淺析焦化廠主要危險(xiǎn)有害因素

侯冠秋

摘要：焦化廠若能根據(jù)各種危險(xiǎn)有害因素制定相應(yīng)的安全對(duì)策，并有一定的安全投入，能提高焦化廠工藝系統(tǒng)的本質(zhì)安全程度，也是促進(jìn)煉焦業(yè)安全生產(chǎn)的必要條件。

關(guān)鍵詞：焦化廠;主要危險(xiǎn)、有害因素

危險(xiǎn)因素是指可能導(dǎo)致人員傷亡或物體突然損壞的因素。有害因素是指影響人體健康、致病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。若企業(yè)能通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)有害因素的事先識(shí)別，找出企業(yè)可能存在的危險(xiǎn)和危害，就能對(duì)存在的危險(xiǎn)和危害采取相應(yīng)的安全對(duì)策，以提高系統(tǒng)的本質(zhì)安全性。基于此，本文詳細(xì)探討了焦化廠主要危險(xiǎn)有害因素。

一、焦化廠概述

焦化廠是專門從事冶金焦炭生產(chǎn)及冶煉焦化產(chǎn)品、加工、回收的專業(yè)工廠。生產(chǎn)出來(lái)的冶金焦炭是煉鋼的燃料?；厥?、加工的煉焦化學(xué)產(chǎn)品，廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、國(guó)防建設(shè)及科學(xué)研究領(lǐng)域。焦化廠主要原材料是煤炭，經(jīng)高溫干熘工藝后，提取出煤氣，再經(jīng)一系列的化工工藝流程，可提取出包括糖精、焦油、瀝靑和許多的制藥用的化工原材料，最后留下其副產(chǎn)品叫焦炭。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。

二、辨識(shí)焦化廠主要存在的危險(xiǎn)有害因素的意義

危險(xiǎn)、有害因素是指影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病甚至對(duì)人造成傷亡，以及對(duì)物造成慢性損害或突發(fā)性損害的因素。焦化企業(yè)若能事先將危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)出來(lái)，找出自身可能存在的不安全因素，并能針對(duì)危險(xiǎn)有害因素采取行之有效的對(duì)策措施，將在很大程度上提高焦化企業(yè)的安全系數(shù)。

危險(xiǎn)化學(xué)品指化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置等過(guò)程中易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。

三、生產(chǎn)工藝主要危險(xiǎn)、有害因素

1、火災(zāi)、爆炸

①煤氣生產(chǎn)過(guò)程。焦?fàn)t生產(chǎn)的最終產(chǎn)物是煤氣、粗苯和煤焦油。通過(guò)對(duì)物料危險(xiǎn)性分析可知，煤氣和粗苯生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)屬于甲類。焦化爐在生產(chǎn)中燃燒煤氣，產(chǎn)生熱量，使煤在煉焦?fàn)t內(nèi)高溫干餾生成煤氣，煤氣主要成分是氫、甲烷、一氧化碳，三種物質(zhì)的爆炸極限分別為4～74%、5～14%、12.5～74.5%，爆炸極限范圍大，爆炸下限低，遇熱與明火時(shí)會(huì)引起火災(zāi)爆炸。

②粗苯凈化過(guò)程。除生產(chǎn)煤氣外，焦化爐還生產(chǎn)副產(chǎn)粗苯，粗苯是苯、甲苯、二甲苯和其他物質(zhì)的混合物。苯閃點(diǎn)為-ll℃，甲苯閃點(diǎn)為4℃，二甲苯閃點(diǎn)為25℃，根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，這三種物質(zhì)屬甲B類易燃液體，蒸氣和空氣可形成爆炸性混合物，明火、高熱能時(shí)可導(dǎo)致燃燒爆炸。

③備煤過(guò)程。破碎室、預(yù)粉碎室、配煤室、粉碎室、蝓煤廊內(nèi)煤粉的積聚，易引起火災(zāi)甚至爆炸事故。煤粉塵火災(zāi)爆炸原因?yàn)椋合到y(tǒng)運(yùn)行時(shí)，碎煤機(jī)及各輸煤皮帶受破碎、落差作用，煤塵飛揚(yáng)較嚴(yán)重;粉碎系統(tǒng)粉碎機(jī)有揚(yáng)塵;存在煤粉沉積死角;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有明火花和靜電，特別是電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過(guò)熱和火花;粉碎機(jī)和輸煤皮帶停止運(yùn)行后，未吹掃和惰化保護(hù)，導(dǎo)致積粉自燃，再次運(yùn)行時(shí)發(fā)生火災(zāi)爆炸;危險(xiǎn)品（如雷管）進(jìn)入粉碎機(jī)。

④焦炭引起火災(zāi)、爆炸。焦炭為丙類火災(zāi)危險(xiǎn)品，粉塵易燃易爆，爆炸下限濃度為37～50g/m3（粉塵平均粒徑：4～5μm），積聚在高溫表面粉塵引燃溫度為430℃，云狀粉塵引燃溫度>750℃，工作場(chǎng)所空氣中焦粉塵濃度超標(biāo)，在爆炸濃度限值范圍內(nèi)，此時(shí)如遇明火或火花，將發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

2、腐蝕危害。焦化廠生產(chǎn)中的各種腐蝕性介質(zhì)，如硫化物、氨、一氧化碳、二氧化碳、氫氣等，與生產(chǎn)設(shè)備和管道直接接觸，腐蝕損傷是設(shè)備事故的重要原因之一。焦化廠的腐蝕類型通常有縫隙腐蝕、氫腐蝕、磨損腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。

四、主要設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素

1、壓力容器。煤氣凈化中，使用了油氣分離等壓力容器，壓力容器爆炸會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。①爆破類型有：工作壓力爆裂、超壓爆裂、化學(xué)反應(yīng)爆炸、爆裂后爆炸等;②爆炸危害形式：碎片的危害及沖擊波的破壞作用。

