化學(xué)工程化工生產(chǎn)工藝分析

陳亮

摘要：化學(xué)工程是現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，在人們的生活和工作中化工產(chǎn)品種類非常多?；瘜W(xué)工程的發(fā)展對于社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有推動作用，同時也提升了人們的生活水平。在化學(xué)工程中，化工生產(chǎn)工藝是非常關(guān)鍵的，直接影響化工產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率?；诖耍紫葘どa(chǎn)工藝流程進(jìn)行了分析，然后針對化工生產(chǎn)中存在的問題提出了一些解決對策。

關(guān)鍵詞：化學(xué)工程;生產(chǎn)工藝;問題與措施

1優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝的重要性

隨著我國社會與經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工行業(yè)在我國現(xiàn)代國民經(jīng)濟(jì)體系中占據(jù)的地位越來越重要，我國化工生產(chǎn)基礎(chǔ)也愈來愈完善?；どa(chǎn)能夠推動我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，同時也有助于提升人們生活質(zhì)量?；どa(chǎn)中化工生產(chǎn)工藝占據(jù)著非常關(guān)鍵的地位，但是部分化工生產(chǎn)工藝不但復(fù)雜，而且對于能源的消耗非常大，其副產(chǎn)物還會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，這與現(xiàn)代人們提倡的綠色環(huán)保理念背道而馳。因此，在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中需要對化工生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。1.1降低能源消耗。通過優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝能夠有效地監(jiān)督化工產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以保證化工產(chǎn)品質(zhì)量檢測效果。在化工生產(chǎn)過程中，通過化工分析能夠最大程度上降低質(zhì)量不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的概率，有效提升產(chǎn)品合格率，這樣就能夠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。在化工生產(chǎn)當(dāng)中進(jìn)行化工分析，主要是根據(jù)生產(chǎn)需要來分析化工原料和能源，對于化工原料和能源的數(shù)量以及質(zhì)量進(jìn)行精確化的探索，最大程度上減小能源消耗，降低浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)約成本，提升效益的目的。1.2保護(hù)環(huán)境。在我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型過程中，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，減少環(huán)境污染是非常關(guān)鍵的一項工作。化工生產(chǎn)屬于高耗能以及高污染的產(chǎn)業(yè)之一，在化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會有很多有毒有害物質(zhì)以及污染物質(zhì)被排放出來。從而使得生態(tài)環(huán)境以及環(huán)境污染問題嚴(yán)重。通過化工分析，能夠?qū)U棄物質(zhì)進(jìn)行實時監(jiān)控，這樣就能夠第一時間發(fā)現(xiàn)存在著不少問題，從而促使企業(yè)進(jìn)行節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

2化工生產(chǎn)工藝流程分析

2.1原材料預(yù)處理?；どa(chǎn)工藝流程中對原材料預(yù)處理的目的是為了降低原材料的使用量，確保原材料能夠充分反應(yīng)，進(jìn)而降低企業(yè)在原材料方面的成本支出。目前化工生產(chǎn)中對原材料進(jìn)行的預(yù)處理方式共有三種，分別為：固體原材料預(yù)處理、液態(tài)原材料預(yù)處理和氣體原材料預(yù)處理?；て髽I(yè)會根據(jù)產(chǎn)品的實際需求來選擇適合的原材預(yù)處理方式，確保在化學(xué)反應(yīng)中能夠完全消耗反應(yīng)物，降低化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2.2化學(xué)反應(yīng)控制?；瘜W(xué)反應(yīng)控制關(guān)系到化工產(chǎn)品的質(zhì)量，因此化工企業(yè)需要嚴(yán)格控制化學(xué)反應(yīng)?；ぎa(chǎn)品中涉及到的化學(xué)反應(yīng)類型較多，諸如加溫、冷卻這樣互相矛盾的反應(yīng)均存在，為了保證化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量，化工企業(yè)應(yīng)掌握所有化工產(chǎn)品涉及到的化學(xué)反應(yīng)，對化學(xué)反應(yīng)過程中涉及到的儀器、原材料、環(huán)境進(jìn)行深入分析，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié)制定出控制和保障措施，確保化學(xué)反應(yīng)在嚴(yán)密的監(jiān)控和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒桃龑?dǎo)下進(jìn)行。2.3分離產(chǎn)物與精制。在對原材料進(jìn)行預(yù)處理和化學(xué)反應(yīng)控制后就可以得到初步的化學(xué)產(chǎn)物，這并不是最后的化學(xué)產(chǎn)品，還需要對該產(chǎn)物進(jìn)行分離和精制。在分離后會產(chǎn)生一些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)經(jīng)過系統(tǒng)處理后還能夠再次利用，大大地提高了原材料的利用率，降低了化工廢品的產(chǎn)出率。因分離產(chǎn)物與精制環(huán)節(jié)直接影響到化工產(chǎn)品的產(chǎn)出率，關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以企業(yè)在選擇化工生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)充分考慮到設(shè)備對產(chǎn)出率的影響，確?；どa(chǎn)的高效益。

