朱紅衛(wèi),王 毅,冷 軍,趙慧勉,沈海中,李彥東
(伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司,新疆 伊寧 835000)
由于生產(chǎn)工藝的特殊性,冶金、煤化工等大型工業(yè)企業(yè)對(duì)供電的可靠性、安全性以及電能質(zhì)量要求較高[1-2]。主電源故障導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)負(fù)荷失電時(shí),將嚴(yán)重影響企業(yè)的安全生產(chǎn)運(yùn)行,因此研究負(fù)荷母線失電殘壓[3]的變化規(guī)律,進(jìn)而對(duì)快切裝置[4]進(jìn)行優(yōu)化配置,對(duì)保證大型工業(yè)企業(yè)負(fù)荷的可靠供電具有重要意義。通常情況下,冶金、煤化工等大型工業(yè)企業(yè)負(fù)荷母線上帶有多臺(tái)不同容量的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷,且各類電動(dòng)機(jī)參數(shù)也不盡相同,不同類型電動(dòng)機(jī)對(duì)負(fù)荷母線的失電殘壓影響不同,因此對(duì)大型工業(yè)企業(yè)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷母線進(jìn)行等值建模,掌握其整體動(dòng)態(tài),對(duì)于研究失電殘壓、保證可靠供電尤為必要。
早期在進(jìn)行感應(yīng)電動(dòng)機(jī)等值建模時(shí),常采用單機(jī)等值方法[5-9],在電動(dòng)機(jī)型號(hào)或參數(shù)相差較大時(shí)誤差較大。多機(jī)等值是目前常用的方法,而動(dòng)態(tài)分群是多機(jī)等值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。文獻(xiàn)[10]提出根據(jù)電動(dòng)機(jī)慣量及暫態(tài)時(shí)間常數(shù)構(gòu)建的特征指標(biāo)進(jìn)行分群,并進(jìn)行了算例驗(yàn)證。文獻(xiàn)[11]提出了表征電動(dòng)機(jī)靜態(tài)臨界穩(wěn)定特性指標(biāo),并依據(jù)該指標(biāo)將電動(dòng)機(jī)群分為穩(wěn)定性好和穩(wěn)定性差兩類,據(jù)此進(jìn)行動(dòng)態(tài)等值。文獻(xiàn)[12]提出了根據(jù)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的特殊運(yùn)行條件進(jìn)行動(dòng)態(tài)等值的方法。上述基于特征指標(biāo)或運(yùn)行點(diǎn)的分群方法都無法體現(xiàn)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的整體動(dòng)態(tài),為此文獻(xiàn)[13]提出基于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)相似性的分群方法,動(dòng)態(tài)相似性由感應(yīng)電動(dòng)機(jī)特征根的相似性距離表征;該分群方法的優(yōu)點(diǎn)是能同時(shí)考慮感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行點(diǎn)及其動(dòng)態(tài)特性,等值精度高;然而在分析電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)特性時(shí)需計(jì)算所有特征根,計(jì)算量大。
為解決上述問題,本文提出基于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)主導(dǎo)模態(tài)相似性的分群方法,只需計(jì)算電動(dòng)機(jī)的主導(dǎo)動(dòng)態(tài),可極大減輕計(jì)算工作量,且具有較好的分群效果。
基于奇異攝動(dòng)理論[14-15]進(jìn)行感應(yīng)電動(dòng)機(jī)模型降階。感應(yīng)電動(dòng)機(jī)采用以下3 階實(shí)用極坐標(biāo)模型:
式中:E′和δ 分別為轉(zhuǎn)子暫態(tài)電勢(shì)和暫態(tài)電勢(shì)角;ω 和ωs分別為轉(zhuǎn)子角速度和系統(tǒng)同步角速度;為轉(zhuǎn)子回路時(shí)間常數(shù),=Xr/(ωsRr),其中Xr為轉(zhuǎn)子電抗,Rr為轉(zhuǎn)子電阻;U 為電動(dòng)機(jī)端口電壓;為暫態(tài)電抗,Xs和Xm分別為定子電抗和激磁電抗;M 為轉(zhuǎn)子慣性時(shí)間常數(shù);Tm=Tm0(aω2+bω+c)為電動(dòng)機(jī)的機(jī)械負(fù)荷轉(zhuǎn)矩,Tm0為穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)矩,a,b 和c 為轉(zhuǎn)矩系數(shù);為考慮外部電抗時(shí)的時(shí)間常數(shù)。
