魏 云,李 增,李 遙,牛 彬
(安徽金種子酒業(yè)股份有限公司,安徽阜陽 236023)
中國白酒如果按照其內(nèi)部的成分組成來講,98%的成分是由水和酒精組成的,真正決定酒的香型分類、品質(zhì)的其實(shí)是那2%的成分。一般來講,中國白酒的香型分為12 種香型,而這12 種香型基本都是從清香、濃香、醬香、米香這4 種基礎(chǔ)香型發(fā)展而來的。小曲固態(tài)法白酒以糧谷為原料,采用小曲或純種根霉為糖化發(fā)酵劑,經(jīng)蒸煮、固態(tài)培菌糖化、固態(tài)發(fā)酵、固態(tài)蒸餾、陳釀、勾兌而成,要求白酒具有純正清雅香氣,醇和凈爽口感[1]。因發(fā)酵周期較短,出酒率高,全國許多酒企正在加緊建設(shè)清香釀造車間,但是固態(tài)小曲清香型白酒發(fā)酵周期短,產(chǎn)酒乙酸乙酯/乳酸乙酯較低、香淡、酒體略顯單薄、味短。
白酒之所以復(fù)雜,還在于多種微生物以及它們代謝產(chǎn)物之間所發(fā)生的相互作用,多菌種發(fā)酵是中國白酒最大的特點(diǎn)之一,微生物在白酒的釀造中起著極其重要的作用[2]。固態(tài)小曲清香型白酒口味簡單,酒的品質(zhì)和口感不如大曲酒豐富。這主要是由于其制曲和釀造工藝,使微生物相對簡單[3]。為解決固態(tài)小曲清香型白酒的乙酸乙酯/乳酸乙酯較低、香淡、酒體略顯單薄、味短的不足,在固態(tài)小曲清香型白酒釀造過程中,研究人員借鑒高溫堆積技術(shù),在原料中添加多種菌種進(jìn)行高溫堆積糖化進(jìn)行增香,在保證出酒率同時(shí)生成含較高酯類物質(zhì),提高了乙酸乙酯/乳酸乙酯比值,豐富了酒體香味物質(zhì)成分,使酒體醇厚、爽凈,并具有小曲清香的固有特點(diǎn),提升了小曲清香白酒的品質(zhì)。
1.1 材料、儀器
原料:東北紅高粱。
糖化發(fā)酵劑:安琪釀酒曲、安琪小曲、安琪糖化酶。
釀造設(shè)備:高壓球鍋,生產(chǎn)廠家南通裕盛;糖化床,生產(chǎn)廠家南通裕盛;不銹鋼發(fā)酵槽,自制。
檢測儀器:賽默飛氣相色譜TRACE 1300,美國熱電公司;近紅外光譜儀ANTARISⅡ,美國熱電公司;水浴鍋DK-98-Ⅱ,天津泰斯特儀器有限公司;分析天平FA1004B,上海佑科儀表有限公司等。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1 糖化酶、釀酒曲活化
糖化酶的活化:將糖化酶粉溶于35 ℃左右溫水中,糖化酶與水比例為1∶20,最終調(diào)節(jié)溫度30~33 ℃,不得出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象,活化時(shí)間20~30 min待用。
釀酒曲的活化:將釀酒曲溶于1%的葡萄糖溶液中,最終調(diào)溫在35~38 ℃,活化時(shí)間20~30 min待用。
1.2.2 工藝流程
小曲清香釀酒工藝流程主要包含泡糧、蒸糧、糖化、發(fā)酵、蒸餾等幾個(gè)階段,具體如圖1。
圖1 小曲清香工藝流程圖
1.2.3 主要步驟
1.2.3.1 泡糧
將水加熱至85~95 ℃,先水后糧,待糧倒入后,清雜質(zhì),夏季浸泡20~21 h,冬季浸泡22~23 h。在浸泡過程中不可攪拌,以免產(chǎn)酸。泡糧質(zhì)量要求:泡糧要求做到吸水均勻、透心、適量,目的是使原料吸足水分,在淀粉顆粒間的空隙被水充滿,使淀粉逐漸膨脹,透心率在98%以上。
1.2.3.2 蒸糧工藝要求
把泡好的高粱裝入高壓旋轉(zhuǎn)蒸鍋內(nèi),加蓋初蒸,初蒸時(shí)間為30 min 左右,開口率要達(dá)到75%以上。初蒸完成后,就轉(zhuǎn)入悶糧,悶糧10~25 min,開口率要達(dá)到85%以上。最后進(jìn)行復(fù)蒸,經(jīng)過10~30 min 左右,糧食開口率在95%~98%,用手指壓高粱粒,柔軟、有彈性。
