安琦,馬偉云
(1.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津 300452;2.中聯(lián)煤層氣有限責(zé)任公司,北京 100011)
鄂爾多斯盆地油氣資源豐富,其中上古生界致密砂巖氣藏資源量6.4×1012m3,東北部地區(qū)上古生界資源量1.4×1012m3,探明儲(chǔ)量1 223×108m3。臨興區(qū)塊位于鄂爾多斯盆地東北部伊陜斜坡東段、晉西撓褶帶西緣。自上而下依次發(fā)育第四系黃土,三疊系延長(zhǎng)組、紙坊組、和尚溝組、劉家溝組,二疊系石千峰組、上石盒子組、下石盒子組、山西組、太原組,石炭系本溪組以及奧陶系馬家溝組。區(qū)塊主要目的層孔隙度在3.7%~15%之間,滲透率為(0.32~2.42)×10-3μm2,壓力系數(shù)在0.87~1.00之間,屬于典型的低壓、低孔、低滲致密氣藏。
水平井作為薄儲(chǔ)層、低滲透類(lèi)型的油氣藏等開(kāi)發(fā)最有效的手段之一,在低滲透儲(chǔ)層的開(kāi)發(fā)中發(fā)揮了重要作用[1-2]。2018年以前,臨興區(qū)塊主要采用裸眼封隔器投球滑套分段壓裂工藝,但受區(qū)塊儲(chǔ)層條件的影響,水平井存在以下問(wèn)題:①區(qū)塊儲(chǔ)層溫度低,可溶球溶解速度慢;②壓后返排過(guò)程中出水嚴(yán)重,且受井筒內(nèi)管柱結(jié)構(gòu)的限制,無(wú)法有效封堵出水段,從而導(dǎo)致產(chǎn)量急劇下降,影響產(chǎn)能。
裸眼封隔器投球滑套分段壓裂技術(shù)具有施工快捷、成本低、無(wú)需射孔等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)存在入井工具多、完井作業(yè)程序復(fù)雜、分段數(shù)受限、裂縫起裂位置難以控制、井筒非全通徑不利于后期生產(chǎn)作業(yè)的缺點(diǎn)[3],尤其對(duì)于臨興區(qū)塊儲(chǔ)層,該種作業(yè)方式很不利于后期措施的實(shí)施,因此有必要開(kāi)展其他作業(yè)方式的探索。本文提出了連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂的作業(yè)方式,擬為該區(qū)塊的開(kāi)發(fā)提供新的技術(shù)手段。
通過(guò)調(diào)研鄰區(qū)塊某氣田水平井壓裂工藝作業(yè)情況(見(jiàn)表1),可以看出該區(qū)塊采用連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂工藝方式作業(yè)的井平均無(wú)阻流量達(dá)到15.59×104m3/d,高于其他工藝方式。因此,選擇采用連續(xù)油管底封拖動(dòng)壓裂工藝技術(shù)進(jìn)行探索。
表1 2017年鄰區(qū)塊某氣田水平井工藝方式統(tǒng)計(jì)表Tab.1 Statistics of the horizontal well fracturing technology in the adjacent block in 2017
本文選擇的臨興致密氣區(qū)塊的LX-S-2H井地理位置位于山西省興縣趙家坪鄉(xiāng),構(gòu)造位置位于臨興中區(qū)塊趙家坪背斜。該井為一口開(kāi)發(fā)生產(chǎn)井,目的層為太原組太二段,測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)解釋本井共鉆遇氣層:419.7 m/26層;差氣層:284.5 m/24層;干層:279.5 m/24層;煤層:16.3 m/4層;砂巖長(zhǎng)度:983.7 m;砂體鉆遇率85.54%;氣層、差氣層鉆遇率61.23%。
連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂工藝技術(shù)是通過(guò)噴砂射開(kāi)套管后,套管環(huán)空進(jìn)行主壓裂,壓裂液通過(guò)射開(kāi)的孔道進(jìn)入地層[4-6]。該技術(shù)具有大排量、分段級(jí)數(shù)無(wú)限制、定位精確、壓后井筒全通徑的優(yōu)勢(shì),為致密氣藏多級(jí)分段改造提供了較為合適的方法。
連續(xù)油管?chē)娚吧淇讐毫咽┕す苤疽鈭D見(jiàn)圖1。噴砂射孔壓裂工具組合自上而下為:卡瓦連接器+液壓丟手+鋼性扶正器+水力噴砂器+反循環(huán)閥+坐封封隔器+機(jī)械定位器+引導(dǎo)頭。管柱組合能夠?qū)崿F(xiàn)正循環(huán)射孔及反循環(huán)沖洗功能,水力噴砂器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固井套管及水泥環(huán)的精準(zhǔn)射孔,通過(guò)定位系統(tǒng)及封隔器的坐封實(shí)現(xiàn)分段壓裂。
圖1 連續(xù)油管拖動(dòng)壓裂施工管柱示意圖Fig.1 Schematic diagram of coiled tubing jet perforation fracturing string
根據(jù)噴嘴的直徑、排量、壓降、數(shù)量等參數(shù),計(jì)算不同射孔排量下的射流速度和噴嘴節(jié)流壓差,從而確定射孔排量和施工壓力[7]。
射流速度計(jì)算公式為
式中,v為射流速度,m/s;q為射孔排量,m3/min;n為液體流態(tài)指數(shù),無(wú)因次;d為噴嘴直徑,mm。
噴嘴壓降計(jì)算公式為
式中,Pb為噴嘴壓降,MPa;Np為噴嘴個(gè)數(shù);ρ為壓裂液密度,kg/m3;q1為射孔排量,m3/s;c為流量系數(shù),0.95。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),針對(duì)4個(gè)噴嘴與6個(gè)噴嘴兩種方案計(jì)算并進(jìn)行優(yōu)化(表2)。一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求,噴砂射孔時(shí)使用20/40目的石英砂或者石英砂與陶?;旌献鳛槟チ?,砂濃度保持在7%左右的水平,噴砂射孔的時(shí)間為10~15 min,為達(dá)到壓裂噴射效果,噴嘴流速需要達(dá)到180 m/s以上[8]。但為減少噴嘴磨損,噴射速度需要控制在230 m/s以內(nèi)。根據(jù)優(yōu)化結(jié)果優(yōu)選4個(gè)4.76 mm噴嘴,射孔排量為0.8 m3/min。
