焦化廠粉塵和煙塵治理實(shí)踐

鄭清華

摘要：隨著時(shí)代的進(jìn)步發(fā)展，人們?cè)絹碓阶⒅厣鷳B(tài)環(huán)境的保護(hù)，雖然一定程度上焦化廠促進(jìn)了城市的發(fā)展，但是，因?yàn)樯a(chǎn)過程中形成的大量粉塵、廢棄物水等，也導(dǎo)致環(huán)境受到了嚴(yán)重影響。為了響應(yīng)環(huán)境保護(hù)的號(hào)召，為了加強(qiáng)焦化廠工作安全性，為了促進(jìn)我國(guó)平穩(wěn)發(fā)展，本篇文章圍繞工作場(chǎng)景展開分析，重點(diǎn)講述粉塵的危害性，提出一些解決措施，希望能為后續(xù)工作的開展提供一定的參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：焦化廠整治;粉塵和煙塵治理;治理措施

引言

在現(xiàn)在的社會(huì)中，雖然生活水平在不斷的提升，但是隨著工業(yè)品不斷的發(fā)展，人們所生活的環(huán)境也受到了嚴(yán)重的污染。許多工業(yè)化生產(chǎn)都會(huì)面臨產(chǎn)品的碰撞和擠壓，這些物理撞擊必不可免會(huì)產(chǎn)生粉塵。這些小顆粒漂浮在空中，會(huì)對(duì)工作人員的身體健康、工作場(chǎng)間的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良影響。粉塵污染屬于大氣污染。我國(guó)焦化廠行業(yè)屬于粉塵污染比較嚴(yán)重的行業(yè)之一，逐漸引起了社會(huì)的廣泛關(guān)注。因?yàn)榻够瘡S生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和煙塵非常多，排放沒有規(guī)則，粉塵、煙塵容易堆積，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。一旦周圍有明火，極其容易產(chǎn)生爆炸，處理難度大。本篇文章通過分析焦化廠粉塵帶來的危害，講解原有焦化廠處理分成的方法，提供粉塵處理新工藝，僅供參考。

1.明確粉塵和煙塵帶來的危害

第一、導(dǎo)致中毒。我們都知道pm2.5對(duì)于人體造成的危害很大，粉塵也屬于固體小顆粒，不同質(zhì)量的粉塵和煙塵對(duì)人體造成的損害程度不能相提并論，但不可否認(rèn)的是，人體內(nèi)存在一定濃度的粉塵顆粒之后，便會(huì)引發(fā)各種呼吸道疾病，并且伴隨著重度跡象，嚴(yán)重一點(diǎn)會(huì)直接奪走工作人員的生命。

第二、損傷眼角膜。人體的眼角膜是非常脆弱的。工作人員如果長(zhǎng)期待在充滿粉塵的工作車間內(nèi)，必不可免會(huì)使粉塵進(jìn)入眼睛中。如果攝入過多，并且粉塵質(zhì)地較硬，極其容易損傷眼角膜組織，嚴(yán)重一點(diǎn)可能會(huì)導(dǎo)致失明。希望工作人員在車間工作時(shí)做好防護(hù)措施，并且要盡量遠(yuǎn)離這些粉塵和煙塵。

第三、引發(fā)塵肺病。塵肺病是這種充滿粉塵的工作車間，工作人員經(jīng)常得的一種疾病。這是因?yàn)殚L(zhǎng)期生活在煙塵布滿的環(huán)境中吸入過量的固體小顆粒，導(dǎo)致肺部組織纖維化。

第四、影響皮膚健康。首先，大量接觸粉塵之后，第一反應(yīng)便是皮膚干燥，長(zhǎng)此以往引起一系列皮膚問題。密集接觸如鎳、鉻、鉻酸鹽的粉塵，可以惹起肺癌;接觸放射性礦物粉塵、輕易生成肺癌;石棉粉塵可惹起皮癌。皮膚是人體第一道屏障，健康安全不容小覷。

第五、容易損害機(jī)械設(shè)備。工作過程中產(chǎn)生粉塵和煙塵的非常容易堆積在皮帶上，增大機(jī)械設(shè)備之間的摩擦力，縮短設(shè)備使用周期，降低工作效率，增加投入成本。并且粉塵也容易籠罩在其他元器件上，覆蓋性的籠罩容易阻礙元器件散熱，過熱的溫度也會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備造成損害。粉塵太多，還會(huì)引起爆炸等事故。

2.治理措施簡(jiǎn)述

2.1從源頭抑制粉塵產(chǎn)生

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，其次是粉塵的收集。如果可以從源頭上抑制粉塵的產(chǎn)生，則事半功倍，可以最大限度的提升焦化廠內(nèi)部工作環(huán)境，降低粉塵的危害。在進(jìn)行工廠除塵工作時(shí)可以參照泡沫抑塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本?？傮w而言，這個(gè)泡沫抑塵系統(tǒng)的運(yùn)用是有一定推廣空間的。我國(guó)現(xiàn)有的焦化廠可以在該系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際情況再次進(jìn)行系統(tǒng)更新，以便更適用于實(shí)際環(huán)境。

