油田低產(chǎn)氣井排水采氣技術(shù)研究與生產(chǎn)實(shí)踐

呂麗霞

摘要：為保證油田的生產(chǎn)質(zhì)量，確保低產(chǎn)氣井排水采氣操作開展效果，油田加大了對(duì)此類型氣井排水采氣技術(shù)的研究力度。本文也將通過對(duì)管柱排水采氣以及泡沫排水采氣等工藝的具體介紹，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的具體生產(chǎn)實(shí)踐展開深度性研究，從而通過分析明確各項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與不足，以便制定出最佳的油田低產(chǎn)氣井排水采氣方案。

關(guān)鍵詞：管柱排水采氣技術(shù);泡沫排水采氣技術(shù);油田;低產(chǎn)氣井

通過對(duì)油田的開采分析發(fā)現(xiàn)，低產(chǎn)氣井的排水采氣技術(shù)整體應(yīng)用難度相對(duì)較高，主要是因?yàn)榈彤a(chǎn)氣井內(nèi)部存在著一定的積液，而積液的存在會(huì)直接增加開采工作的開展難度。為妥善解決相應(yīng)問題，保證油田的開采效率，對(duì)排水采氣工藝技術(shù)進(jìn)行研究，并制定出可行性較高的排水采氣工作操作方案，將會(huì)對(duì)油田開采工作開展產(chǎn)生積極影響。

一、低產(chǎn)氣井排水采氣技術(shù)

（一）優(yōu)選管柱排水采氣技術(shù)

1.工藝原理。為將地層流入井筒液體全部帶出，需要對(duì)自噴管柱中的氣流速度進(jìn)行控制，確保其能夠達(dá)到排液臨界流速數(shù)值。該項(xiàng)工藝技術(shù)會(huì)按照氣井的生產(chǎn)情況以及產(chǎn)水情況，通過對(duì)各種尺寸生產(chǎn)管柱的合理挑選，達(dá)到對(duì)氣井?dāng)y液能力進(jìn)行切實(shí)強(qiáng)化的目標(biāo)，確保氣井?dāng)y液生產(chǎn)的連續(xù)性以及有效性。

2.臨界攜液流量模型建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況。一方面，需要展開高氣液比臨界攜液流量模型建設(shè)。通過對(duì)橢球形模型以及其他模型的應(yīng)用，對(duì)霧狀流以及過渡流等氣液兩相流態(tài)進(jìn)行分析，展開相應(yīng)的模型建設(shè)，并通過計(jì)算確定最佳的臨界攜液流量數(shù)據(jù)，利用模型設(shè)計(jì)軟件展開模型建設(shè)，完成優(yōu)選管柱諾模圖的設(shè)置;另一方面，展開低氣液比臨界攜液流量模型建設(shè)，由于利用高氣液比臨界流量模型進(jìn)行計(jì)算過程中，存在著流態(tài)不屬于霧狀流以及臨界流量無法確定的問題，所以需要從持液率角度入手，展開低氣液比臨界攜液流量模型建設(shè)。再經(jīng)過測(cè)算之后，確定所獲得結(jié)果與實(shí)際情況符合程度相對(duì)較高。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測(cè)試分析發(fā)現(xiàn)，在對(duì)優(yōu)選管柱工藝技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用之后，能夠達(dá)到有效提高氣井?dāng)y液能力的目標(biāo)，可以保證氣井的帶液生產(chǎn)穩(wěn)定性。

（二）泡沫排水采氣技術(shù)

1.工藝分析。該項(xiàng)工藝在進(jìn)行應(yīng)用過程中，會(huì)通過在井筒中注入相應(yīng)起泡劑的方式，保證起泡劑和積液的融合質(zhì)量，從而產(chǎn)生大量低密度含水泡沫，保證低井筒能量損失控制效果，強(qiáng)化氣井?dāng)y液能力。工藝使用存在一定條件限制，強(qiáng)調(diào)需要在日產(chǎn)液量不超過100立方米、井深不超過3500米，井底溫度在120℃以下的環(huán)境中進(jìn)行使用。在對(duì)工藝進(jìn)行具體應(yīng)用時(shí)，首先需要加注起泡劑，利用注醇泵展開起泡劑的注入，或通過對(duì)井口加藥車的使用完成起泡劑的注入;其次需要加注消泡劑，需要在展開集中脫水以及產(chǎn)出液加熱等一系列處理之后，展開消泡處理，保證泡沫的去除質(zhì)量，防止脫水撬受到相應(yīng)污染影響;最后做好加注濃度以及加注用量的管控，按照氣井的日產(chǎn)水量情況，確定起泡劑的用量，重要通過對(duì)清水的使用，對(duì)起泡劑進(jìn)行稀釋，以便保證起泡劑的應(yīng)用效果。

