摘要:在煤礦開采過程中會遇到各種問題,這些問題促進(jìn)了采礦新技術(shù)的研發(fā),而每一次采礦技術(shù)的革新,大都會在一定程度上提升開采效率和安全性,為此,必須要了解煤礦開采新技術(shù)的發(fā)展情況。采礦新技術(shù)的出現(xiàn),一方面得益于采礦裝備的提升,例如大采高技術(shù);另一方面得益于開采理念的提升,例如綠色開采技術(shù)。認(rèn)識采礦新技術(shù)的適用條件,對于合理選擇采礦技術(shù)十分重要。本文簡要分析了研發(fā)采礦新技術(shù)的重要性,探討了目前已提出的采礦新技術(shù)的特點及其適用條件。
關(guān)鍵詞:煤礦開采技術(shù);煤礦開采技術(shù)
引言
社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,對煤礦資源的需求量也有了一定程度的增加,傳統(tǒng)采煤技術(shù)在安全性及開采效率上已無法滿足現(xiàn)代煤礦企業(yè)的實際工作需求。因此,煤礦企業(yè)要加大對采煤技術(shù)的更新優(yōu)化力度,促進(jìn)采煤效率及采煤質(zhì)量的提升,從而在日益激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢。
1 一些采礦新技術(shù)的特點分析
1.1大采高采礦技術(shù)
中國特厚煤層儲量豐富,對厚煤層的高效開采具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的厚煤層開采主要采用的是分層開采技術(shù),不僅開采效率低,而且資源回采率低。為了緩解這種情況,中國研發(fā)了大采高采礦技術(shù)。大采高采礦技術(shù)就是對傳統(tǒng)的綜采設(shè)備進(jìn)行放大,主要是使采煤機(jī)和液壓支架的尺寸增大。雖然只是對設(shè)備的型號和功率的改變,但是卻帶來資源開采效率和回收率的顯著提升,更重要的是在節(jié)能方面效果顯著。大采高液壓支架從最初的 5.5 m 提升到現(xiàn)在的 8.8 m,2018年世界首個 8.8m超大采高綜采智能設(shè)備在神東上灣煤礦投產(chǎn)使用 。采用該技術(shù)后,煤炭資源的回采率可以提高5%~8%,噸煤成本降低 10 元,能耗達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
1.2充填采礦技術(shù)
隨著煤礦開采帶來的生態(tài)環(huán)境問題被社會各界關(guān)注,學(xué)者們提出了充填采礦技術(shù)。針對煤礦開采時引起的地表沉陷問題和矸石山問題以及地表水?dāng)嗔鲉栴},采用了充填采礦技術(shù)。所謂的充填采礦技術(shù),就是采用一些充填材料充填煤層開采后遺留的采空區(qū),從而達(dá)到控制巖層完整性的目的。充填材料可以是水砂、人造材料,也可以是矸石。通過合理地運用矸石充填,可以做到矸石不出井,從而在本質(zhì)上消除矸石山問題。目前,充填采礦技術(shù)已經(jīng)在一些礦區(qū)得到了應(yīng)用,但是還未推廣起來,這主要是因為充填材料的成本問題還未得到解決。
1.3智能化采礦技術(shù)
為了進(jìn)一步提升開采的安全性和開采效率,提出了智能化采礦技術(shù)。在煤礦開采中,人存在生理極限,很難長時間準(zhǔn)確操作設(shè)備。另外,井下開采時仍有發(fā)生安全事故的可能性。為此,非常有必要在開采時實現(xiàn)設(shè)備的自動化或無人化操作。隨著智能化時代的到來,煤礦行業(yè)也進(jìn)入了智能化發(fā)展階段。目前,很多礦井已經(jīng)初步實現(xiàn)了智能化開采,在效率和安全性方面得到了一定的改善。現(xiàn)在智能化采礦技術(shù)還處于發(fā)展階段,還未得到廣泛的推廣應(yīng)用,這主要是因為地質(zhì)條件的復(fù)雜性,另外是智能化開采中需要的大量智能芯片還有待開發(fā)。
1.4離層注漿技術(shù)
地表沉降的控制在煤礦開采中有著非常重要的意義。通過離層注漿技術(shù)的應(yīng)用,可以取得良好的地面沉降控制效果,避免覆巖下沉所導(dǎo)致的開采問題。在離層注漿技術(shù)應(yīng)用過程中,可直接在采空區(qū)上方覆巖離層進(jìn)行高溫漿液注射,使煤礦開采的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。在傳統(tǒng)煤層填充技術(shù)中,需要技術(shù)人員在煤礦井下開展注漿工作,其操作難度大,安全性低。通過離層注漿技術(shù)的應(yīng)用,能直接在井上完成各項注漿作業(yè),對于礦井下各項開采工作也能起到良好的保障作用。此外離層注漿技術(shù)對于相關(guān)設(shè)備的要求不高,具備操作簡便的應(yīng)用優(yōu)勢。該采煤技術(shù)的應(yīng)用,能提高煤礦開采的經(jīng)濟(jì)收益及運行安全性,值得在礦區(qū)內(nèi)進(jìn)行廣泛應(yīng)用與推廣。
