冷軋廠酸再生設(shè)備特點(diǎn)及維護(hù)要點(diǎn)

付廣寧

摘要：冷軋廠使用的酸再生設(shè)備受到生產(chǎn)工藝與工況影響，設(shè)備材質(zhì)較為特殊、有著復(fù)雜的加工制造工藝、較高采購成本以及較長供貨周期，這會加大維護(hù)該類設(shè)備的難度。本文將主要分析冷軋廠應(yīng)用的再生設(shè)備特點(diǎn)，并提出其具體維修要點(diǎn)，保證設(shè)備能夠?qū)⒆陨碜饔贸浞职l(fā)揮出來。

關(guān)鍵詞：冷軋廠;酸再生設(shè)備;特點(diǎn);維護(hù)要點(diǎn)

當(dāng)前我國基礎(chǔ)建設(shè)不斷擴(kuò)展，為鋼鐵工業(yè)發(fā)展提供了良好機(jī)遇，冷軋板材產(chǎn)品有著比較高的附加值，其在這一過程中發(fā)展較快。帶鋼酸洗是冷軋工藝中必備環(huán)節(jié)，酸洗后，處理廢酸成為環(huán)保和循環(huán)利用等方面的新課題。酸再生機(jī)組能夠使廢酸再生成能夠利用的鹽酸，并且能夠生產(chǎn)出純度較高的氧化鐵粉，可以在計(jì)算機(jī)硬盤以及軟盤的制造中應(yīng)用。另外，在實(shí)現(xiàn)廢酸再生流程中，酸再生設(shè)備是主要設(shè)備，將發(fā)揮重要作用，在設(shè)備中耐酸防腐技術(shù)產(chǎn)品有大量的應(yīng)用即為再生設(shè)備特點(diǎn)，因此可結(jié)合該特點(diǎn)開展維護(hù)工作。為了使其作用充分發(fā)揮，需要注重設(shè)備特點(diǎn)發(fā)揮，并掌握設(shè)備維護(hù)特點(diǎn)，做好維護(hù)工作。

一、酸再生設(shè)備特點(diǎn)

（一）焙燒爐

焙燒爐在酸再生機(jī)組中是非常重要的設(shè)備，其爐殼內(nèi)側(cè)襯使用的耐火材料，厚度在100-125mm，主要由耐熱磚和澆筑料組成。焙燒爐錐形區(qū)內(nèi)安裝4個燒嘴，耐火材料搗打料、瓷管構(gòu)成了燒嘴火焰通道，點(diǎn)火裝置、火焰探測器在燒嘴中是主要裝置。爐體外壁采用的保溫材料厚度為75mm，包覆材料選用的是不銹鋼板，燒嘴燃燒后形成的氣體上升形式為螺旋式，廢酸通過噴槍噴至爐頂后，會在加熱后產(chǎn)生反應(yīng)，形成HCL氣體以及氧化鐵粉。

（二）文丘里與分離器

使用碳鋼焊接制作成文丘里圓柱形殼體，其中還使用了內(nèi)襯橡膠以及耐酸磚。焙燒爐形成高溫廢氣、3個切向噴嘴噴入廢酸，兩者的混合方式為湍流方式，這一過程中產(chǎn)生的熱交換，可冷卻廢氣，也將濃縮廢酸。文丘里中廢氣所含有的氧化鐵顆粒、游離酸，最終會在濃縮廢酸中相溶。此外，分離器也是碳鋼焊接支撐，也使用了耐酸磚以及內(nèi)襯橡膠，流體在分離器中做離心運(yùn)動，氣體以及液體由此分開。

（三）吸收塔

吸收塔的形狀是圓柱形，材質(zhì)是玻璃鋼，高度可達(dá)到16m，其內(nèi)部包括填料支架，其主要材質(zhì)是2層玻璃鋼，其中添裝填料環(huán)，其材質(zhì)為PVDF、直徑為87mm、屬于“LANPAK”型的，頂部設(shè)置DN50噴嘴噴水，能夠?qū)崿F(xiàn)HCL氣體吸收。吸收塔將陶氏D470樹脂作為鋼殼體內(nèi)襯，使用陶氏D411樹脂作為結(jié)構(gòu)層，表面層對抗老化劑以及紫外線吸收劑加以應(yīng)用，操作溫度處于85-90℃間[1]。

（四）洗滌塔

洗滌塔是一種圓柱形容器，高度達(dá)到12.7m，由玻璃鋼制成的，內(nèi)部設(shè)有1層填料支架，其填料環(huán)是PVDF材質(zhì)的、直徑為87 mm，屬于“LANPAK”型，頂部具備DN150噴嘴，主要是向下噴脫漂洗水或者是鹽水，對廢氣之中殘余的HCL進(jìn)行吸收，頂部氣體出口裝設(shè)有250 mm除霧墊。使用廢氣風(fēng)機(jī)將廢氣排入到玻璃鋼制煙囪中，最后排入大氣。

