現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究

孫玲旦 吳剛

摘要：進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，工業(yè)為我國(guó)發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。機(jī)械制造行業(yè)的制造工藝和精密加工技術(shù)是機(jī)械性能的關(guān)鍵影響因素，本文就對(duì)機(jī)械制造工藝和加工技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了研究，分析現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的應(yīng)用方法，幫助企業(yè)加強(qiáng)對(duì)制造工藝和加工技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;工藝;精密加工;技術(shù)探究

引言

科技進(jìn)步可以不斷推動(dòng)工業(yè)發(fā)展，現(xiàn)如今在科技發(fā)展的時(shí)代浪潮下，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和加工技術(shù)向著自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。自動(dòng)化智能化的機(jī)械制造技術(shù)，可以提高生產(chǎn)制造的效率，提高機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的質(zhì)量。合理利用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，可以有效推進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝還存在不足，尤其是一些重要設(shè)備的技術(shù)，需要繼續(xù)加大研究投入，努力發(fā)展機(jī)械制造業(yè)。通過研究新的技術(shù)，進(jìn)一步提高群眾獲得的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)社會(huì)繁榮。

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)特點(diǎn)

1.1關(guān)聯(lián)性

機(jī)械生產(chǎn)制造本身屬于一個(gè)非常復(fù)雜的過程，涉及很多生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，其中主要有設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、應(yīng)用、管理等，上述幾個(gè)環(huán)節(jié)之間互相之間存在緊密聯(lián)系且相互影響的關(guān)系，某一環(huán)節(jié)產(chǎn)生問題必然會(huì)對(duì)后續(xù)環(huán)節(jié)的正常進(jìn)行造成影響，進(jìn)而對(duì)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量形成影響。

1.2有很強(qiáng)的系統(tǒng)性

機(jī)械產(chǎn)品的任何一個(gè)部位出現(xiàn)問題會(huì)導(dǎo)致整體的問題，所以機(jī)械設(shè)備注重整體的一致，具有很強(qiáng)的系統(tǒng)性。機(jī)械的生產(chǎn)制造過程中要注意系統(tǒng)性，用尖端的科學(xué)技術(shù)串聯(lián)起生產(chǎn)制造的整個(gè)階段。機(jī)械加工技術(shù)之所以發(fā)展迅速主要是其加工流程合理，產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，還有其系統(tǒng)化的特點(diǎn)也尤為重要，包含計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)、現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等多種技術(shù)的綜合，只有這樣才能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量有所保證。

1.3全球性特點(diǎn)

伴隨著各國(guó)經(jīng)濟(jì)、文化與政治不斷交融，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)也越來越明顯，各個(gè)國(guó)家聯(lián)系越來越密切。機(jī)械制造業(yè)當(dāng)前處于高速發(fā)展階段，在全球范圍內(nèi)都有廣闊的發(fā)展前景，市場(chǎng)需求以及市場(chǎng)環(huán)境的變化與機(jī)械行業(yè)有一定的聯(lián)系，這源于各國(guó)企業(yè)對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和精密加工工藝技術(shù)提出更高要求，這就使得機(jī)械制造企業(yè)不得不改變傳統(tǒng)制造工藝和技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量，朝著高端精密技術(shù)方向發(fā)展。機(jī)械制造水平直接體現(xiàn)著一個(gè)國(guó)家的技術(shù)能力和綜合實(shí)力，要想不斷提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，就必須增強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性和科學(xué)性，促進(jìn)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝和精密加工工藝技術(shù)的快速發(fā)展，為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支持。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)研究

2.1納米技術(shù)

納米技術(shù)是精密加工技術(shù)中最重要的技術(shù)之一，充分融入了納米科學(xué)的眾多優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)，如物理學(xué)技術(shù)、納米工程技術(shù)等。隨著我國(guó)納米工程科學(xué)電子信息技術(shù)行業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)技術(shù)發(fā)展也實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步優(yōu)化與革新，使納米工程機(jī)械電子信息技術(shù)在我國(guó)的工業(yè)技術(shù)發(fā)展中得到了廣泛應(yīng)用，并取得了非常大的成就，如實(shí)現(xiàn)了在納米級(jí)別的硅片上刻畫納米數(shù)量級(jí)的線條，推動(dòng)了我國(guó)信息儲(chǔ)存技術(shù)的發(fā)展，提升了我國(guó)納米工程科學(xué)技術(shù)的先進(jìn)性。

2.2研磨技術(shù)