1.2.3.3 高溫堆積糖化
目的:培菌糖化的目的是使根霉、酵母菌等有益微生物在熟糧上生長繁殖,以提供淀粉變糖、糖變酒所必要的酶量,同時(shí)起到增香的作用。
出甑后,用加曲攤晾機(jī)降溫。熟糧溫度到30 ℃左右,然后利用加曲機(jī)分別加入小曲和活化好的糖化酶,小曲用量為1%~1.2%,糖化酶用量為0.5 ‰~1 ‰,進(jìn)床溫度25~27 ℃,根據(jù)天氣情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。夏季厚度保持為35~40 cm,冬季厚度保持在40~45 cm,稻殼厚度夏季保持在5 cm 左右,冬季保持在10 cm左右。經(jīng)過20~21 h,糖化床紅糧溫度升至45~49 ℃時(shí),糖化時(shí)間充足且不老箱,即可出床。出床溫度不應(yīng)超過49 ℃,出床感官要求:有清淡的蜜甜香氣,手指壓糧食柔軟,口嘗微酸甜。
1.2.3.4 續(xù)糟發(fā)酵
配糟的作用是調(diào)節(jié)酒醅的酸度、淀粉含量和水分,以利于糖化發(fā)酵的正常進(jìn)行,保證酒質(zhì)并提高出酒率。釀酒曲用量為0.5 ‰~1 ‰,當(dāng)混合糟溫度調(diào)至22~24 ℃時(shí)拌勻裝入不銹鋼發(fā)酵槽,密封發(fā)酵。配糟用量為1∶0.8~1∶1.2。續(xù)糟后送至發(fā)酵間進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵過程溫度控制為30~38 ℃,發(fā)酵期為15~18 d。
1.2.3.5 蒸餾
當(dāng)發(fā)酵期結(jié)束后,對酒醅進(jìn)行蒸餾。采用干蒸方式,以保證富集更多的呈香呈味成分,避免地鍋水中雜味帶入到白酒中,蒸餾時(shí)要求截頭去尾,摘取酒精度在60%vol 以上的酒,摘酒溫度控制在25 ℃以下。
1.2.4 分析方法
1.2.4.1 酒醅糖化發(fā)酵溫度指標(biāo)測定
紅糧入床溫度控制在20~22 ℃,然后利用糖化床內(nèi)自動溫度檢測對糖化床內(nèi)糖化溫度進(jìn)行監(jiān)控,確保糖化環(huán)境溫度符合工藝要求,以及判斷糖化和發(fā)酵是否正常。從圖2 看出,酒醅整體糖化時(shí)間為18 h左右,最高溫度最終在48.3 ℃左右。
1.2.4.2 酒醅常規(guī)理化指標(biāo)測定
利用近紅外光譜儀對酒醅中酸度、水分、淀粉含量、還原糖進(jìn)行分析。近紅外分析技術(shù)是二級分析方法,即必須建立近紅外分析的模型對未知樣品進(jìn)行分析。
糖化結(jié)束后,對糖化后的酒醅的酸度、水分、淀粉含量、還原糖進(jìn)行檢測,目的是判斷糖化效果;配醅入槽后對酒醅進(jìn)行水分、酸度、淀粉、還原糖檢測,目的是確保環(huán)境適合菌種的生長;發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)行檢測以判斷整體發(fā)酵情況。
1.2.4.3 白酒的常規(guī)理化分析
總酸:酸堿中和滴定法;總酯:皂化后酸堿滴定法[4];所有的酒樣降低到60%vol 進(jìn)行理化常規(guī)分析。
1.2.4.4 白酒風(fēng)味物質(zhì)含量的測定
采用氣相色譜法進(jìn)行測定,所有的酒樣降低到60%vol,進(jìn)氣相色譜分析儀進(jìn)行色譜分析[5]。
2.1 酒醅的常規(guī)理化分析
2.1.1 高粱蒸煮后糖化溫度的變化趨勢
蒸煮高粱后通過攤晾加曲進(jìn)入糖化床進(jìn)行糖化18~20 h,溫度變化如圖2所示。
從圖2 可以看出,紅梁在糖化期3 h 內(nèi)從25 ℃升到42 ℃,12 h后達(dá)到47 ℃并保持穩(wěn)定。