根據(jù)式(1)的極坐標(biāo)模型,文獻(xiàn)[14]分別計(jì)算了一臺(tái)額定容量為36 kW(小型)和一臺(tái)額定容量為360 kW(大型)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的特征根及參與因子,結(jié)果表明:對(duì)于36 kW 感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其主導(dǎo)特征根參與因子最大的狀態(tài)量為ω;對(duì)于360 kW感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其主導(dǎo)特征根參與因子最大的狀態(tài)量為E′。因此,將動(dòng)態(tài)由ω 主導(dǎo)的電動(dòng)機(jī)稱為小型電動(dòng)機(jī),由E′主導(dǎo)的電動(dòng)機(jī)稱為大型電動(dòng)機(jī)。
由于0<ε<1,因此式(2)為多時(shí)間尺度系統(tǒng),其中快變量為E′和δ,慢變量為Ω。令:
根據(jù)奇異攝動(dòng)理論,在研究感應(yīng)電動(dòng)機(jī)慢動(dòng)態(tài)(主導(dǎo)動(dòng)態(tài))特性時(shí),可將式(3)近似為E′≈,代入式(1)可得:
將式(4)代入式(3),可得慢變量Ω 的表達(dá)式:
根據(jù)奇異攝動(dòng)理論,在研究感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的慢動(dòng)態(tài)(主導(dǎo)動(dòng)態(tài))特性時(shí),可將式(7)近似為:
代入式(1)可得:
將式(9)代入式(7),可得慢變量E′的表達(dá)式為:
對(duì)于小型感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其主導(dǎo)動(dòng)態(tài)可用式(5)表示。將其在運(yùn)行點(diǎn)附近線性化,結(jié)果為:
式中:ΔΩ 為Ω 的微小偏差量;Ω0為電動(dòng)機(jī)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)的Ω 值。
計(jì)算式(11)的特征根:
對(duì)于大型感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其主導(dǎo)動(dòng)態(tài)可用式(10)表示。將其運(yùn)行點(diǎn)附近線性化,可得:
計(jì)算式(13)的特征根:
將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)相似性用特征根距離描述為:
式中:Dij為第i 臺(tái)和第j 臺(tái)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)相似性距離;λi為第i 臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的特征根。
Dij=0 時(shí),2 臺(tái)電動(dòng)機(jī)的主導(dǎo)動(dòng)態(tài)一致;Dij數(shù)值越大,2 臺(tái)電動(dòng)機(jī)的主導(dǎo)動(dòng)態(tài)相差越大。因此在機(jī)組分群時(shí):如果2 臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的相似性距離較小,將其分在同群;如果2 臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)相似性距離較大,則分在不同的群。
分群具體流程見圖1。
圖1 感應(yīng)電動(dòng)機(jī)分群流程
根據(jù)上述方法的分群結(jié)果對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)等值,等值電動(dòng)機(jī)的參數(shù)采用按容量加權(quán)方法獲得,具體為:
式中:θ 為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的參數(shù),下標(biāo)i 代表第i 臺(tái)機(jī)組,下標(biāo)eq 代表等值機(jī)組;n 為分在同群內(nèi)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的數(shù)量;S 為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的額定容量。
以圖2 所示的簡單系統(tǒng)為例,8 臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)(M1—M8)并接在同一母線上,通過Z=(0.8+j0.314)Ω 的阻抗與無窮大系統(tǒng)相連,其中Us為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷母線的電壓,P 和Q 分別為8 臺(tái)電動(dòng)機(jī)總有功功率和無功功率。
