對建筑混凝土施工技術(shù)探討

李萬東

摘 要：本文結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗，主要對建筑混凝土施工技術(shù)進行了探討分析，可供同行參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土;施工技術(shù)

建筑工程施工中混凝土主要指通過凝膠材料膠結(jié)集料成為整體建筑工程所需的復(fù)合材料，一般來講混凝土多指利用水泥為凝膠材料，而將砂、石作為集料，按照一定的配合比與水經(jīng)過攪拌、養(yǎng)護成型進而獲取水泥混凝土，也就是我們通常所稱的普通類型混凝土，其通常廣泛應(yīng)用于民用建筑、工業(yè)建筑、國防工程等建筑施工中，混凝土的質(zhì)量好壞與否，將影響整個工程質(zhì)量的優(yōu)劣。施工的地點不同，外界環(huán)境的變化以及混凝土的自身原因等都將對混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生及其重要的的影響，因此，在混凝土的使用過程中，一定要加強管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

1、做好進場原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量好壞，對混凝土質(zhì)量有很大影響。如水泥質(zhì)量的好壞，將直接影響混凝土的強度;各級配石子顆粒含量的變化，將導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響攪拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時，及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并采取能保證混凝土質(zhì)量的其它有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量。對于相同標(biāo)號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。

2、混凝土工藝原理及配合比

混凝土基于加入攙和高效活性摻合料、減水劑，通過合理設(shè)置配合比例與計量攪拌系統(tǒng)精度、標(biāo)準(zhǔn)化控制外加劑總量、水灰比綜合用水量通過澆筑成型及必要養(yǎng)護等綜合環(huán)節(jié)進而達(dá)到施工目標(biāo)。選定配合比階段我們必須應(yīng)充分滿足其耐久性、強度、施工工藝可泵性、和易性等綜合要求，確保其具有適宜的凝結(jié)時間，能全面控制坍落度引發(fā)的不良損失等。只有通過周密的試配確定及坍落度試驗并滿足合格標(biāo)準(zhǔn)后我們才能在建筑施工中令混凝土投入正式的使用。

確定配制混凝土強度階段我們應(yīng)依據(jù)檢驗強度評定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)建筑施工混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程建議規(guī)定，綜合考量建筑施工現(xiàn)場條件環(huán)境變化及差異進行配合比確定。同時我們應(yīng)控制混凝土水灰比為0.28至0.32范疇之中，不應(yīng)隨意提升或降低等級強度。計算摻有F 礦粉的配合混凝土比例我們可應(yīng)用假定容重或絕對體積方式，先進行不摻入F 礦粉時混凝土的基準(zhǔn)配合比計算，而后再置換入F 礦粉至混凝土基準(zhǔn)配合比之中，用量約混凝土的百分之十進而合理的代替水泥。確定坍落度階段我們應(yīng)依據(jù)具體運輸時間以及澆筑混凝土措施技術(shù)完善確定。

3、建筑工程中混凝土施工的要點分析

3.1 混凝土施工的工作要點

在建筑工程的混凝土施工中，在原材料質(zhì)量優(yōu)良的情況下，要依據(jù)施工要求與施工環(huán)境來設(shè)定混凝土的配置比例。攪拌機在運行時對原材料要進行嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)密和嚴(yán)格的計算，以保證混凝土的良好質(zhì)量。同時還應(yīng)該對混凝土質(zhì)量進行分層次的檢驗，對建筑工程混凝土施工全過程進行嚴(yán)密監(jiān)控，對混凝土的取材、運送、施工以及后期養(yǎng)護等工作都要進行嚴(yán)密控制，防止任何施工環(huán)節(jié)的偷工減料，以確保混凝土施工過程的科學(xué)性和規(guī)范性。