2.2目前處理粉塵煙塵的方法

焦化廠主要的污染點(diǎn)有機(jī)側(cè)爐頭、熄焦車上方和焦側(cè)爐頭、爐頂這三項(xiàng)用地面除塵站處理。備煤車間也就是破碎機(jī)那用普通的布袋脈沖器處理;洗煤車間和備煤車間一樣;篩焦樓由于水份大可以用水除、塑燒板除塵或是帶加熱室的布袋除塵器。

地面除塵站涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤推焦機(jī)側(cè)爐頭、攔焦?fàn)t頭、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)過與爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車、攔焦車相連接行進(jìn)的皮帶小車（或U型管水封式集導(dǎo)煙裝置），導(dǎo)入通風(fēng)槽，再經(jīng)工藝管道進(jìn)入蓄熱式火花捕集器，最后通過防爆型長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。由于爐頂導(dǎo)煙孔和裝煤機(jī)側(cè)爐頭煙氣含有焦油，所以相應(yīng)的除塵器配套有噴涂吸附裝置，以解決焦油粘附濾袋的問題。

各除塵站收集的粉塵經(jīng)星型卸灰閥排入灰輸裝置。輸灰采用密閉輸送，設(shè)置放灰間集中放灰。放灰口采用負(fù)壓吸風(fēng)或粉塵加濕，壁免排灰二次揚(yáng)塵。

2.3深入處理工程煙塵

為了優(yōu)化煙塵處理系統(tǒng)，為了使工廠內(nèi)部煙塵、粉塵的治療效果得到提升，技術(shù)工人會(huì)在皮帶機(jī)的頭尾兩部安裝溜槽，全密封的設(shè)備會(huì)使溜槽和皮帶緊密連接，這個(gè)設(shè)備可以接收到絕大部分的灰塵，相連接的橡膠皮具有非常強(qiáng)大的除塵效果。根據(jù)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，粉碎機(jī)上下料口也是粉塵經(jīng)常出現(xiàn)的區(qū)域。由于粉碎機(jī)不斷進(jìn)行物體的撞擊粉碎、擠壓，此時(shí)產(chǎn)生的粉塵容易滯留在后面的皮帶機(jī)上，產(chǎn)生濃度較高的煙塵。隨著環(huán)境中氣流的波動(dòng)，這些煙塵容易向四周擴(kuò)散，形成煙塵污染。一般情況下，焦化廠在進(jìn)行設(shè)備更新時(shí)，都會(huì)在粉碎機(jī)崗位建立脈沖袋式的除塵器，定期更換，定期檢查，做好一系列封閉和抑塵措施，使工人們的作業(yè)環(huán)境得到質(zhì)的飛躍。

2.4自動(dòng)化除塵系統(tǒng)的應(yīng)用

之前整體的儲(chǔ)存系統(tǒng)所用到的皮帶長(zhǎng)度較長(zhǎng)，工作起來采用就近原則進(jìn)行分層處理，所用到的人力物力非常大。為了提升工作效果，焦化廠對(duì)部分皮帶進(jìn)行改造，分別將除塵罩做出延長(zhǎng)，在吸塵管主管方面也做了一定提升，防止粉塵外溢現(xiàn)象。各個(gè)定點(diǎn)調(diào)節(jié)粉塵的吸力，定向除塵。以宣鋼焦化廠為例，現(xiàn)在該焦化廠擁有六座焦?fàn)t，配備一系列自動(dòng)除塵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了小投入大收益，在一定程度上解決了工廠內(nèi)粉塵含量過高、工作投入過大等問題，也降低了分成過高引起的爆炸風(fēng)險(xiǎn)，提高了工作效率，提升了除塵精準(zhǔn)度。誠(chéng)然，這套除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)雖然有上述優(yōu)點(diǎn)，但也存在一定的不足，需要根據(jù)實(shí)際情況再次進(jìn)行技術(shù)的提升。

結(jié)束語

新時(shí)代不斷創(chuàng)新，工藝優(yōu)化焦化廠的除塵設(shè)備，加強(qiáng)除塵效果，美化工作環(huán)境，從源頭抑制粉塵的產(chǎn)生，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，工作人員也要在近些年來做好技術(shù)和設(shè)備上的更新，不斷適應(yīng)新時(shí)代社會(huì)的需求，希望焦化廠除塵新技術(shù)能得到推廣，造福全國(guó)各地的焦化廠，從而以保護(hù)環(huán)境為前提再次提升我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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