分析化工工藝設(shè)計中的安全問題及控制管理措施

杜東雷

摘要：在我國社會經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的背景下，工業(yè)化腳步也在逐步加快，化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域得到飛躍發(fā)展。但在現(xiàn)階段，在開展化工生產(chǎn)當(dāng)中，也或多或少存在著一些安全問題。因此，在現(xiàn)階段，在化工工藝設(shè)計當(dāng)中，就應(yīng)該對安全問題進(jìn)行明確，并在此基礎(chǔ)上對控制管理策略進(jìn)行實施，使得安全問題得到有效的規(guī)避。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計;安全問題;控制管理

前言：目前，我國的社會發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到高峰期。在這樣的背景下，也推動化工工業(yè)得以快速發(fā)展。但由于工藝生產(chǎn)具備著較強(qiáng)的特殊性，使得在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)一些安全問題、危險問題，事故出現(xiàn)幾率極高。所以，在現(xiàn)階段，應(yīng)該對工藝設(shè)計當(dāng)中的安全問題加強(qiáng)分析，最大化的對問題實現(xiàn)根本解決，提高安全系數(shù)，大幅度的減少意外事故的發(fā)生。

一、化工工藝設(shè)計中的安全問題

在化工工藝生產(chǎn)過程當(dāng)中，安全問題主要來源于四個方面，只有對這四個方面進(jìn)行明確，才能夠在后續(xù)控制及管理工作當(dāng)中做到有的放矢[1]。第一：化學(xué)反應(yīng)。在工藝生產(chǎn)過程當(dāng)中，會將化學(xué)物質(zhì)有效轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品。但在生產(chǎn)過程當(dāng)中，往往會出現(xiàn)大量化學(xué)反應(yīng)。假如原材料未達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，就會導(dǎo)致一些有害物質(zhì)和氣體的出現(xiàn)，使得安全問題得以引發(fā)。第二，化工設(shè)備。在化工生產(chǎn)中，對設(shè)備要求相對較高。假如設(shè)備不夠先進(jìn)，存在故障，就會導(dǎo)致安全事故發(fā)生。第三，工藝路線。在工藝技術(shù)實際運用中，假如出現(xiàn)不到位的情況，就容易導(dǎo)致安全事故出現(xiàn)，需要對完備工藝路線進(jìn)行運用。第四，管道泄露。假如管道性能較差，在彎曲和連接處就會容易出現(xiàn)氣體泄露，使得安全問題得以出現(xiàn)。

二、化工工藝設(shè)計中安全問題的控制管理措施

（一）明確物料性質(zhì)，實現(xiàn)合理管控

為了更好的對安全問題進(jìn)行管理和控制，首先就應(yīng)該對化工生產(chǎn)當(dāng)中的物料性質(zhì)進(jìn)行明確[2]。在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中，往往涉及到非常多的化學(xué)用品。其中包含中間產(chǎn)品、半成品以及二次產(chǎn)品等等。對化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行分配存儲，是在控制和管理工作當(dāng)中非常重要的一個問題。

例如，進(jìn)入到生產(chǎn)現(xiàn)場的化學(xué)物料，一定要經(jīng)過嚴(yán)格的篩選，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)之后，才能夠在化工生產(chǎn)當(dāng)中予以運用。由于化工生產(chǎn)具備著較強(qiáng)的特殊性，在不同條件下，化學(xué)物質(zhì)可能會出現(xiàn)不盡相同的化學(xué)性質(zhì)及物理性質(zhì)。這樣就有可能對于作業(yè)人員造成安全威脅。所以，為了更好的對這些威脅進(jìn)行克服，在化學(xué)生產(chǎn)當(dāng)中，工作人員一定要對物質(zhì)本身的特性充分了解和掌握，最大化的規(guī)避由于工藝設(shè)計、化學(xué)品不合理而導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn)。使得物料方面得到良好的管理和控制，最大化避免安全事故的引發(fā)。

（二）科學(xué)應(yīng)用設(shè)備，實現(xiàn)合理管控

設(shè)備控制是規(guī)避安全問題出現(xiàn)非常重要的一個環(huán)節(jié)和流程[3]。在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中，化工設(shè)備往往貫穿在每一個階段，是生產(chǎn)中非常重要的核心基礎(chǔ)，在工藝設(shè)計當(dāng)中也占據(jù)著非常重要的位置。假如化工設(shè)備不合格，就會導(dǎo)致各類問題的出現(xiàn)。

