連續(xù)油管井下作業(yè)技術應用研究

方濱海

摘要：在井下作業(yè)中應用連續(xù)油管技術，不僅僅能夠節(jié)省作業(yè)時長，減少使用施工設備，且能夠大幅度提高井下作業(yè)的安全性和工作質(zhì)量。隨著油田開采規(guī)模的擴張，連續(xù)油管技術的應用優(yōu)勢得到了充分體現(xiàn)，因此本文就針對連續(xù)油管技術中的多級壓裂技術和管柱技術進行了詳細闡述，并深層分析和研究連續(xù)油管技術在井下作業(yè)的現(xiàn)場應用情況，從三個方面來開展了討論，以便能夠推動這項工藝技術在油田企業(yè)的長效建設，提升石油企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。

關鍵詞：連續(xù)油管技術;井下作業(yè);現(xiàn)場應用

前言：

現(xiàn)階段，隨著我們國家先進技術的更新技術，油田企業(yè)的建設發(fā)展水平也有了大幅度的提升，連續(xù)油管技術逐步得到完善優(yōu)化，有效提升了能源的整體開采效率。連續(xù)油管技術對于油田企業(yè)的能源產(chǎn)量有著非常重要的作用，充分發(fā)揮這項工藝技術的優(yōu)勢作用，能夠?qū)崿F(xiàn)降低作業(yè)成本、減少作業(yè)時長的目的，這就要求了石油企業(yè)還需將其作為長期目標，并致力于加強連續(xù)油管的技術提升。

一、連續(xù)油管技術

（一）管柱技術

管柱技術的應用目的在于能夠有效提升流體流動的效率，減少流動面積，加強連續(xù)油管內(nèi)的排液能力，進而提升油氣工程開采期間的整體排水效率，因而連續(xù)油管管柱技術被應用于井口的安裝。之后在進行安裝連續(xù)油管的其他裝置部分，安裝好進口操作窗和井口裝置，將連續(xù)油管連同這些裝置部分共同下放到既定位置，然后再將其全部懸掛起來，等到懸掛到設定范圍后在直接隔斷，以便采油樹能夠快速恢復流動，使用管柱技術能夠有效提升井下作業(yè)的原油產(chǎn)量，并加強作業(yè)的整體質(zhì)量安全。

（二）多級壓裂技術

連續(xù)油管壓裂技術的工作原理是將連續(xù)油管和封隔器作業(yè)工具兩者雙向結合起來，并利用封隔器來完成解封和坐封的多次作業(yè)，以便能夠有效完成壓裂技術所需的壓力數(shù)值。為了實現(xiàn)大面積的改造，還需提升噴砂操作的時效性和安全性，保障壓裂技術的環(huán)空性，利用定位系統(tǒng)來明確連續(xù)油管的具體方位，以便能夠提升壓裂的精確性和細化性，從而完成井段預定位置的多級分段作業(yè)。多級壓裂技術的作業(yè)施工期間，需要注重油管的精確定位性，并利用連續(xù)油管的循環(huán)通道來完成射孔噴砂作業(yè)，將油井施工路段清洗之后，在完成具體的壓裂工作，將整套施工流程完成后，在將連續(xù)油管直接提出至油井井口。

二、連續(xù)油管技術在井下作業(yè)的現(xiàn)場應用

（一）連續(xù)油管技術在沖砂解卡的現(xiàn)場應用

在油氣井的開采和開發(fā)過程中，往往會因為受到地質(zhì)環(huán)境條件、人為因素等等方面的影響作用，導致砂巖地層之間出現(xiàn)失衡現(xiàn)象，施工井內(nèi)出現(xiàn)更多的砂粒。在井下作業(yè)中應用連續(xù)油管技術對于沖砂有著較為顯著的效果，將管柱連續(xù)下放至油井內(nèi)部，以此來加強管柱通道的循環(huán)性，之后再利用水利在井下的壓力循環(huán)作用，將井內(nèi)砂粒吸出[1]。在使用沖砂進行解卡期間，盡量使用一些小型的泵類設備，防止管柱之前出現(xiàn)串聯(lián)現(xiàn)象，提升連續(xù)油管技術在井下作業(yè)應用的可靠性和質(zhì)量安全性，提高井下作業(yè)施工的整體質(zhì)量[2]。連續(xù)油管有著自身的特殊繞性，利用這項工藝技術來完成井下的沖砂作業(yè)，在一定程度上提升作業(yè)中的密封性。在保障井口防噴器達到設定條件的基礎上，使用連續(xù)油管工藝技術能夠有效進行負壓作業(yè)，這樣既保護了油氣層不受破壞影響，又保障了相應的循環(huán)系統(tǒng)具有較高的密封性和環(huán)保性。

