只要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對機(jī)器人進(jìn)行設(shè)計(jì)，就一定會在工作中表現(xiàn)出優(yōu)于人工的工作形式[1]。其二也擺脫了人工工作時間的限制，智能機(jī)器人可以一整天都投入運(yùn)營，或者專門抽出時間進(jìn)行日常維護(hù)其他時間全部用來工作，這也體現(xiàn)了智能機(jī)器人的高效工作能力，這樣的工作形式將會為企業(yè)的發(fā)展帶來大幅度的變革，對提升生產(chǎn)過程效率具有重要意義。智能機(jī)器人的應(yīng)用也降低了日常制造工作錯誤率，通過對智能機(jī)器人程序的全面化設(shè)定，實(shí)現(xiàn)對制造過程進(jìn)行精確制造的一系列機(jī)械制造過程，從而實(shí)現(xiàn)人工到機(jī)器制造的過渡，將人工工作可能帶來的生產(chǎn)問題進(jìn)行最根本的革除，使得整個生產(chǎn)過程擁有更加高效的生產(chǎn)效率。

二、使用精準(zhǔn)傳感技術(shù)，提升制造產(chǎn)品質(zhì)量

傳感技術(shù)在智能生產(chǎn)過程中也具有重要的應(yīng)用價值，通過精確傳感技術(shù)的應(yīng)用可以在第一時間對智能生產(chǎn)過程進(jìn)行把控，從而提高生產(chǎn)過程的產(chǎn)品制造質(zhì)量。對先進(jìn)傳感技術(shù)的應(yīng)用智能生產(chǎn)主要體現(xiàn)在兩個方面，其一是對企業(yè)生產(chǎn)制造過程的環(huán)境參數(shù)的精確傳導(dǎo)，其二是企業(yè)生產(chǎn)過程中對某些生產(chǎn)材料尺寸結(jié)構(gòu)的智能感應(yīng)技術(shù)，這兩者在企業(yè)的制造過程中都占據(jù)著重要地位，與企業(yè)制造生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量都有著緊密聯(lián)系。在環(huán)境參數(shù)的精確傳導(dǎo)過程中，對制造生產(chǎn)過程的溫度、濕度，甚至一些生產(chǎn)過程嚴(yán)苛的環(huán)境參數(shù)要求，機(jī)電傳感技術(shù)都能在第一時間進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，為制造過程提供生產(chǎn)依據(jù)，從而保證整個生產(chǎn)過程從始至終都處在適宜的生產(chǎn)環(huán)境下，具有更加高效的生產(chǎn)效率。對制造產(chǎn)品的尺寸結(jié)構(gòu)的感應(yīng)技術(shù)可以將其融入到日常的制造生產(chǎn)過程中，從而對整個企業(yè)的制造生產(chǎn)過程進(jìn)行智能化監(jiān)控，在加工產(chǎn)品達(dá)到一定的尺寸和結(jié)構(gòu)之后可以及時進(jìn)行下一道工序的制造過程，使得整個生產(chǎn)過程都環(huán)環(huán)相扣，緊密相連，同時，對產(chǎn)品尺寸結(jié)構(gòu)的精確感應(yīng)測量也可以使企業(yè)的制造產(chǎn)品始終保持在一定的公差范圍內(nèi)，保證企業(yè)生產(chǎn)制造過程的高標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合先進(jìn)傳感技術(shù)的企業(yè)生產(chǎn)制造過程更契合時代的發(fā)展需要，可以為更多企業(yè)制造工作提供參考依據(jù)，也可以對整個制造過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，這對于企業(yè)生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量提升具有著重要發(fā)展價值。

三、多元協(xié)作技術(shù)并行，形成全新制造流程

機(jī)電一體化技術(shù)對企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行變革的同時，也要注意消除生產(chǎn)力變革之后的相互協(xié)作問題，只要開創(chuàng)合理的制造生產(chǎn)協(xié)作過程，就會進(jìn)一步釋放先進(jìn)生產(chǎn)力的生產(chǎn)價值，從而實(shí)現(xiàn)更加高效的企業(yè)生產(chǎn)制造過程。由于生產(chǎn)力的變革，企業(yè)必須發(fā)展機(jī)器與機(jī)器之間的制造協(xié)作過程、人工與機(jī)器的協(xié)作過程，從而實(shí)現(xiàn)多元化的制造協(xié)作生產(chǎn)過程，形成順暢的產(chǎn)品制造生產(chǎn)流程。在機(jī)器與機(jī)器的協(xié)作生產(chǎn)過程中要注意不同機(jī)器對材料的加工要求，在兩道工序的對接過程中，做好前提工作，對生產(chǎn)材料進(jìn)行預(yù)處理，具有更好地可加工性。另外也要注意機(jī)器之間生產(chǎn)時間的規(guī)劃安排，對時間的規(guī)劃問題一定要結(jié)合機(jī)器的日常生產(chǎn)需要，對機(jī)器進(jìn)行必要的生產(chǎn)預(yù)熱工作[2]。人工與機(jī)械的協(xié)作是雙向的，所以在考慮到不同生產(chǎn)過程時，應(yīng)注意不同的協(xié)作方向，從而對生產(chǎn)過程進(jìn)行進(jìn)一步指導(dǎo)規(guī)劃。機(jī)械協(xié)助人工可以進(jìn)行半自動化的制造過程，將人工的優(yōu)勢在機(jī)械生產(chǎn)中得到進(jìn)一步放大。機(jī)器協(xié)助人工的制造過程體現(xiàn)了機(jī)器的高效輔助工作，對制造過程信息的匯總會為人工制造提供一系列的生產(chǎn)依據(jù)，從而有效避免安全事故的發(fā)生。對多元協(xié)作制造過程的探索會進(jìn)一步引導(dǎo)企業(yè)的智能制造變革，使其形成全新的生產(chǎn)制造過程，從根本上體現(xiàn)智能制造的優(yōu)越性。