1.5無人工作面開采技術(shù)
一般在煤礦開采過程中,進(jìn)行破煤、裝煤、運煤、支護(hù)及采空區(qū)處理工作時,均需在回采面上進(jìn)行工程施工。近年來隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,無人工作面開采技術(shù)在中國煤礦開采中也獲得了良好的應(yīng)用。利用無人工作面開采模式,在煤礦開采過程中工作人員只需要通過相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開采,不需要親自在無人工作面進(jìn)行開采工作,就能保障各項開采工作的安全與高效進(jìn)行。無人工作面開采技術(shù)在煤礦開采中有著良好的應(yīng)用價值,可以實現(xiàn)資源利用的最大化,對于施工人員的人身健康與安全也能起到良好的保障作用。因此,中國各煤礦企業(yè)需要積極地在煤礦開采過程中應(yīng)用自動化技術(shù)手段,通過無人工作面開采技術(shù),提升煤礦開采效率及開采安全性。
2煤礦采煤技術(shù)優(yōu)化過程中需遵循的原則
2.1安全性原則
煤礦開采具有一定的危險性,需要嚴(yán)格遵循安全性原則來進(jìn)行優(yōu)化。要在保障煤礦開采安全的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)有的工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,做好對各種安全隱患的控制工作,避免采煤過程中安全事故的發(fā)生。因此在煤礦開采技術(shù)優(yōu)化過程中,要求相關(guān)工作人員做好安全防護(hù)工作,還需要樹立良好的安全作業(yè)理念,在技術(shù)安全基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)有采煤技術(shù)的優(yōu)化與完善,對采煤過程中的安全隱患進(jìn)行有效處理,保障煤礦生產(chǎn)人員的人身健康與安全。
2.2 經(jīng)濟(jì)性原則
進(jìn)行采煤技術(shù)優(yōu)化的目的在于提升采煤效益及安全性,因此在采煤優(yōu)化中還要遵循經(jīng)濟(jì)性原則,進(jìn)行開采成本的合理控制,促使煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。但經(jīng)濟(jì)效益提升是一個長期的過程,要求煤礦企業(yè)在采煤技術(shù)優(yōu)化過程中,能在結(jié)合自身發(fā)展模式基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化策略的合理制訂,這樣才能使發(fā)展的安全性和平穩(wěn)性得到有效保障。
2.3高效性原則
如果煤礦開采效率過低,發(fā)生自燃的可能性也會隨之增大,直接影響到煤炭開采的安全性。要在遵循高效性原則的基礎(chǔ)上進(jìn)行煤炭開采技術(shù)的優(yōu)化,提升煤礦企業(yè)的市場核心競爭力。因此,在煤礦采煤技術(shù)優(yōu)化過程中,首先要求工作人員能對采礦作業(yè)的技術(shù)流程和工藝流程進(jìn)行優(yōu)化和完善,縮短作業(yè)時間,還要實現(xiàn)采礦作業(yè)的系統(tǒng)化管理,通過相應(yīng)的管理手段,提高煤礦開采效率,從而達(dá)到高效管理的效果[1]。
3重點安全管理
針對煤塵具有爆炸性,全面完善設(shè)置礦井進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷的新型隔爆系統(tǒng),封閉井下所有轉(zhuǎn)載點;采前在順槽對煤層鉆孔高壓注水濕潤煤體,生產(chǎn)中采煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵,支架移架與放煤時自動噴霧降塵。同時加強(qiáng)日常防治煤塵工作,杜絕井下集塵[2]。
結(jié)束語
近年來中國煤炭行業(yè)得到了非常迅速的發(fā)展,煤礦企業(yè)所面臨的市場競爭也越加激烈,而傳統(tǒng)的煤礦開采技術(shù)難以滿足企業(yè)的實際發(fā)展需求。因此中國煤礦企業(yè)要加強(qiáng)對采煤技術(shù)的重視,對現(xiàn)階段應(yīng)用的采煤技術(shù)進(jìn)行不斷優(yōu)化與完善,這樣才能促進(jìn)采煤效率和質(zhì)量的提升,對煤礦企業(yè)自身的持續(xù)與穩(wěn)定發(fā)展也有著重要意義[3]。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介:宋浩(1989.7.9),男,漢族,籍貫:河北省黃驊市,呼倫貝爾蒙西煤業(yè)有限公司。