（二）連續(xù)油管技術在油井防砂的現(xiàn)場應用

在現(xiàn)階段的油井防砂作業(yè)過程中，使用連續(xù)油管技術來進行防砂有著較為顯著的應用效果，其中化學防砂法和機械防砂法最為常見。使用化學防砂法來進行作業(yè)過程中，一般都是選取較為合適的礫石砂粒和樹脂膠結地層來完成井下作業(yè)的防砂固沙，其應用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在直接跳過使用工具進行施工的環(huán)節(jié)，將相關的材料注入到連續(xù)油管之內(nèi)即可，之后再利用分層壓裂的方式來進行施工，同時施工操作多個產(chǎn)油層，以此為基礎來減少油層殘液和井面地表之間的接觸時長，不僅僅能夠降低作業(yè)施工和修井中消耗的時間量，還能保障即使有一些新增的裂縫也能提升導流水平，從而進一步提升井下作業(yè)的原油產(chǎn)量[3]。使用機械防砂方式來進行作業(yè)施工期間，它的應用優(yōu)勢在于不對現(xiàn)有的油井管柱做任何的施工變動，而且也不需要在現(xiàn)有的設備基礎上，安裝另外的一些修井設備，這樣極大化方便了施工操作，也減少了施工作業(yè)的成本投入，為連續(xù)油管技術在井下作業(yè)的具體施工提供了多方面的支撐作用。

（三）連續(xù)油管技術在打撈作業(yè)和清蠟洗井中的現(xiàn)場應用

在進行石油開采的具體作業(yè)中，由于受到地質(zhì)條件、壓力數(shù)值變化和井內(nèi)井外溫度的影響作用，井筒內(nèi)部會產(chǎn)生一些石蠟，若是出現(xiàn)的結蠟現(xiàn)象較為嚴重，那么將會直接影響到油井內(nèi)部的原油產(chǎn)量，加重油井的負荷壓力。使用連續(xù)油管技術則能夠有效改善這一問題，將連續(xù)油管下放至油井內(nèi)部，形成專項的循環(huán)流通通道，保障熱熔劑能夠充分接觸到石蠟，從而實現(xiàn)清蠟解堵的做優(yōu)化效果。在井下打撈期過程中應用連續(xù)油管技術，可以利用加重管柱和連續(xù)油管的連接部分，并在連接部分的最末端來配置專項的打撈工具，以此來加大管柱的重量，并加以配合使用相關的設備結構，像是水力擊器、安全接頭和加重器等等，以便能夠循環(huán)使用打撈作業(yè)設備，同時還應注意在打撈前期需要先清理洗凈橋塞上的一些沉積物，方便后期的打撈作業(yè)[4]。使用連續(xù)油管技術來進行打撈的應用優(yōu)勢在于這種打撈方式相對更加方便快捷，且安裝設備更為簡易，在作業(yè)中不需要浪費大量的人力物力，同時還具有著高效率和高質(zhì)量的應用特點。

結語：

綜上所述，連續(xù)油管技術在井下作業(yè)的實際應用中有著多方面的優(yōu)勢特征，并能夠不受地質(zhì)環(huán)境和人為因素等等的影響，完成井下作業(yè)的打撈工作、清蠟洗井工作、油井防砂工作和沖砂解卡工作，方便快捷了作業(yè)流程，并將應用優(yōu)勢的最優(yōu)化效果充分發(fā)揮出來，大幅度增加了油井開采工程的原油產(chǎn)量，為其提供了技術支撐。因此，在連續(xù)油管技術的未來發(fā)展前景中，還需將其作為重點關注對象。

參考文獻

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