軍品成本管控模式探索與實踐

趙金昌

摘要：隨著經(jīng)濟、科學快速發(fā)展，國家軍隊建設不斷強化，軍品武器裝備進入快速發(fā)展的階段，在生產(chǎn)、維修、研制等各階段均開展不同程度的公開競標模式，在軍品成本管控模式不斷探索與實踐的過程中，提高軍品競爭力，適應更廣闊的發(fā)展空間，爭取更多配套項目，推進成本預算工程的規(guī)劃和研究。

關鍵字：軍品成本、管控模式、探索、實踐

一、前言

軍品成本管控模式的發(fā)展，在第一階段重點以某型號為切入點，探究成本管控模式;在第二階段來探究試點型號的工作經(jīng)驗，推廣軍品成本工程工作，優(yōu)化設計模式流程，強化供應鏈管理方式。在第一階段根據(jù)型號來進行試點任務，分四步驟開展，首先，組織相關單位發(fā)布動員通知書，制定成本工程規(guī)劃。其次，組織研究室對不同型號的設計方式進行成本報告和預算設置。再次，以外協(xié)單位協(xié)同開展降成本工作，協(xié)調(diào)研究所內(nèi)各階段所有生產(chǎn)單位研制構(gòu)成狀況，在協(xié)辦、采購、復查談判的過程中，將各階段生產(chǎn)價格下壓。最后，需要雙方進行價格溝通，調(diào)節(jié)成本結(jié)果。第一階段與第二階段型號試點成本工程開展的過程中，通過剔除配套設施、控制優(yōu)化等模式，結(jié)合外協(xié)輔助的作用下能夠?qū)⒄w研制成本降幅達約48%，整個軍品成本管控工作的成本可將至約1344.11萬元，較成本控制工作落實之前可縮減約1229.21萬元。

二、全面成本工程工作

2.1推行目標成本管理

目標成本控制方式通過設置預算目標和成本控制流程探究以第一階段、第二階段中技術方案的經(jīng)濟性來提高型號方案的合理性和科學性，在選擇成本管理方式以合理的技術途徑和指標減少冗雜過多的設計步驟，讓設計流程更加精簡、準確，在與用戶需求充分匹配的情況下，提高產(chǎn)品功能、性能和質(zhì)量基礎，讓成本管控模式在更加高效化的前提下采取合理技術和設計方案。比如，在調(diào)節(jié)某型號的調(diào)溫系統(tǒng)時，需要對具體使用情況進行調(diào)查，當產(chǎn)品溫度從基礎溫度調(diào)高時，只要具備合理加熱、通風的條件就無需制冷，采用升調(diào)節(jié)系統(tǒng)的供電需求來匹配不同溫度使用需求，使整個供電方案更加簡單化，降低成本。因此，整個目標成本管理方式，從設計源頭出發(fā)，優(yōu)化資源配置模式，結(jié)合軍品生產(chǎn)環(huán)境，充分利用配套設施，提高各設備自然能源使用率。

2.2強化型號設計和試驗項目的成本控制

在強化型號設計與實驗項目成本控制的過程中，需要對系統(tǒng)、模塊、單機等不同層次進行分階段的論證，統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃以匹配不同性能技術的指標和公差，盡量減少技術難題，合理確定技術等級和使用標準，充分優(yōu)化設備荷載情況，避免軍品生產(chǎn)過程急凍過載指標，降低電氣設備選用標準和承載要求，優(yōu)化零件元器件的統(tǒng)一管理和復驗工作椅價格參考目錄為設計選型的參考依據(jù)進行元器件采購和實驗成本指標。例如，在進行傳感器、插件、電纜等統(tǒng)計時，需要綜合性的考慮價格參數(shù)、試驗標準等指標的分析，再統(tǒng)一要求嚴格規(guī)劃下，縮減元器件種類與規(guī)格的要求，讓整個產(chǎn)品流程化、批量化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品知名度，降低研發(fā)周期廣泛化的推廣產(chǎn)品生產(chǎn)流程，在采購儲存，生產(chǎn)維修換件等過程中，全周期管理進一步節(jié)約維護成本，縮減生產(chǎn)流程，優(yōu)化崗位配置。