2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)用效果分析。在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)過程中，技術(shù)人員按照油田的區(qū)塊產(chǎn)水情況以及水質(zhì)特點(diǎn)等內(nèi)容，對(duì)各種類型起泡劑以及消泡劑展開了挑選，選擇出了與不同區(qū)塊最為適合的起泡劑以及消泡劑，并展開了一系列的實(shí)驗(yàn)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該項(xiàng)工藝在產(chǎn)水量較小且自噴能力較為突出的氣井中應(yīng)用效果最為理想，并不需要配備其他的設(shè)備，整體操作難度相對(duì)較低。

（三）產(chǎn)水井復(fù)產(chǎn)綜合工藝

以鄰井高壓氣舉復(fù)產(chǎn)工藝為例。該項(xiàng)技術(shù)會(huì)將同一集氣站高壓氣井作為氣源所在，運(yùn)用復(fù)產(chǎn)井油套環(huán)空工藝，將高壓氣注入到井中，通過進(jìn)行正舉或反舉排水的方式，將井筒液體提升到地面位置，增加井筒氣液比，降低井筒壓力，保證地層與井底能夠形成生產(chǎn)壓差，從而進(jìn)行自噴生產(chǎn)。

按照施工工藝要求，需要保證被舉氣井能夠具備相應(yīng)生產(chǎn)資料或試采資料，套管與井筒油管保持連通狀態(tài)。同時(shí)需要保證放空流程的安裝完備性，需要做好低壓氣井與高壓氣井間的集氣站連通處理，保證氣源以及相關(guān)操作的便捷性與安全性。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該項(xiàng)工藝的應(yīng)用能夠?qū)Ψe液較為嚴(yán)重且無法形成自噴的氣井形成有效處理，可以幫助其恢復(fù)生產(chǎn)。

二、技術(shù)應(yīng)用分析評(píng)估

按照油田的具體情況以及排水采氣工藝技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果，得出以下結(jié)論：①優(yōu)選管柱排水采氣技術(shù)的應(yīng)用，能夠保證氣井?dāng)y液生產(chǎn)的整體質(zhì)量，對(duì)于老井生產(chǎn)管柱更新以及新建井生產(chǎn)管柱優(yōu)選而言，有著積極的指導(dǎo)作用，在弱噴井中應(yīng)用較為理想，但存在著投資成本相對(duì)較高以及整體施工復(fù)雜度較高等方面的問題;②泡沫排水采氣技術(shù)具有施工簡(jiǎn)單以及見效快等方面的優(yōu)勢(shì)，并不會(huì)對(duì)日常正常生產(chǎn)產(chǎn)生干擾，產(chǎn)水量較小的氣井中應(yīng)用質(zhì)量較為理想，但存在著消泡的狀況，需要進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)與完善;③鄰井高壓氣舉復(fù)產(chǎn)技術(shù)具有操作管理便捷以及投資較小等方面的特點(diǎn)，能夠通過和泡沫排水采氣技術(shù)的有效配合，達(dá)到對(duì)油田生產(chǎn)問題進(jìn)行有效處理的目標(biāo)，可以高質(zhì)量的完成低氣井的生產(chǎn)任務(wù)，解決積液存在的問題;④需要對(duì)氣井的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)展開實(shí)時(shí)化監(jiān)測(cè)與分析，確定低產(chǎn)產(chǎn)水氣井工作機(jī)制是否能夠滿足不同區(qū)塊的具體生產(chǎn)要求，以便按照工藝的應(yīng)用情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整與完善，做好技術(shù)的數(shù)據(jù)收集以及分析工作，從而更好地完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

結(jié)束語：

由于各油田所處環(huán)境以及整體低產(chǎn)氣井的綜合情況并不相同，所以在排水采氣工藝選擇方面，也存在著一定的差異。在具體進(jìn)行技術(shù)選擇過程中，需要結(jié)合油田的具體開采情況，通過對(duì)工藝操作以及取得成果等各項(xiàng)情況的分析，選擇出最優(yōu)的工藝技術(shù)或組合，從而高質(zhì)量的展開低產(chǎn)氣井的排水采氣工作，保證整體油田的生產(chǎn)效益。本文所述并不全面，只希望能夠?qū)τ吞镩_采工作開展起到一定參考作用。

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