圖2 含8 臺(tái)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的無窮大系統(tǒng)
計(jì)算各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的特征參數(shù)ε 和ε′,結(jié)果見表1。
表1 感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的參數(shù)ε 和ε′
從表1 可以看出:電動(dòng)機(jī)M1—M3的參數(shù)ε滿足0<ε<1,為小型電動(dòng)機(jī);M4—M8的參數(shù)ε′滿足0<ε′<1,因此為大型電動(dòng)機(jī)。
根據(jù)式(12)和(14)分別計(jì)算各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的主導(dǎo)特征根,結(jié)果見表2。
表2 各感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的主導(dǎo)特征根
根據(jù)式(15)計(jì)算得到的主導(dǎo)特征根相似性距離(圖3),對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行分群;采用文獻(xiàn)[10]提出的方法,根據(jù)參數(shù)的數(shù)值進(jìn)行分群;基于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)全部特征根的相似性距離進(jìn)行分群。上述3 種方法的分群結(jié)果見表3。
圖3 主導(dǎo)特征根相似性計(jì)算結(jié)果
表3 算例1 的分群結(jié)果
從表3 可以看出,本文所提出的基于主導(dǎo)特征根的分群結(jié)果與基于全特征根相似性的分群結(jié)果一致。因此,將圖1 中的8 臺(tái)電動(dòng)機(jī)等值為3臺(tái)等值機(jī),各等值機(jī)的參數(shù)按式(16)計(jì)算。
為驗(yàn)證上述分群方法的可行性,進(jìn)行擾動(dòng)仿真分析。擾動(dòng)設(shè)置為負(fù)荷母線在0.1 s 時(shí)發(fā)生三相短路故障,故障持續(xù)0.1 s 后切除,仿真時(shí)長為0.8 s。3 種分群方法下的等值機(jī)與原系統(tǒng)的仿真結(jié)果對(duì)比見圖4。
圖4 等值前后感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的受擾軌跡
從圖4 可以看出:文獻(xiàn)[10]的分群結(jié)果有一定的誤差;根據(jù)主導(dǎo)模態(tài)分群和根據(jù)全模態(tài)分群均有較好的等值結(jié)果。
為了驗(yàn)證本文所提方法對(duì)于實(shí)際系統(tǒng)的應(yīng)用效果,以某大型煤化工企業(yè)10 kV 凈化系統(tǒng)為例進(jìn)行仿真。該系統(tǒng)母線接有5 種類型的感應(yīng)電動(dòng)機(jī),接線方式同圖2。
3 種方法的分群結(jié)果見表4,可以看出基于主導(dǎo)特征根相似性的分群結(jié)果與基于全部特征根相似性的分群結(jié)果一致。
表4 某煤化工企業(yè)10 kV 母線的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)分群結(jié)果
根據(jù)表4 的分群結(jié)果,采用按容量加權(quán)方法計(jì)算等值電動(dòng)機(jī)的模型參數(shù)。為驗(yàn)證等值結(jié)果的可行性,擾動(dòng)設(shè)置為電動(dòng)機(jī)負(fù)荷母線在0.1 s 時(shí)發(fā)生三相短路故障,故障持續(xù)0.1 s 后切除,仿真時(shí)間為3 s。3 種分群方法下的等值機(jī)與原系統(tǒng)的仿真結(jié)果對(duì)比見圖5。
圖5 等值前后受擾軌跡
從圖5 可以得出與圖4 算例系統(tǒng)相同的結(jié)論:如果僅根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小來進(jìn)行分群,結(jié)果有一定誤差;根據(jù)特征參數(shù)及主導(dǎo)模態(tài)分群,以及根據(jù)全模態(tài)分群,均有較好的等值結(jié)果。
基于特征參數(shù)以及主導(dǎo)動(dòng)態(tài)相似度進(jìn)行感應(yīng)電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)等值時(shí),首先根據(jù)特征參數(shù)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行分群,然后將同群內(nèi)的機(jī)組根據(jù)主導(dǎo)動(dòng)態(tài)相似性進(jìn)一步分群。與現(xiàn)有特征參數(shù)方法相比,本方法的精度較高;與全特征根相似性方法相比,本方法計(jì)算量小,同時(shí)還具有較高的精度。
下一步將繼續(xù)研究非主導(dǎo)特征根對(duì)分群以及等值精度的影響、現(xiàn)有各分群方法的適應(yīng)性,以提高本文方法的有效性。