3.2 鋼纖維混凝土的施工要點

在建筑工程的施工過程中， 應(yīng)該嚴(yán)密監(jiān)管鋼纖維混凝土的施工，尤其是要對其攪拌過程進行監(jiān)督。在攪拌中，混凝土中鋼纖維的分布必須要均勻，應(yīng)該使用強制攪拌機，使攪拌的均勻程度達(dá)到相關(guān)要求。于此同時，應(yīng)該不定時的進行施工抽查，以保證施工質(zhì)量。在攪拌方式上也有嚴(yán)格的要求，主要包括干拌和濕拌兩種方式。攪拌時間以及投放原材料的順序也十分嚴(yán)格， 要確保鋼纖維沒有在混凝土中結(jié)成團狀。在具體攪拌中，應(yīng)先放入砂石，再放入鋼纖維、水泥以及外加劑等，確?；炷恋馁|(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3.3 混凝土的運輸與泵送要點

在土木工程的實際施工過程中，通常都是使用攪拌運輸機來運輸混凝土。在運輸?shù)臅r候，混凝土的強度會受到運輸時間長短的影響。因此，施工企業(yè)在混凝土的運輸距離和時間上面都必須有全盤的計劃，以保證混凝土的質(zhì)量不受運輸過程的影響。假如混凝土的運輸時間比較長，就會凝固，在卸料的時候就會比較困難，減緩施工速度。為了避免這種情況的發(fā)生，施工隊?wèi)?yīng)該在運輸中實行桶內(nèi)攪拌或者在現(xiàn)場實行二次攪拌，以保證混凝土在運輸過程中的均勻。

3.4 混凝土在澆筑過程中應(yīng)該注意的要點

在實際施工的混凝土澆灌過程中，應(yīng)該十分重視裂縫的問題。由于在建筑施工中裂縫的問題是很難避免的，假如混凝土澆筑的時候不實，那么施工中的裂縫現(xiàn)象可能會存在一定的縫隙。施工企業(yè)一般會采用振搗的方法處理裂縫問題， 振搗過程通常是使用機械來完成，因為人工的振搗方式會導(dǎo)致混凝土的分布不均。在具體施工過程中，混凝土振搗應(yīng)該以施工要求的時間為準(zhǔn)，要以混凝土不下沉以及其表面產(chǎn)生浮漿為準(zhǔn)，促進建筑工程施工中混凝土澆筑過程質(zhì)量的優(yōu)化。

4、混凝土裂縫的處理

一旦出現(xiàn)裂縫，要分析產(chǎn)生裂縫的原因，并采取相應(yīng)合適的策略，對裂縫進行修復(fù)和填充，避免出現(xiàn)一系列連鎖反應(yīng)而導(dǎo)致工程質(zhì)量黑洞。常見的方法有樹脂灌注法，灌漿法，附加鋼筋法以及自閉合法。環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹脂可以灌入到0.05mm的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當(dāng)裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。對于體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫，有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。采取附加鋼筋法修復(fù)裂縫時，在修復(fù)初始階段對裂縫進行隔離，在裂縫貫穿平面90°方向進行鉆孔，將鋼筋插入孔內(nèi)的過程中同時注入環(huán)氧樹脂，使鋼筋與裂縫合為一體。自封閉方法主要基于水泥漿中氫氧化鈣炭化的原理，形成具有機械粘連作用的氫氧化鈣與碳酸鈣的晶體，這種修復(fù)手法使用的條件是潮濕的環(huán)境。

5、結(jié)束語

混凝土施工技術(shù)是當(dāng)代建筑工程施工中所必須高度重視的一項技術(shù)，也是我國建筑行業(yè)健康快速發(fā)展的技術(shù)保障。事實上，建筑項目混凝土施工技術(shù)有著很豐富的內(nèi)涵，包含技術(shù)施工以及養(yǎng)護管理等多項施工技術(shù)。建筑施工企業(yè)只有做好混凝土施工技術(shù)中的每一項，才能夠逐步實現(xiàn)這項技術(shù)的科學(xué)化發(fā)展。在這個過程中，各相關(guān)主體應(yīng)該共同努力，不斷提高建筑工程混凝土施工技術(shù)以及相關(guān)管理水平，促進混凝土施工的科學(xué)化和現(xiàn)代化發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

陳建強.大體積混凝土澆筑與養(yǎng)護[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報. 2009（05）

沈陽越秀地產(chǎn)有限公司 遼寧沈陽 110031