例如，在選擇設(shè)備的過程當(dāng)中，一定要加以精細(xì)計算和分析，保障所選用的制造設(shè)備較為適當(dāng)。在化工生產(chǎn)運用的過程當(dāng)中，往往會出現(xiàn)各類化學(xué)反應(yīng)。設(shè)備應(yīng)達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)和要求。在對設(shè)備設(shè)計進(jìn)行開展的過程當(dāng)中，應(yīng)該加以化學(xué)分析，考慮到壓力、溫度等諸多因素。此外，在工藝設(shè)計以及生產(chǎn)過程當(dāng)中，應(yīng)該通過升溫控制、感應(yīng)冷卻等各類方法，來更好的對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行保證。借助這樣的方式來最大化的避免一些溫度過高、化學(xué)超壓等現(xiàn)象。防止出現(xiàn)機(jī)械故障、設(shè)備損壞現(xiàn)象，更好地保障化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

（三）調(diào)整工藝路線，實現(xiàn)合理管控

在工藝設(shè)計當(dāng)中，之所以出現(xiàn)安全問題，與工藝路線存在問題之間也有著非常大的關(guān)系。所以，在現(xiàn)階段，應(yīng)該對工藝路線適當(dāng)性的進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到理想當(dāng)中最佳的安全問題的管理和控制效果。

例如，在工藝設(shè)計的過程當(dāng)中，或多或少都會存在著一定的差異性，這是無法避免的。但通常情況下可能會使得路徑存在分歧，操作路徑的不同可能會導(dǎo)致對應(yīng)安全問題和風(fēng)險的出現(xiàn)。所以，在對工藝設(shè)計這項工作進(jìn)行開展的過程當(dāng)中，首先就應(yīng)該針對于元件組的風(fēng)險進(jìn)行系統(tǒng)評估。在這之后，就可以對程序進(jìn)行制定，最大化的追求生產(chǎn)中安全系數(shù)的提高。可以對生產(chǎn)條件以及設(shè)備設(shè)計中路線優(yōu)化詳細(xì)分析和制定，建立起更加完善的回收制度，最大化減少對于周邊環(huán)境可能造成的污染及負(fù)面影響。借助這樣的方式就能夠使安全問題得以規(guī)避，使得安全問題出現(xiàn)幾率不斷降低。

（四）重視管道控制，實現(xiàn)合理管控

在工藝設(shè)計工作實際開展過程當(dāng)中，管道是非常重要的。特別是對于一些毒性較大、易燃易爆等化學(xué)物品，在運輸?shù)倪^程當(dāng)中都需要依賴于管道。管道是否穩(wěn)定和安全，將對安全生產(chǎn)能否實現(xiàn)產(chǎn)生直接的影響。所以，在現(xiàn)階段，應(yīng)該對管道合理控制。這樣才能夠最大化的規(guī)避安全問題的出現(xiàn)。

例如，在對管材進(jìn)行設(shè)計、選材、分析的過程當(dāng)中，都應(yīng)該秉持著細(xì)致性的原則，更好的、進(jìn)一步的使得管道的安全系數(shù)得到大幅度的提高。在日常當(dāng)中，應(yīng)該定期排查，對于一些安全隱患及時排除和降低。無論是在渠道選擇、還是在材料選擇的過程當(dāng)中都應(yīng)該秉持著嚴(yán)謹(jǐn)性的態(tài)度和原則。特別是對于一些脆弱位置，如彎曲和轉(zhuǎn)彎處，一定要進(jìn)行科學(xué)的處理。應(yīng)該在日常當(dāng)中不定期或定期開展安全檢查，使得安全隱患得到排除，真正的實現(xiàn)對于安全問題的合理控制及管理。這樣就能夠使得化學(xué)物品在運輸?shù)倪^程當(dāng)中能夠有一個較好、安全的環(huán)境，最大化的減少在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中可能存在的一些安全風(fēng)險和問題，做到對管道的合理控制，讓化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量都能夠得到進(jìn)一步的提升。

結(jié)論：綜上所述，在現(xiàn)階段，對化工生產(chǎn)當(dāng)中工藝設(shè)計相關(guān)安全問題進(jìn)行明確，并在此基礎(chǔ)上對良好的管控策略進(jìn)行運用是非常重要的。能夠進(jìn)一步的提高工業(yè)生產(chǎn)的安全系數(shù)，使得原本的一些安全問題得到杜絕。在這其中，可以通過明確物料性質(zhì)、科學(xué)應(yīng)用設(shè)備、調(diào)整工藝路線、重視管道控制等等，讓合理管控得到真正的實現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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