3化工生產(chǎn)工藝引發(fā)的問題

3.1生產(chǎn)效率較低。我國化工企業(yè)發(fā)展較為迅速，但與國外化工企業(yè)仍有較大差距，這種差距集中在生產(chǎn)效率方面。國內(nèi)化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不過關(guān)，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)中壓力、溫度等相關(guān)因素不達(dá)標(biāo)。例如化學(xué)肥料生產(chǎn)過程中對溫度的要求較高，化工生產(chǎn)設(shè)備落后導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢物、廢氣，成品也往往質(zhì)量不過關(guān)，既浪費(fèi)了原材料，又給環(huán)境保護(hù)帶來較大壓力。3.2環(huán)境污染嚴(yán)重?；瘜W(xué)工業(yè)雖然給社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們生活質(zhì)量提高帶來了諸多好處，但其對環(huán)境的污染也是不容忽視的?；瘜W(xué)制品產(chǎn)生的廢品對環(huán)境的污染尤為嚴(yán)重，化學(xué)反應(yīng)不充分產(chǎn)生的重金屬污染物排放到水中，降低了飲用水質(zhì)量，水中生物難以存活，水源周邊土壤肥沃度受到影響，空氣質(zhì)量降低等均嚴(yán)重影響人們賴以生存的環(huán)境。3.3生產(chǎn)環(huán)節(jié)不連貫。化工生產(chǎn)過程的連貫性可以大大降低企業(yè)生產(chǎn)過程中人力、物力、財力的需求，還能提高資源利用率。然而在實際的化工生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不連貫的情況較為常見，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)而導(dǎo)致化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

4化工生產(chǎn)工藝的改進(jìn)措施

4.1優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝技術(shù)?；どa(chǎn)中，應(yīng)在原有化工生產(chǎn)工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，深入研究化學(xué)反應(yīng)的原理和必要條件，選擇原料獲取便利、生產(chǎn)工藝簡單、工藝流程產(chǎn)率高的技術(shù)。例如乙烯合成的方式較多，乙醇脫水、裂解石油品、碳鏈斷裂等方式均能夠獲得乙烯，這就要求選擇化工生產(chǎn)過程中要充分考慮實際情況來選擇更為適合的工藝流程，選擇化工產(chǎn)品原料使用最低、產(chǎn)出廢物最少、產(chǎn)品質(zhì)量最高的工藝。4.2優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝條件?；瘜W(xué)反應(yīng)是確保化工產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量關(guān)鍵所在，也是環(huán)境保護(hù)的關(guān)鍵點(diǎn)。優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)條件能夠提高化工生產(chǎn)工藝的效果，大大提高生產(chǎn)效率，降低廢品的產(chǎn)出率?；て髽I(yè)要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量需做到以下三點(diǎn)，第一要確保購買的原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)，第二保證化學(xué)反應(yīng)中所需要的器皿、催化劑齊全，第三化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的實際情況來選擇適合的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，確保化學(xué)反應(yīng)能夠充分進(jìn)行。4.3優(yōu)化化工生產(chǎn)過程中的動力能耗。化工生產(chǎn)過程中常用的電機(jī)拖動系統(tǒng)消耗的電能較多，可改為變頻節(jié)能調(diào)速裝置，此技術(shù)能改善閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)，變頻控制能夠有效地節(jié)約電能，并且保證生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。另外在化學(xué)生產(chǎn)過程中化學(xué)反應(yīng)常需要熱能來促成，生產(chǎn)過程中需要消耗大量的熱能，供熱系統(tǒng)的改造應(yīng)改變以往單套裝置的模式，選用優(yōu)化后的組合裝置，進(jìn)而解決化學(xué)反應(yīng)中“高熱低用”的問題，能夠提高熱能的利用率。4.4合理處理化工生產(chǎn)廢棄物。化工生產(chǎn)廢棄物是環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容，我國相關(guān)法律明確規(guī)定化工廢棄物不能直接排放到自然環(huán)境中，所有的生產(chǎn)廢棄物應(yīng)經(jīng)過科學(xué)的分解、處理之后進(jìn)行排放。因此化工生產(chǎn)過程中應(yīng)充分關(guān)注化工廢棄物的處置，不僅要通過技術(shù)手段來提高化學(xué)反應(yīng)的效果，減少化工廢棄物的產(chǎn)生，還要對已經(jīng)產(chǎn)生的化工廢棄物進(jìn)行再次處理。4.5加強(qiáng)儀器設(shè)備管理。若是想要避免化工產(chǎn)品質(zhì)量問題的出現(xiàn)，還應(yīng)該在分析過程中提升分析的嚴(yán)密性，所以需要加強(qiáng)相關(guān)儀器設(shè)備的管理工作。在產(chǎn)品分析過程中，如果一些設(shè)備儀器，不是立即使用，那么就需要使用蒸餾水對這些設(shè)備進(jìn)行清理，并將清理后的儀器設(shè)備放置好等待自然風(fēng)干。一般會把設(shè)備放置在木架上，或者是帶有透氣小孔的玻璃柜上。4.6培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才隨著我國化工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，化工技術(shù)也得到了創(chuàng)新，在這樣的背景下，化學(xué)分析的責(zé)任就越來越重。而且化學(xué)生產(chǎn)過程中的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高，但是在實際應(yīng)用過程中，化工分析和人力資源在發(fā)展水平上存在不平衡狀況，人才的培養(yǎng)與實際需求依然具有很大的差距。所以為了滿足時代發(fā)展的需求，化工企業(yè)需要加強(qiáng)對專業(yè)人才的培養(yǎng)。

5結(jié)論

綜上所述，化工生產(chǎn)工藝是現(xiàn)代化學(xué)工程中的關(guān)鍵內(nèi)容，優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝不但可以進(jìn)一步提升化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時還可以解決環(huán)境污染問題。本文對化工生產(chǎn)工藝的深入解析，希望能夠為促進(jìn)化工企業(yè)的發(fā)展提供有效的借鑒。

參考文獻(xiàn)

[1]祝運(yùn).化學(xué)工程工藝中的綠色化工技術(shù)要點(diǎn)分析[J].化工設(shè)計通訊，2017（43）：118.

[2]常汭.化工工程工藝中的綠色化工技術(shù)[J].化工設(shè)計通訊，2017（5）.

[3]何志飛.化學(xué)工程中化工生產(chǎn)的工藝解析[J].化工設(shè)計通訊，2019，45（1）：93+99.