圖2 糖化床內(nèi)糖化溫度隨時(shí)間變化趨勢
2.1.2 高粱糖化后常規(guī)理化分析
通過對5 個(gè)批次糖化后的高粱進(jìn)行常規(guī)理化檢測,從表1 中發(fā)現(xiàn),水分在57.56%~60.58%,酸度在0.28~0.40 g/L之間,還原糖在2.79%~3.26%之間,淀粉含量17.62%~18.56%,
表1 糖化后的高粱進(jìn)行常規(guī)理化檢測數(shù)據(jù)
2.1.3 配醅入槽后,酒醅的常規(guī)理化分析
通過對配醅入槽后酒醅的常規(guī)理化檢測,從表2 中發(fā)現(xiàn),水分在61.27%~63.11%之間,酸度在0.87~1.00 g/L 之間,淀粉含量在11.55%~12.79%之間,還原糖含量在1.83%~2.06%之間。
表2 入槽酒醅的常規(guī)理化檢測數(shù)據(jù)
2.1.4 高粱入槽發(fā)酵溫度的變化趨勢
配醅結(jié)束后,入不銹鋼發(fā)酵槽送發(fā)酵間進(jìn)行發(fā)酵,保證發(fā)酵間的溫度控制在20~25 ℃之間。酒醅發(fā)酵溫度趨勢如圖3,從圖3可看出,酒醅發(fā)酵7 d溫度升到最高34.3 ℃,然后緩慢下降。
圖3 酒醅發(fā)酵溫度曲線
2.1.5 發(fā)酵結(jié)束后,丟糟的常規(guī)理化分析
發(fā)酵結(jié)束后,通過對5 個(gè)批次丟糟進(jìn)行常規(guī)理化檢測,從表3 中發(fā)現(xiàn),水分在71.63%~73.15%之間,酸度在1.37~1.76 g/L 之間,殘余淀粉含量在3.51%~4.41%之間,還原糖含量在0.38%~0.58%之間,出酒率在46.28%~49.10%之間。
表3 發(fā)酵結(jié)束后丟糟的常規(guī)理化檢測以及出酒率數(shù)據(jù)
2.2 小曲清香白酒分析
2.2.1 小曲清香白酒理化分析
取5 個(gè)批次酒樣進(jìn)行常規(guī)理化檢測如表4。由表4 可知,總酸在1.35~1.45 g/L 之間,總酯在2.96~3.42 g/L之間。
表4 小曲清香白酒理化檢測數(shù)據(jù)
2.2.2 白酒風(fēng)味物質(zhì)含量的測定
取連續(xù)5 個(gè)批次酒樣進(jìn)行白酒風(fēng)味物質(zhì)含量的測定,數(shù)據(jù)如表5,風(fēng)味物質(zhì)色譜圖如圖4,從表5中發(fā)現(xiàn),乙酸乙酯含量在2.72~3.23 g/L,乳酸乙酯含量在1.12~1.28 g/L,β-苯乙醇含量在20.5~27.6 mg/L,乙酸乙酯與乳酸乙酯比值在2.37~2.77。
圖4 小曲清香白酒風(fēng)味物質(zhì)色譜圖
表5 白酒風(fēng)味物質(zhì)含量檢測
2.2.3 白酒品評
白酒的品評主要包括:色澤(5 分)、香氣(20分)、味(60 分)、風(fēng)格(5 分)、酒體(5 分)、個(gè)性(5分)6 個(gè)方面。隨機(jī)抽取5 個(gè)批次綜合酒樣進(jìn)行品評。結(jié)果如表6,品評結(jié)果分?jǐn)?shù)在92~95分之間。
表6 綜合酒樣對比品評記錄表
白酒的生產(chǎn)過程是多菌種相互作用發(fā)酵的復(fù)雜體系。在固態(tài)小曲清香型生產(chǎn)中,由于其發(fā)酵周期短,出酒率高。
3.1 本工藝技術(shù)采用糖化酶、小曲、釀酒曲的3 菌種聯(lián)用技術(shù),通過3 種菌種聯(lián)用,以增加風(fēng)味物質(zhì)種類和含量,并提高了固態(tài)小曲清香白酒出酒率。
3.2 采用高溫堆積糖化技術(shù),起到增加風(fēng)味物質(zhì)增香的作用,大大提高了固態(tài)小曲清香型白酒的品質(zhì)。