以LX-S-2H井為例,采用Saphir軟件對(duì)該井進(jìn)行了裂縫半長(zhǎng)和導(dǎo)流能力對(duì)無(wú)阻流量的模擬計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果形成圖2,結(jié)合區(qū)塊設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及軟件模擬結(jié)果,裂縫半長(zhǎng)200 m,導(dǎo)流能力300 mD·m,能達(dá)到該井的產(chǎn)能要求。
LX-S-2H井采用5-1/2"套管固井,水平段長(zhǎng)1 150 m,根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求分為14段,采用Φ50.8 mm連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂工藝技術(shù)進(jìn)行分段壓裂施工,施工過(guò)程中井口采用KQ130/78-70井口裝置,井口裝置示意圖見(jiàn)圖3。
圖3 連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂井口裝置圖Fig.3 Sketch of coiled tubing jet perforation fracturing
連續(xù)油管現(xiàn)場(chǎng)操作步驟包括:①壓裂管線及主閥以上試壓65 MPa,放噴管線試壓30 MPa。②回壓測(cè)試:在全井筒完全替成射孔液后測(cè)試不同尺寸油嘴、排量下所能控制回壓的數(shù)據(jù)并做好記錄。③下入工具:控制下入速度,下放100 m試坐封封隔器。通過(guò)短套管進(jìn)行校深,找準(zhǔn)射孔層位。④坐封、驗(yàn)封:校深合格后按封隔器技術(shù)要求進(jìn)行坐封,打壓40 MPa驗(yàn)封合格。⑤射孔:倒射孔流程,壓裂泵車(chē)射孔,射孔停砂后,繼續(xù)保持射孔排量進(jìn)行頂替,將連續(xù)油管內(nèi)攜砂液替入環(huán)空,射孔時(shí)保持P回壓≥P坐封前+5 MPa。⑥試擠:降低泵排量至0.2 m3/min,關(guān)閉套管環(huán)空,驗(yàn)證射孔是否成功。⑦主壓裂:倒主壓裂流程,連續(xù)油管補(bǔ)液泵車(chē)持續(xù)泵液,排量0.2 m3/min左右,進(jìn)行環(huán)空加砂壓裂施工。⑧解封封隔器:頂替結(jié)束后,上提解封封隔器,轉(zhuǎn)入下一段施工。⑨重復(fù)以上步驟,依次完成各段水力噴砂射孔和壓裂施工。
2019年9月18日,中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)公司對(duì)LX-S-2H井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè),施工曲線圖見(jiàn)圖4。LX-S-2H井現(xiàn)場(chǎng)施工主壓裂施工排量3.5~5.0 m3/min,單級(jí)加砂量在30~50 m3之間,總加砂量為494.2 m3,總施工用液量為3 586 m3,液氮加量為113.0 m3,破裂壓力在42.1~64.0 MPa之間。壓后返排率為58.20%,氯根在37 417~38 624 mg/L之間,產(chǎn)氣量為4.1×104m3/d。
圖4 LX-S-2H施工曲線圖Fig.4 Fracturing curve of well LX-S-2H
2019年先后采用連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂技術(shù)在該區(qū)塊作業(yè)6口井,單井作業(yè)級(jí)數(shù)在6~14級(jí)之間,單級(jí)加砂量在23.11~50.1 m3之間,單井用液量在1 943.4~3 649.7 m3之間。單井施工作業(yè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)見(jiàn)圖5所示,由圖5可以看出通過(guò)對(duì)連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂技術(shù)的應(yīng)用,作業(yè)時(shí)間由初期的227.5 h降至最低38 h,平均單級(jí)作業(yè)時(shí)間由32.5 h/級(jí)降至5.3 h/級(jí),施工效率提高了83%。通過(guò)6口井的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),積累了現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),提高了作業(yè)效率。
圖5 連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂施工時(shí)間統(tǒng)計(jì)圖Fig.5 Statistic chart of coiled tubing jet perforation separated fracturing time
通過(guò)6口井51級(jí)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)表明,連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂工藝技術(shù)在臨興區(qū)塊實(shí)現(xiàn)了定點(diǎn)射孔壓裂,壓后井筒全通徑,有利于后期作業(yè)。
連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂技術(shù)實(shí)現(xiàn)了一趟管柱多層壓裂,主壓裂階段實(shí)現(xiàn)了大排量施工,壓后逐層上返,縮短了施工時(shí)間,提高了施工效率。
從現(xiàn)場(chǎng)施工情況來(lái)看,施工前期的充分準(zhǔn)備是提高連續(xù)油管?chē)娚吧淇篆h(huán)空壓裂作業(yè)效率的關(guān)鍵因素。