四、虛擬智能制造模型，預(yù)算產(chǎn)品制造成本

機(jī)電一體化技術(shù)的信息化數(shù)字模型建設(shè)技術(shù)也可以應(yīng)用于企業(yè)的智能制造過程，虛擬的智能制造數(shù)字模型可以進(jìn)行企業(yè)產(chǎn)品制造的預(yù)算工作，有助于企業(yè)對制造過程進(jìn)行進(jìn)一步?jīng)Q斷，發(fā)展更適合企業(yè)生產(chǎn)水平的智能制造過程。數(shù)字化模型的應(yīng)用可以結(jié)合企業(yè)的相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對企業(yè)的生產(chǎn)資源進(jìn)行合理劃分，在建立一定的生產(chǎn)要求之后更可以進(jìn)行企業(yè)制造過程的模擬運(yùn)行，從而從實(shí)際工作情況出發(fā)審定制造過程的可行性。數(shù)字化的虛擬模型對整個企業(yè)的數(shù)據(jù)匯總是高度集成化的，這也就要求企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)要進(jìn)行及時上傳，方便信息化技術(shù)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，為數(shù)字化模型的建設(shè)積累經(jīng)驗(yàn)。虛擬數(shù)字化模型是結(jié)合信息技術(shù)高效數(shù)據(jù)處理功能的先進(jìn)企業(yè)智能制造策略，其工作優(yōu)勢全面地覆蓋了企業(yè)的整個智能制造過程，必須得到全面地落實(shí)，使其更好地服務(wù)于企業(yè)的日常生產(chǎn)工作當(dāng)中。

五、伺服傳動加自動控制，完美轉(zhuǎn)化制造信息

智能化制造過程需要進(jìn)行各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的不斷轉(zhuǎn)化，這樣才能引導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)過程始終保持在一定的技術(shù)把控范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)高效率的制造生產(chǎn)過程。機(jī)電一體化技術(shù)的伺服傳動技術(shù)是實(shí)現(xiàn)電信號到機(jī)械動作的轉(zhuǎn)化技術(shù)，結(jié)合電動、氣動、液壓等各種類型的傳動裝置，根據(jù)一定的生產(chǎn)過程指標(biāo)[3]，從而進(jìn)行機(jī)械制造的一道道工序，是進(jìn)行機(jī)械化智能制造的強(qiáng)大助力。伺服傳動技術(shù)的全面應(yīng)用會使得企業(yè)生產(chǎn)的各個過程更加順暢，高效實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)工作的信號轉(zhuǎn)化，從而使整個智能制造過程更加游刃有余。另外，自動控制技術(shù)也在企業(yè)的智能生產(chǎn)過程中具有重要價值，自動控制技術(shù)是結(jié)合實(shí)際機(jī)械工作性能，從而對機(jī)械工作的工作量進(jìn)行準(zhǔn)確把控的技術(shù)，這在企業(yè)的日常生產(chǎn)過程中也具有著重要價值。結(jié)合實(shí)際工作能力進(jìn)行生產(chǎn)制造過程，有效避免了機(jī)械的超負(fù)荷工作，為企業(yè)的智能制造過程提供了更加可靠的工作環(huán)境。

六、結(jié)束語

機(jī)電一體化技術(shù)在企業(yè)的智能制造過程中具有廣泛的應(yīng)用范圍，這也是企業(yè)生產(chǎn)工作的時代發(fā)展契機(jī)，結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)的各項(xiàng)先進(jìn)科技成果對傳統(tǒng)的制造過程進(jìn)行一系列變革，從而實(shí)現(xiàn)更加高效的生產(chǎn)制造過程。同時，也要強(qiáng)調(diào)技術(shù)實(shí)踐的重要性，企業(yè)要針對不同的智能制造策略形成一定的先行項(xiàng)目，提前進(jìn)行機(jī)電一體化技術(shù)的開發(fā)工作，為形成良好的智能制造過程積累成功經(jīng)驗(yàn)。相信在結(jié)合實(shí)際的大膽探索下，企業(yè)的智能制造技術(shù)會越來越成熟，為企業(yè)貢獻(xiàn)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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