2、壓力管道。它是廠內(nèi)外輸送各種物料的紐帶，管道事故原因包括：設(shè)計(jì)、制造、安裝、管理不善、管道腐蝕、安全附件缺陷或失效、靜電火花和明火、有毒有害介質(zhì)使用場(chǎng)所無(wú)強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)或失效、使用有毒有害介質(zhì)場(chǎng)所未配備報(bào)警系統(tǒng)與檢測(cè)系統(tǒng)或失效、違章操作等。

3、泵和鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素。泵設(shè)備主要實(shí)現(xiàn)液體輸送，由于輸送介質(zhì)和環(huán)境的特殊性，泵的端面密封、進(jìn)出口閥門法蘭墊片、壓力表導(dǎo)管、放空排凝閥易發(fā)生泄漏，若處理不當(dāng)，泄漏的油氣迅速擴(kuò)散，遇明火會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。另外，焦化廠鼓風(fēng)機(jī)主要對(duì)煤氣加壓，由于煤氣易燃易爆，鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)存在泄漏、火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)有害因素。

4、反應(yīng)堆的危險(xiǎn)和有害因素。反應(yīng)器和塔類設(shè)備生產(chǎn)中使用的物料為易燃物料，設(shè)備內(nèi)工作狀態(tài)大多在高溫條件下生產(chǎn)，若生產(chǎn)作業(yè)中因操作不當(dāng)，或設(shè)備本體及附件損壞，使這些物料失控，若發(fā)生大量泄漏，將發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故，造成人員傷害，損壞機(jī)械設(shè)備、廠房等。

5、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組。燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組燃燒煤氣產(chǎn)生動(dòng)力，發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)，若進(jìn)氣管或接頭處泄漏，煤氣將進(jìn)入空氣并與空氣形成爆炸性混合物，爆炸性混合物達(dá)到一定濃度，遇明火燃燒爆炸。發(fā)電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，定子、轉(zhuǎn)子電流較大，所以定子和轉(zhuǎn)子繞組及繞組絕緣溫度高，異常時(shí)，容易點(diǎn)燃絕緣，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)著火。

6、氣柜

①水封漏氣的危險(xiǎn)性。氣柜在出入口配備兩個(gè)水封，以與生產(chǎn)系統(tǒng)和火源隔入。但當(dāng)氣柜自動(dòng)放空，水封缺水時(shí)，將導(dǎo)致大量漏氣，一旦遇火源會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸后果。導(dǎo)致氣柜自動(dòng)放空因素有：水封槽漏水或缺水;水封鐘罩泄漏;過(guò)大的內(nèi)壓會(huì)沖破水封。水封漏氣原因?yàn)椋核饴┧蛉彼?超過(guò)規(guī)定的儲(chǔ)氣容積高度;卡輪使內(nèi)壓超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，沖破水封;中節(jié)下部腐蝕。

②氣柜抽負(fù)壓危險(xiǎn)性。氣柜的正常工作壓力應(yīng)控制在400mm水柱，當(dāng)進(jìn)口小室水封封死，卡軌、鐘罩下降或操作失誤等時(shí)，氣柜將被抽成負(fù)壓，嚴(yán)重情況下，由于操作不慎或自動(dòng)限制器故障等，致使氣柜抽癟事故。

③氣柜整體傾斜后，氣柜受力不均，造成燃料氣泄漏危害。導(dǎo)致氣柜傾斜因素有：在大風(fēng)天氣運(yùn)行時(shí)，氣柜高度超過(guò)允許高度;內(nèi)外導(dǎo)軌調(diào)整不當(dāng)、脫軌卡阻或失靈;螺旋導(dǎo)軌因鐘罩或中段變形而變形，或損壞;冬季運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)防空管放空帶水，導(dǎo)致鐘罩上局部結(jié)冰，造成鐘罩偏重;基礎(chǔ)不均勻沉降和水槽傾斜，引起鐘罩與中節(jié)升降失靈。

7、罐區(qū)。粗苯、焦油儲(chǔ)罐，其中粗苯屬于易燃易爆物質(zhì)，焦油屬于可燃物質(zhì)。罐體、冒罐、閥門、管道泄漏等不僅會(huì)造成儲(chǔ)存物質(zhì)的損壞，還會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生與蔓延，具有極大的危險(xiǎn)性?？赡芤l(fā)事故的原因有選材不當(dāng)、閥門質(zhì)量差、密封性差、施工安裝質(zhì)量問(wèn)題、違章操作等。

五、焦化廠危險(xiǎn)源控制方法

1、生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)買控制。設(shè)備在購(gòu)買時(shí)，要仔細(xì)檢查其安全性，詳細(xì)查看設(shè)備生產(chǎn)批號(hào)和規(guī)格，還要讓廠家出具生產(chǎn)證明和安全書(shū)，保證購(gòu)買到的設(shè)備安全可靠，同時(shí)還要根據(jù)自身環(huán)境來(lái)選擇要購(gòu)買設(shè)備，有的設(shè)備在使用中會(huì)受周圍環(huán)境影響，所以要仔細(xì)購(gòu)買設(shè)備。

2、生產(chǎn)設(shè)備在使用和儲(chǔ)存中的控制。設(shè)備在使用中，要嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定使用，也要按國(guó)家對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定來(lái)使用，不允許對(duì)設(shè)備的使用能力進(jìn)行透支，也不允許設(shè)備的儲(chǔ)存量超過(guò)說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)，在易發(fā)生火災(zāi)地方要對(duì)設(shè)備采取特殊的保護(hù)措施，并要經(jīng)常檢查設(shè)備安全性，及時(shí)維修。

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