（五）廢氣風(fēng)機(jī)

在維持焙燒爐、設(shè)定串聯(lián)設(shè)備的負(fù)壓方面廢氣風(fēng)機(jī)能夠發(fā)揮重要作用。廢氣風(fēng)機(jī)使用離心引風(fēng)機(jī)，抽吸壓力處于-0.014 MPa這一數(shù)值時風(fēng)量每小時22 500 m3，通過變頻裝置控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，電機(jī)功率為225 kW。風(fēng)機(jī)葉輪制造的主要材料是鈦鈀合金，風(fēng)機(jī)外殼主要制造材料是玻璃鋼。

（六）酸槍與噴嘴

使用濃縮酸泵向焙燒爐頂輸送濃縮廢酸，使用酸槍以及噴嘴霧化噴入至焙燒爐。酸槍制作材料是鈦鈀合金，長度處于4800 mm，酸槍中安有5個噴嘴。噴嘴內(nèi)部旋轉(zhuǎn)體采用鈮，剩余零件使用鈦鈀合金制造，其耐腐蝕性較為良好。

二、酸再生設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)

（一）廢氣風(fēng)機(jī)

酸再生廢氣風(fēng)機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)工況差以及轉(zhuǎn)速高等問題，這也是其維護(hù)難點(diǎn)和要點(diǎn)。廢氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行中會受到工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)以及操作不合理的因素影響，出現(xiàn)葉輪腐蝕以及表面有氧化鐵粉粘結(jié)的情況，對葉輪動平衡產(chǎn)生影響，加劇風(fēng)機(jī)震動，會使風(fēng)機(jī)使用壽命縮短。取樣化驗(yàn)工作的開展，需要充分考慮洗滌塔內(nèi)游離HCL濃度，對酸槍內(nèi)濃縮酸以及吸收塔內(nèi)噴嘴的噴淋量加以控制，確保再生酸的濃度，由此增強(qiáng)廢氣中HCL吸收效果，使外排廢氣HCL含量隨之減少[2]。在維護(hù)時，首先要點(diǎn)檢廢氣風(fēng)機(jī)，實(shí)時觀察風(fēng)機(jī)振動變化情況，及時更換、檢查葉輪。結(jié)合吸收塔、洗滌塔的噴嘴流量，對噴嘴及時進(jìn)行清洗，防止受噴嘴堵塞影響，出現(xiàn)噴嘴流量低情況，對吸收廢氣效果產(chǎn)生影響。在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行洗滌塔以及吸收塔的內(nèi)部填料更換，防止填料出現(xiàn)老化以及破碎塌陷等情況，減少液氣間的接觸面積，將吸收效果降低。焙燒爐受到填料塌陷影響產(chǎn)生負(fù)壓變化，保證爐內(nèi)負(fù)壓，將廢氣風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提升，減少風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。風(fēng)機(jī)應(yīng)用壽命會受到加工制造葉輪質(zhì)量的影響，因此需確保葉輪材質(zhì)，并落實(shí)制作鈦鈀合金風(fēng)機(jī)葉輪的工藝，增加葉輪噴淋裝置，將葉輪使用壽命延長。

（二）濃縮泵

濃縮酸泵流量為21m3/h，揚(yáng)程在110m，轉(zhuǎn)速最高達(dá)到3500r/min，使用變頻電機(jī)傳動、雙端面機(jī)械密封，PVDF是葉輪、泵殼內(nèi)襯中主要應(yīng)用的材料。濃縮泵的應(yīng)用壽命在3個月左右，葉輪破損、葉輪粘結(jié)泵殼、機(jī)械密封破損泄露等是其存在的主要問題。酸泵主要是受過濾器的濾布破損、酸槍噴嘴堵塞以及泵前過濾器堵塞等因素影響出現(xiàn)故障。泵前過濾器需要仔細(xì)清洗，并定期更換濾布，保證過濾器性能;根據(jù)噴嘴壓力來清洗酸槍噴嘴。

結(jié)束語

日常維護(hù)酸再生機(jī)組時需要確保重要單體設(shè)備完好性，針對日常無法檢查的內(nèi)部部件，應(yīng)檢查和判定運(yùn)行參數(shù)，做好定期更換工作。在冷軋廠，酸再生機(jī)組是環(huán)保、實(shí)現(xiàn)酸循環(huán)利用的獨(dú)立系統(tǒng)，運(yùn)行狀況會影響酸再生設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行，因此應(yīng)注重酸再生設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量及維護(hù)質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]董雪冰.冷軋酸再生機(jī)組對除塵的影響[J].金屬世界，2020（01）：67-69.

[2]曹宇清.冷軋酸再生機(jī)組廢氣粉塵大氣排放控制原理及對策措施[A].中國金屬學(xué)會.2020年全國冶金能源環(huán)保技術(shù)交流會會議文集[C].中國金屬學(xué)會：，2020：6.