2.3優(yōu)化生產(chǎn)工藝與流程，嚴控生產(chǎn)成本

生產(chǎn)工藝人員要提前根據(jù)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)成本控制來開展產(chǎn)品設計提高軍品生產(chǎn)的可制造性，科學性，實現(xiàn)整個流程的最優(yōu)化，在生產(chǎn)過程中由于周期長、性能強、多元器件消耗率高，應以主要生產(chǎn)流程中的問題為導向，實現(xiàn)針對性的解決和改革，降低生產(chǎn)成本，設立軍品生產(chǎn)專題統(tǒng)計分析模塊，以數(shù)據(jù)化的研究論證為基礎，合理調(diào)整解決步驟。

2.4強化供應鏈管理

供應鏈管理模式需要完善軍品價格體系，建立健全供應管理機制，優(yōu)化動態(tài)管控模式，實現(xiàn)全周期、多角度的價格保障，質(zhì)量控制，綜合性的規(guī)劃和考核機制，讓研發(fā)生產(chǎn)等各個流程更加制度化，及時約束并淘汰履行能力、執(zhí)行能力、質(zhì)量控制能力較差的協(xié)作對象，在具備競爭條件相同的系統(tǒng)下，采用雙定點、多定點的方式在外協(xié)成本的輔助下，實現(xiàn)降低成本，協(xié)助采辦的效果。

2.5強化全員考核并兌現(xiàn)獎懲，實現(xiàn)閉環(huán)管理。

軍品成本管控模式在不斷探索和實踐的過程中，跟蹤成本控制工作的落實情況，通過每年成本工資工作和目標達成的對比中發(fā)現(xiàn)較多部門都取得顯著成效。首先，在2016年成本控制工作，主要是實現(xiàn)型號與任務的指令性，科學性在縱向軍品和橫向軍品管控過程中達到不同類別，流程中全面的成本控制工作的開展，不斷優(yōu)化控制能力和盈利能力，以提高軍品生產(chǎn)的市場競爭力，其次，2017年成本控制工作主要是追蹤各批次生產(chǎn)型號成本控制工程的落實情況，以閉環(huán)考核機制優(yōu)化設計，降低成本，持續(xù)全面開展管控模式，在合理提高軍品質(zhì)量的基礎之上，創(chuàng)造更大市場競爭力。再次，2018年成本控制目標是做好生產(chǎn)型號與成本之間的匹配工作，重點合理配置不同型號之間的使用渠道，優(yōu)化設計，降低軍品成本，控制指標提升成本，控制能力增強，軍品市場，武器裝備等發(fā)展渠道。最后，2019年成本控制的主要目標是在源頭生產(chǎn)流程生產(chǎn)去向這三方面做好閉環(huán)管理嚴格考核批次管控的目標合理配置，優(yōu)化生產(chǎn)，降低成本，全周期的監(jiān)督，以管控目標為導向?qū)崿F(xiàn)全員考核兌現(xiàn)懲罰，提高軍品控制工作開展的武裝力量，增強控制水準。

三、總結(jié)與實踐效果

總的來說，我國目前軍品成本管控工作主要采取以市場設計、成本控制為核心的成本管控來提高競爭實力，在市場中占據(jù)重要地位，實現(xiàn)軍品型號成本控制的有效性和科學性，全面激發(fā)工作人員的成本控制意識，在進一步精化細則，合理配置生產(chǎn)流程，提高軍品生產(chǎn)質(zhì)量的基礎之上提高價格優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢，在深入推進成本工程工作的過程中，以全員參與，全面落實為原則，堅持從型號和成本控制目標為主導方向開展成本管控模式，以約束原則和閉環(huán)管理為基礎，實行嚴格的獎懲制度，為軍品控制市場提供更大的競爭力和活力，贏得更多的軍品配套項目，帶來無限發(fā)展生機和活力。

參考文獻

[1]關于建立軍品成本大數(shù)據(jù)管理體系的思考[J].趙軍號.中國軍轉(zhuǎn)民.2020（02）

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