研磨技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)與制造加工不可缺少的一種技術(shù)，在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程中最關(guān)鍵的就是加工過程，加工水平直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。研磨技術(shù)一般被應(yīng)用到硅片生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，一般情況下，由于硅片表面比較粗糙，所以在加工之前需要對(duì)其進(jìn)行研磨和拋光處理，以保證硅片表面光澤度在0.1和0.2之間，再運(yùn)用研磨技術(shù)對(duì)外觀進(jìn)行細(xì)節(jié)調(diào)整，這樣才可以滿足生產(chǎn)需求。由于時(shí)代經(jīng)濟(jì)合科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的要求越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的研磨技術(shù)已經(jīng)無法滿足時(shí)代發(fā)展需求，在這種情況下，精密研磨技術(shù)開始被應(yīng)用到機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域當(dāng)中。當(dāng)前，精密研磨技術(shù)有很多種類，被應(yīng)用到機(jī)械制造生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，比如彈性發(fā)射處理研磨、機(jī)械化學(xué)研磨以及流壓型懸浮研磨托，這些精密研磨技術(shù)與傳統(tǒng)研磨技術(shù)最大的區(qū)別就是，在加工的過程中避免對(duì)于產(chǎn)品直接接觸，減少研磨設(shè)備對(duì)工件產(chǎn)品表面的損害程度，以此提高產(chǎn)品表面的光滑度，滿足市場(chǎng)精準(zhǔn)度的需求。

2.3數(shù)控車工藝

數(shù)控車工藝是目前比較先進(jìn)的自動(dòng)化工藝，該技術(shù)在傳統(tǒng)電氣機(jī)械技術(shù)的基礎(chǔ)上融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)械設(shè)備加工，能有效提升機(jī)械設(shè)備的工作效率，也能提高加工過程中的精度控制。該技術(shù)應(yīng)用中，需要針對(duì)機(jī)械設(shè)備專門編寫程序，機(jī)械設(shè)備會(huì)根據(jù)程序完成對(duì)機(jī)械設(shè)備的加工。其有點(diǎn)在于能夠儲(chǔ)存各種數(shù)據(jù)，以及完成邏輯判斷等工作，使機(jī)械設(shè)備的加工工藝更加完善，因此在行業(yè)中得到了廣泛使用。

2.4精密切剝技術(shù)

傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式利用切剝技術(shù)處理加工原件，但是現(xiàn)在的市場(chǎng)要求更高的機(jī)械產(chǎn)品精度，之前的加工工藝不能滿足市場(chǎng)要求。在這樣的情況下，想讓機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)更加精準(zhǔn)，切剝刀具以及機(jī)床就要避免對(duì)工件產(chǎn)生影響。精密切剝技術(shù)可以滿足這個(gè)需求，它是一種較先進(jìn)的切剝技術(shù)，現(xiàn)在機(jī)床最快可以達(dá)到幾萬轉(zhuǎn)一分鐘的速度。在機(jī)械生產(chǎn)過程中使用精密切剝技術(shù)，可以提高產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。另外還可以讓精密切剝技術(shù)結(jié)合現(xiàn)代信息系統(tǒng)，自動(dòng)化控制工件切剝過程。

2.5氣體保護(hù)焊

氣體保護(hù)焊應(yīng)用的熱源是電弧，通過電弧來實(shí)現(xiàn)加工部件的焊接連接。氣體保護(hù)焊具有以下一些特征：使用氣體作為焊接對(duì)象的保護(hù)介質(zhì)，也就是在焊接中，焊接對(duì)象會(huì)受到氣體保護(hù)層保護(hù)。焊接保護(hù)實(shí)際應(yīng)用需對(duì)以下幾點(diǎn)給以高度重視：電弧加熱焊接過程中會(huì)自動(dòng)形成氣體保護(hù)層，該保護(hù)層能將空氣與電弧熔池進(jìn)行有效隔離，以此實(shí)現(xiàn)焊接對(duì)象的有效保護(hù)，這樣在焊接過程中空氣中的有害雜質(zhì)等就不會(huì)對(duì)焊接對(duì)象造成危害。由于二氧化碳本身存在價(jià)格低廉、性能良好的現(xiàn)象，因此二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊也在當(dāng)今機(jī)械加工領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

結(jié)語(yǔ)

隨著人們生活水平的提升，人們對(duì)產(chǎn)品的性能及造型要求也在不斷提升。因此，在產(chǎn)品加工過程中需要不斷提升精密度，同時(shí)開發(fā)與應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，將現(xiàn)代化的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)和精密加工技術(shù)充分應(yīng)用于制造行業(yè)，從而不斷提升我國(guó)的機(jī)械制造水平，提升我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

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